SU1763541A1 - Устройство дл обезвоживани волокнистой массы и промывки, образованного из нее сло - Google Patents

Abstract

Использование: обезвоживание и промывка волокнистой массы. Сущность изобретени : зона формовани  снабжена от входного патрубка по всей ее ширине перегородкой в виде щелевидной камеры дугообразного профил , переход щей в диффузорный спрыск дл  подачи промывной жидкости, а внутри корпуса расположены малые конфузоры. 3 з.п. ф-лы. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности , к устройствам дл  обезвоживани  волокнистой массы и промывки, образованного из нее сло .

Цель изобретени  - с целью повышени  эффективности процесса обезвоживани  и промывки.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - развертка рабочего объема устройства; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3.

Устройство содержит перфорированный барабан 1 с отверсти ми диаметром - 1 см, вращающийс  на валу в корпусе, представл ющем собой большой конфузор 2, внутри него расположены малые конфузоры 3 зон промывки и прессовани  Б и В (на чертеже показаны 2 зоны, их количество может быть больше в зависимости от вида массы ), при этом, стенка каждого из конфузоров 3 отогнута к барабану 1, чем дальше по направлению вращени  барабана, тем ближе к нему. На входе она присоединена к большому конфузору 2, а на выходе стенка изогнута в противоположную сторону и прикреплена к конфузору 2, образу  под патрубком 4 подачи промывной жидкости

камеру 5. Стенки камеры 5, соприкасающиес  с массой, выполнены перфорированными . Малые конфузоры 3 зон промывки Б и В отдел ют в большом конфузоре 2 конфузор зоны формовани  А и выпускной конфузор зоны окончательного отжима Г.

Зона формовани  А снабжена от входного патрубка 6 дл  исходной массы, по всей ее ширине, перегородкой в виде щелевидной камеры 7, дугообразного профил , переход щей в диффузорный спрыск дл  подачи промывной жидкости.

Щелевидна  камера 7, равноудаленна  от стенки большого конфузора 2, делит зону формовани  А на две части: внутренний малый конфузор 9 и внешнюю, прилегающую к стенке большого конфузора 2 и одинаковую по высоте камеру 10 дугообразного профил . Конфузорна  зона формовани  А состоит из двух участков: участка фильтрации длиной 1фа и участка отжима loa. И часть стенки щелевидной камеры 7, обращенна  к стенке большого конфузора 2, после участка фильтрации в противолежащем конфузоре 9 до выхода из спрыска 8, снабжена шлицевидными отверсти ми дл  подачи промывной жидкости в камеру 10.

-ч о со ел

Macib большого кснфузора 2 от второй зомы промывки и прессовани  Г до выпуск- мой июли 11 выполнена подтжпой и леча по линии гг/п при помощи шарнира 12 и у выпускной щели 1 i на стенке большого конфузоро 2 установлен регул тор 13 се высоты с возможностью перемещени  подпиж- ной части большого кочфузопа в тангенциальном направлении.

Пород регул тором 13 на гшпускпом конфузоро 14 установлена капера подачи воздуха 15 и участок стенки сод пей выполнен перфорированным, причем, отверсти  направлены под острым угпом к поггрхно- стм барабана 1 по направлению е;о праще- ни .

Устройство снабжено шабером 1(5 дл  съема массной папки с барабана 1 и спрыском 17 дл  очистки поверхности барабана 1 от налипших волокон,

Поверхность барабана 1 снабжена расположенными по окружности барабана бандажами 18 толщиной до 2 мм, к которым прикреплено охватывающее барабан 1 сито 19 с диаметром отверстий 0,8-1,0 мм и живым сечением не менее 30%, что, во первых , позвол ет не перекрывать отверсти  перфорации барабана мертвыми п,поща д г. и ситовых листов, и, во-вторых, мелкие волоконца, проход щие через сито но набивают пространство между ситом и бэрзба ном.

Устройство работает следующим образом .

Массна  суспензи  с концентрацией 3% и сыше «срез патрубок 6 поступает в зону формовани  А двум  потоками: один поток во внутренний малый кочфузор Q, а другой - во внешнюю камеру 10.

В малом копфузоре 0 ьа участке длиной фа при вращении барабана I под деист пнем сил фильтрации происходит обезвоживание массы и образорзние спо  пссы на поверхности барабана 1, перекрывающего по мере продвижени  сужающийс  зазор конфузора 9, затем слой массы проталкиваетс  на участок отжима длиной „а, где происходит дальнейшее сытеспсиис отработанной жидкости из сло . Отжатый слой поступает далее в широкую часть конфузора 3 зоны промывки Б, где пронизывазтсп промывной жидкостью из спрыска В дугообразной щелевидной камеры 7,

Во внешней камере 10 поступающа  из патрубка 6 массна  суспензи  мину  участок , соответствующий противолежащему фа, где концентраци  массы не мен етс , попадает под перфорированный участок щелевидной камеры 7 м разбавл етс  промывной жидкостью.

На выходе из зоны А слои соедин ютс , дополнительно впитыва  жидкость, поступающую из узкого зазора спрыска 8. В зоне Б происходит промывка и образование единого сло  на участке длиной 1Пб, перекрывающего при продвижении сужающийс  зазор конфузора 3, затем на участке длиной об происходит вытеснение жидкости из сло  за счет сил отжима. Отжатый слой про0 двигаетс  в широкую часть зоны В и на выходе промываетс  жидкостью, поступающей из патрубка 4 через отверсти  камеры 5. В зоне В на участке пв происходит промывка , а на участке 0в - отжим сло  массы.

5 На выходе из конфузора 3 зоны В слой массы поступает в широкую часть зоны Г и промываетс  жидкостью из камеры 5.

В выпускном конфузоре 14 в конце участка промывки Пг через воздушную камеру

0 15 и отверсти  в стенке большого конфузора 2 под ней в слой массы подаетс  под давлением воздух, вытесн   из нее5 жидкость и на участке отжима |ог происходит окончательный отжим жидкости.

5В зависимости от толщины и сухости

сло  мэсгы на выходе из зон В и Г давление дополнительного отжима регулируетс  перемещением подвижной части большого конфузора 2 при помощи регул тора 13 и

0 шарнира 12. Слон массы снимаетс  с уст- poucicac помощью давлени  воздуха изнутри барабана 1 и шабера 15 с сухостью, достигающей 35%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   51. Устройство дл  обезвоживани 

   волокнистой массы и промывки, образованного из нее сло , содержащее перфорированный барабан, размещенный с возможностью вращени  в корпусе, выпол0 ненный из последовательно размещенных конфузоров, образующих с перфорированной поверхностью барабана зоны обезвоживани , промывки с патрубками дл  подачи жидкости, прессовани  и установ5 ленную с возможностью изменени  высоты посредством регул тора выпускную щель, отличающеес  тем, что, целью повышени  эффективности процесса обезвоживани  и промывки, оно снабжено ще0 левидной дугообразной равноудаленной от стенки конфузора в зоне Обезвоживани  на всю ее ширину камерой-перегородкой, имеющей на выходном конце, обращенном к стенке конфузора перфорацию, камерами

   5 размещенными в зоне промывки, образованными стенками конфузора и смонтированными под углом к ним дополнительными стенками конфузора, имеющими перфорацию на участках, расположенных под патрубком дл  подачи жидкости и ситом.

   укрепленным с зазором на внешней поверхности перфорированного барабана.

   2 Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что перфораци  на выходном конце щелевидной камеры-перегородки выполнена виде шлицевидных отверстий, направленных под острым углом к поверхности перфорированного барабана по направлению его вращени .

   3. Устройство поп. 1,отличающее- с   тем, что на стенке конфузора перед регул тором высоты выпускной щели смонтирована камера подачи воздуха, а на участках конфузора под ней выполнены отверсти , наклоненные под острым углом к поверхности барабана по направлению его вращени .

   Фиг I

   .5 /V

   15

   т.

   лж

   &1

   м

   Фиг. 2

   DC

   Фиг.З

   Фиг Ь