SU1764693A1 - Бронефутеровка шаровой мельницы - Google Patents

Abstract

Использование: при измельчении материалов в шаровых мельницах в цементной, энергетической и других отрасл х промышленности . Сущность изобретени : внутри конусной мельницы уложена шнекова  бронефутеровка 1 с наклонными лопаст ми 3, расположенными под углом 5-60° к оси бро- неплиты, счита  в направлении движени  измельчаемого материала. Бронефутеровка с лопаст ми 3 в совокупности по всей внутренней поверхности конусной мельницы образует спираль. Применение бронефутеровки образует в мельнице сопло-завихритель, которое работает как внутренний центробежно- проходной сепаратор. 3 ил,

Description

Изобретение относитс  к области техники измельчени  материалов в шаровых мельницах цементной, энергетической и других отрасл х промышленности,

Известна бронефутеровка шаровой мельницы, содержаща  уложенные вдоль внутренней поверхности корпуса набор бронеплит с выступами.

Недостатком бронефутеровки  вл етс  низка  транспортирующа  способность.

Цель изобретени  - повышени  транспортирующей способности мельницы за счет улучшени  аэродинамики.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в бронефутеровке шаровой мельницы, содержащей уложенные вдоль внутренней поверхности корпуса набор бронеплит с выступами, рабоча  поверхность каждой бро- неплиты выполнена с лопастью, расположенной под углом 5-60° к оси бронеплиты, причем рабоча  сторона лопасти перпендикул рна к поверхности корпуса мельницы.

На фиг. 1 схематически изображена укладка бронеплиты в конусном корпусе - вид

со стороны загрузочной крышки; на фиг. 2 - С/) общий вид бронеплиты в изометрии; на фиг. f 3 - бронеплита в плане,J

Бронеплита состоит из конусной плиты - 1 с равнонаклонными верхней 2 и нижней 3 гран ми по отношению к оси плиты и параллельно своим образующим конусного корпуса мельницы. Под углом / 5-60° к оси ч плиты, счита  в направлении, совпадающе- ,0s му с движением материала, расположена . лопасть 4, Лопасть 4 имеет пр моугольную Qs рабочую поверхность, расположенную нор- чф мально к поверхности конусного корпуса (Ј мельницы, переход щую в полукруглый гре- бень 5 радиуса г, равным диаметру средне- ( взвешенного шара. Тыльна  сторона плиты -л 6 от полукруглого гребн  5 плавно переходит по криволинейной поверхности к грани 3. Высота лопасти Н равна 1,5 диаметра средневзвешенного шара. Плавна  поверхность гребн  с тыльной стороны плиты предназначена дл  предохранени  рабочей части лопасти от ударов шара в месте п ты , преждевременного износа и обеспечени  скольжени  шара при силовом взаимодействии с поверхностью бронеплиты,а также дл  уменьшени  динамических нагрузок на узлы креплени , Стойка бронеплиты в рабочей части выполнена пр моугольной дл  увеличени  трени  материала в радиальном направлении и увеличении высоты подъема материала. Крепление плиты к внутренней поверхности конусного корпуса мельницы может быть как болтовым, так и безболтовым. Плиты установлены в мельнице так, как показано на фиг. 1, где D3 - большой внутренний диаметр конуса у загрузочной горловины; dp - малый внутренний диаметр конуса у разгрузочной горловины; п - направление скорости вращени  мельницы,

Мельница с новой конструкцией бронеплиты работает следующим образом.

Конструктивно конусна  мельница в отличие от цилиндрической обладает следующими свойствами:

-создает естественную классификацию мелющих тел, но одновременно создает противонаклон, преп тствующий продольному движению измельчаемого материала;

-конус-сопло (конфузор) уменьшает гидравлическое сопротивление просасываемой воздушной струи, и, как следствие, уменьшает потери энергии вентил тора.

Известно также, что в трубных цементных мельницах оптимальна  аспираци  соответствует скорости воздуха в полости барабана мельницы 0,6-0,7 м/с, а дл  вентилируемых углеразмольных ШБМ скорость вентилируемого потока более чем в 25 раз выше и составл ет 17-25 м/с. Работа цементной конусной мельницы в замкнутом цикле измельчени  по простейшей схеме углеразмольных ШБМ с проходным сепаратором позвол ет отказатьс  не только от межкамерных перегородок и выходной решетки , но и значительно упростить технологическую схему работы цементных мельниц в замкнутом цикле измельчени ,канала и обеспечивают прот женные завихрители, сообща  одновременно вращательное и осевое движение потока.

Наличие вращательной составл ющей скорости приводит к возникновению в потоке центробежных массовых сил и образованию радиального градиента статического давлени . При этом вектор скорости потока отклон етс  от осевого направлени , а основной характеристикой Ш-завихрител   вл етс  угол закрутки /3 и шаг S, равный осевому размеру завихрител  при повороте

на 360°. Св зь между ними определ етс  уравнением

.9/ ,

где d - внутренний диаметр шнека.

Предельные значени  угла /3 выбраны в пределах 5-60°, При значении угла менее 5° эффект закрутки практически не сказываетс , и поток носит осевой характер. Вращающа  составл юща  скорости соизмерима с осевым потоком, начина  с угла 5° и выше, причем усиливаетс  с увеличением много- заходности Ш-завихрител , что соответствует конструктивным особенност м

конусной мельницы. В реальных мельницах осуществим более чем 30-заходный шнеко- вый завихритель (см. фиг. 1), При угле больше 60° Ш-завихритель превращаетс  в Т-завихритель, который создает потоку вращательное движение не соизмеримо большее , чем осевое движение.

Суммарный эффект шнековых лопа- стей-завихрителей складываетс  не только от скорости вентилируемого потока, но и от

дополнительного вращени  самого корпуса мельницы, а внутренний центробежно-про- ходной сепаратор конусной мельницы представл ет собой единое аэродинамическое сопротивление с наружным проходным сепаратором .

При уменьшении скорости вентилируемого потока до аспирируемого потока снижаетс  эффект сепарировани  материала, но возрастает роль многозаходного шнека

как транспортирующего устройства перемещени  измельчаемого материала.

В цементной конусной мельнице с внутренним центробежно-проходным сепаратором создана возможность реализовать

простую схему замкнутого цикла измельчени  с наружным проходным сепаратором, что позволит повысит надежность и эффективность работы агрегата и снизить потребл емую мощность вентил тора на 20%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Бронефутеровка шаровой мельницы, содержаща  уложенный вдоль внутренней поверхности корпуса набор бронеплит с выступами , отличающа с  тем, что, с

   целью, повышени  транспортирующей способности мельницы за счет улучшени  аэродинамики , рабоча  поверхность каждой бронеплиты выполнена с лопастью, расположенной под углом 5-60° к оси бронеплиты , причем рабоча  сторона лопасти перпендикул рна к поверхности корпуса мельницы.

   Г

   из

   Фиг, 2

   фиг

   1 2

   Фиг. 3