RU2150760C1 - Полупроводящая лента - Google Patents

Полупроводящая лента Download PDF

Info

Publication number
RU2150760C1
RU2150760C1 RU98120135A RU98120135A RU2150760C1 RU 2150760 C1 RU2150760 C1 RU 2150760C1 RU 98120135 A RU98120135 A RU 98120135A RU 98120135 A RU98120135 A RU 98120135A RU 2150760 C1 RU2150760 C1 RU 2150760C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
semiconducting
sulfur
carbon
lavsan
Prior art date
Application number
RU98120135A
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Маслов
А.А. Рахманов
Э.И. Хофбауэр
Н.В. Крупенин
А.И. Лебедев
Н.С. Окнин
Original Assignee
Государственное унитарное предприятие Научно-технический центр ВЭИ "Электроизоляция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное унитарное предприятие Научно-технический центр ВЭИ "Электроизоляция" filed Critical Государственное унитарное предприятие Научно-технический центр ВЭИ "Электроизоляция"
Priority to RU98120135A priority Critical patent/RU2150760C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2150760C1 publication Critical patent/RU2150760C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к производству полупроводящих материалов - лент с различным удельным поверхностным электрическим сопротивлением, используемых для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин. Согласно изобретению полупроводящая лента содержит волокнистую подложку - ленту из стекловолокна, или лавсановой, или арамидной, или лавсаново-арамидной бумаги толщиной 30 - 200 мкм с нанесенной на нее полупроводящей композицией, включающей углеродсодержащий токопроводящий наполнитель, полимерное связующее - бутадиен-нитрильный каучук, органический растворитель, серу, тиурам, диэтилдитиокарбамат цинка и окись цинка при следующем соотношении ингредиентов в композиции, мас.%: бутадиен-нитрильный каучук 13,0 - 19,0; углеродсодержащий тонкопроводящий наполнитель 2,5 - 18,5; сера 0,3 - 0,7; тиурам 0,001 - 0,2; диэтилдитиокарбамат цинка 0,001 - 0,1; окись цинка 0,001 - 0,4; органический растворитель - остальное, при следующем содержании компонентов в полупроводящей ленте, мас.%: полупроводящая композиция 15 - 35; подложка 65 - 85. Техническим результатом является то, что полупроводящая лента согласно изобретению сочетает в себе возможность варьирования удельным поверхностным электрическим сопротивлением в пределах от 0,5 • 102 до 9 • 109 Ом с высокой прочностью и эластичностью лент. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к производству полупроводящих материалов - лент с различным удельным поверхностным электрическим сопротивлением, используемых для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин.
Поскольку различные части обмоток двигателей несут различную электрическую нагрузку, рассчитана и подтверждена на практике необходимость применения полупроводящих лент с различным удельным поверхностным электрическим сопротивлением - для пазовой части двигателя с сопротивлением 1•103-5•105 Ом, для лобовой части - 1•107-9•109 Ом. Для конденсаторной разделки изоляции остовов высоковольтных вводов необходимо применение полупроводящих лент с сопротивлением 0,5•102-5,0•102 Ом.
Известны полупроводящие материалы, предназначенные для уплотнения статорных обмоток в пазах высоковольтных электрических машин - турбо- и гидрогенераторов на основе стеклоткани, пропитанной полупроводящей композицией, содержащей полимерное связующее - эпоксидную и фенолформальдегидную смолы и токопроводящий углеродный наполнитель - коллоидный графит и высокоструктурную сажу (SU 711052 A, 25.01.80) а также на основе сополимеров этилена и винилацетата, имеющих адгезию к сшитым полиолефиновым подложкам, содержащих углерод, кремнийсодержащие соединения и ингибитор образования сшивки (EP 0077957 A1, 04.05.83).
Ближайшим решением аналогичной задачи является полупроводящая лента для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин, содержащая волокнистую подложку из стеклоткани с нанесенной на нее полупроводящей композицией, содержащей углеродсодержащий токопроводящий наполнитель - сажу или графит и полимерное связующее - эпоксидную смолу (RU 2099843 C1, 20.12.97).
Задачей настоящего изобретения является разработка полупроводящей ленты для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин, позволяющей варьировать удельное поверхностное сопротивление в пределах от 0,5•102 Ом до 9•109 Ом.
Для решения поставленной задачи предложена настоящая полупроводящая лента, содержащая волокнистую подложку - ленту из стекловолокна или лавсановой или арамидной или лавсаново-арамидной бумаги толщиной 30-200 мкм с нанесенной на нее полупроводящей композицией, включающей углеродсодержащий токопроводящий наполнитель, полимерное связующее - бутадиен-нитрильный каучук, органический растворитель, серу, тиурам, диэтилдитиокарбамат цинка и окись цинка при следующем соотношении ингредиентов в композиции, в мас.%:
Бутадиен-нитрильный каучук - 13,0-19,0
Углеродсодержащий токопроводящий наполнитель - 2,5-18,5
Сера - 0,3-0,7
Тиурам - 0,001-0,2
Диэтилдитиокарбамат цинка - 0,001-0,1
Окись цинка - 0,001-0,4
Органический растворитель - Остальное
и при следующем содержании компонентов в полупроводящей ленте, в мас.%:
Полупроводящая композиция - 15-35
Подложка - 65-85.
Для получения полупроводящей ленты согласно изобретению вначале готовят полупроводящую композицию, исходя из вышеуказанного соотношения ингредиентов в композиции. В качестве органического растворителя используют кетоны, ароматические растворители и/или их смеси. Токопроводящим наполнителем служит карбид кремния или графит, или сажа, или углеродные порошки. Растворение бутадиен-нитрильного каучука (СКН-18, СКН-26, СКН-26-1А, СКН-40 и т.п.) проводят в реакторе при комнатной температуре или с нагревом до 50-70oC. Твердые компоненты перетирают в растворе каучука на бисерной или шаровой мельнице до дисперсности 5-15 мкм.
Композицию наносят на ленту путем пропускания через ванну пропиточной машины и затем вулканизируют при температурах 120-180oC в течение 2-10 минут.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.
Согласно изобретению полупроводящая лента сочетает в себе возможность варьирования удельным поверхностным электрическим сопротивлением с высокой прочностью и эластичностью лент.

Claims (1)

  1. Полупроводящая лента для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин, содержащая волокнистую подложку с нанесенной на нее полупроводящей композицией, включающей углеродсодержащий токопроводящий наполнитель и полимерное связующее, отличающаяся тем, что в качестве подложки она содержит ленту из стекловолокна, или лавсановой, или арамидной, или лавсаново-арамидной бумаги толщиной 30 - 200 мкм, а полупроводящая композиция содержит в качестве связующего бутадиен-нитрильный каучук и дополнительно органический растворитель, серу, тиурам, диэтилдитиокарбамат цинка и окись цинка при следующем соотношении ингредиентов в композиции, мас.%:
    Бутадиен-нитрильный каучук - 13,0 - 19,0
    Углеродсодержащий токопроводящий наполнитель - 2,5 - 18,5
    Сера - 0,3 - 0,7
    Тиурам - 0,001 - 0,2
    Диэтилдитиокарбамат цинка - 0,001 - 0,1
    Окись цинка - 0,001 - 0,4
    Органический растворитель - Остальное
    при следующем содержании компонентов в полупроводящей ленте, мас.%:
    Полупроводящая композиция - 15 - 35
    Подложка - 65 - 85ы
RU98120135A 1998-11-10 1998-11-10 Полупроводящая лента RU2150760C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98120135A RU2150760C1 (ru) 1998-11-10 1998-11-10 Полупроводящая лента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98120135A RU2150760C1 (ru) 1998-11-10 1998-11-10 Полупроводящая лента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2150760C1 true RU2150760C1 (ru) 2000-06-10

Family

ID=20212048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98120135A RU2150760C1 (ru) 1998-11-10 1998-11-10 Полупроводящая лента

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2150760C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510645C1 (ru) * 2012-09-27 2014-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "научная производственная фирма Диэлектрик" (ООО НПФ Диэлектрик) Полупроводящая лента с липким слоем
RU2510649C1 (ru) * 2012-09-27 2014-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "научная производственная фирма Диэлектрик" (ООО НПФ Диэлектрик) Полупроводящая лента повышенной химстойкости
RU2510648C1 (ru) * 2012-09-27 2014-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "научная производственная фирма Диэлектрик" (ООО НПФ Диэлектрик) Полупроводящая лента повышенной эластичности
RU2517205C1 (ru) * 2012-10-12 2014-05-27 Открытое акционерное общество "Силовые машины-ЗТЛ,ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт" (ОАО Силовые машины") Способ изготовления полупроводящей резиностеклоткани

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510645C1 (ru) * 2012-09-27 2014-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "научная производственная фирма Диэлектрик" (ООО НПФ Диэлектрик) Полупроводящая лента с липким слоем
RU2510649C1 (ru) * 2012-09-27 2014-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "научная производственная фирма Диэлектрик" (ООО НПФ Диэлектрик) Полупроводящая лента повышенной химстойкости
RU2510648C1 (ru) * 2012-09-27 2014-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "научная производственная фирма Диэлектрик" (ООО НПФ Диэлектрик) Полупроводящая лента повышенной эластичности
RU2517205C1 (ru) * 2012-10-12 2014-05-27 Открытое акционерное общество "Силовые машины-ЗТЛ,ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт" (ОАО Силовые машины") Способ изготовления полупроводящей резиностеклоткани

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3870987A (en) Ignition cable
CN1094237C (zh) 单层及多层可变电压保护装置及其制作方法
JP4108136B2 (ja) 導電性エラストマーフィルム、その製造方法、および導電性エラストマー組成物
US4427740A (en) High maximum service temperature low cure temperature non-linear electrical grading coatings resistant to V.P.I. resins containing highly reactive components
CA2524252A1 (en) Improved strippable cable shield compositions
JPH0777089B2 (ja) 電気器具および基材を電気ストレスから解放する方法
US5633477A (en) Electrically conductive prepreg for suppressing corona discharge in high voltage devices
RU2150760C1 (ru) Полупроводящая лента
CA2094492A1 (en) Enclosing a substrate with a heat-recoverable article
CN115322472A (zh) 基于复配树脂的半导电屏蔽料及其制备方法和应用
US3155631A (en) Semi-conductor, containing ethylene/ethyl acrylate copolymer, petroleum wax and carbon black
KR20110028269A (ko) 고전압 장치에서 절연 파괴 위험을 저감시키는 장치
Athawale et al. Electronic applications of ethylene propylene diene monomer rubber and its composites
US3060261A (en) Shielded electric cable
WO1997025728A1 (fr) Collecteur pour condensateur electrique double couche
CN104616743B (zh) 干式电力变压器用高疏水性漆包线
JP4522050B2 (ja) 回転電機用固定子コイルの製造方法
KR102558436B1 (ko) Ptc 발열체를 이용한 전기자동차용 필름히터
CN108997891B (zh) 一种半导体涂料及其制备方法、应用
US20240006948A1 (en) Corona Shielding Strip for a High-Voltage Rotating Electrical Machine
JPH0218709B2 (ru)
US3582425A (en) Method of manufacturing electric coils
RU2510645C1 (ru) Полупроводящая лента с липким слоем
Sumangala et al. Degradation of electrical properties of organic industrial laminates due to moisture absorption
JPS62117202A (ja) 加硫epゴム絶縁電力ケ−ブル

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091111