CN207413636U - 一种便于调节进量的旋风集尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节进量的旋风集尘器,其结构包括进料筒、固定板、蜗壳进气装置、粉体分级室、迷宫环、集尘器、排气孔、筒口、叶轮、容纳室、叶片、电机、粉体收集口,所述旋风集尘器分为两部分,上部由集尘筒和粉体分级室组成,集尘筒上设有排气孔,粉体分级室内部包括叶轮、迷宫环、容纳室、叶片,构成分级装置,所述的旋风集尘器特点在于在下部的进料筒下接粉体收集口,上连接蜗壳进气装置,并用固定板焊合,本实用新型的有益效果在于:通过设计特有的蜗壳进气装置,可实现便捷调节旋风集尘器的进量大小,避免一次性进灰过多导致内部装置堵塞等情况,能高效将粉体和气体的分离,适用于不同情况下粉体收集的工作。
Description
技术领域
本实用新型是一种旋风集尘器,属于粉体收集装置领域。
背景技术
旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备,是工业上应用很广的一种分离设备。其工作原理为:单筒旋风气流对尘粒和空气所产生惯性离心力大小的不同,使尘粒和气流进行分离。含尘气流由进气管进入圆筒体,在旋转过程中作螺旋运动产生惯性离心力,尘粒一方向受气流运动的影响,在其中旋转下降,另一方向则受离心力的作用,逐渐向外扩散接近筒壁,最终与外圆筒的内壁相碰,沿内壁旋转滑下,被收集在中间底部的排灰口,并由此排出;气体则因压力及阻力的作用,螺旋收缩并转向除尘器的中心,从中央排气管转而上升,形成一股上升旋流,从排气管上端排出,实现集尘作用。
现有技术公开了申请号为:CN201120387844.8的一种涡流旋风集尘器,该实用新型包括外筒、固定设置在外筒内的内管、设置在外筒上的进气口、连接于外筒底部的集灰桶以及设置在内管上并伸出于外筒外的出气口,还包括设置在外筒内的涡流发生器。该实用新型无法控制收集粉体时集灰桶的进量大小,易造成涡流发生器等内部装置因进灰过多,来不及清理而造成堵塞的问题,影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于调节进量的旋风集尘器,以解决该实用新型的对于难以控制收集粉体过程中进量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种便于调节进量的旋风集尘器,其特征在于:其结构包括进料筒、固定板、蜗壳进气装置、粉体分级室、迷宫环、集尘器、排气孔、筒口、叶轮、容纳室、叶片、电机、粉体收集口,所述旋风集尘器分为两部分,上部由集尘筒和粉体分级室组成,集尘器上设有排气孔,粉体分级室内部有叶轮、迷宫环、容纳室、叶片,其构成分级装置,电机设在所述粉体分级室下放,所述的旋风集尘器特点在于在下部的进料筒下接粉体收集口,上连接蜗壳进气装置,并用固定板焊合。
进一步地,所述集尘器上方设有排气孔,并在侧边安装筒口。
进一步地,所述的粉体分级室内部的分级装置包括叶轮、迷宫环、容纳室、叶片。
进一步地,所述的进料筒用以连接粉体收集口和蜗壳进气装置,用固定板焊合缝隙。
进一步地,所述的蜗壳进气装置内有调节进气量的风速调整板。
进一步地,所述的旋风集尘器沿进料筒呈中心对称分布,筒体材质为不锈钢材质。
进一步地,所述的电机外部包有一层隔离壳。
本实用新型的有益效果在于:通过设计特有的蜗壳进气装置,可实现便捷调节旋风集尘器的进量大小,避免一次性进灰过多导致内部装置堵塞等情况,能高效将粉体和气体的分离,适用于不同情况下粉体收集的工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种便于调节进量的旋风集尘器的结构示意图。
图2为本实用新型蜗壳进气装置的结构示意图。
图中:进料筒-1、固定板-2、蜗壳进气装置-3、粉体分级室-4、迷宫环-5、集尘器-6、排气孔-7、筒口-8、叶轮-9、容纳室-10、叶片-11、电机-12、粉体收集口-13、蜗壳进气装置301、风速调整板302、蜗壳进气口 303。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种便于调节进量的旋风集尘器:其结构包括进料筒1、固定板2、蜗壳进气装置3、粉体分级室4、迷宫环5、集尘器6、排气孔7、筒口8、叶轮9、容纳室10、叶片11、电机12、粉体收集口13,所述旋风集尘器分为两部分,上部由集尘器6和粉体分级室4 组成,集尘器6上设有排气孔7,粉体分级室4内部有叶轮9、迷宫环5、容纳室10、叶片11,其构成分级装置,电机12设在所述粉体分级室下放,所述的旋风集尘器特点在于在下部的进料筒下接粉体收集口13,上端连接蜗壳进气装置3,并用固定板2焊合。旋风集尘器的筒体直径越小,旋转半径也越小,尘粒所受离心力越大,分离器的效率也就越高。但当筒体直径过小的时候,桶壁和内插的排气管7壁之间距离过小,容易造成尘粒反弹至中心上升气流中被带走,反而使分离效率降低。对于切向进风口来说,蜗壳式要优于简单的切向进风,因为蜗壳式进气可以减少气流对筒内气流的冲击和干扰。而且蜗壳式进口加大了入口气流与中心排气孔7的距离,不但可以避免入口气流直接冲击排气管对排气管本身的造成的荷载,还可以避免入口气流直接从排气孔7逃逸。在相同直径下,排气管下段采用收缩的形式既不影响分离效率,又能降低压力损失。在使用本实用新型时,首先启动蜗壳进气装置3,打开上部的排气孔7,将粉体收集口13置于需要收集或者回收的粉体区域旁进行收集,收集完成或者需要清理时,关闭电机12从集尘器6的筒口8进行回收或者清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于调节进量的旋风集尘器,其特征在于:其结构包括进料筒(1)、固定板(2)、蜗壳进气装置(3)、粉体分级室(4)、迷宫环(5)、集尘器(6)、排气孔(7)、筒口(8)、叶轮(9)、容纳室(10)、叶片(11)、电机(12)、粉体收集口(13),所述旋风集尘器分为两部分,上部由集尘器(6)和粉体分级室(4)组成,集尘器(6)上设有排气孔(7),粉体分级室(4)内部有叶轮(9)、迷宫环(5)、容纳室(10)、叶片(11),其构成分级装置,电机(12)设在所述粉体分级室下放,所述的旋风集尘器特点在于在下部的进料筒下接粉体收集口(13),上连接蜗壳进气装置(3),并用固定板(2)焊合。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节进量的旋风集尘器,其特征在于:所述集尘器(6)上方设有排气孔(7),并在侧边安装筒口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节进量的旋风集尘器,其特征在于:所述的粉体分级室(4)内部的分级装置包括叶轮(9)、迷宫环(5)、容纳室(10)、叶片(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节进量的旋风集尘器,其特征在于:所述的进料筒(1)用以连接粉体收集口(13)和蜗壳进气装置(3),用固定板(2)焊合缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节进量的旋风集尘器,其特征在于:所述的蜗壳进气装置(3)内有调节进气量的风速调整板(302)。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节进量的旋风集尘器,其特征在于:所述的旋风集尘器沿进料筒(1)呈中心对称分布,筒体材质为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节进量的旋风集尘器,其特征在于:所述的电机(12)外部包有一层隔离壳。
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