RU1805157C - Устройство дл обезвоживани и промывки волокнистой массы - Google Patents

Abstract

Использование: обезвоживание и промывка волокнистой массы. Сущность изобретени : средства дл  подачи промывной жидкости и воздуха или пара выполнены в виде камер, при этом камеры дл  подачи промывной жидкости смонтированы на кожухе над выходами из входного и промежуточных конфузоров, а камеры дл  подачи воздуха и/или пара размещены на кожухе над внешней стенкой каждого одностороннего конфузора за камерами дл  подачи промывной жидкости. 3 з. п, ф-цы, 3 ил.

Description

. Изобретение относитс  к. области цел- лн})лозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам дл  обезвоживани  и промывки волокнистой массы.

Цель изобретени  - повышение произ- вбдительности и эффективности процесса обезвоживани  и промывки.

На фиг. 1 изображен поперечный раз- рф устройства; на фиг. 2 - узел I на фиг, 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1.

Устройство содержит перфорирован- нь)й барабан 1, вращающийс  на валу в корпусе 2. Корпус 2 выполнен из состыкованных односторонних конфузоров 3 iji образует по ходу движени  барабана 1 последовательно расположенные зоны формовани  и отжима А, промывки и прессовани  Б и В (на чертеже не показаны две зоны, их количество зависит от вида и степени поЦолэ массы) и окончательного отжима Г. Первый по ходу движени  барабана 1 кон- фуЬор 3 снабжен патрубком 4 дл  ввода ис одной массы.

Дл  повышени  долговечности и надежности в работе перфораци  барабана покрыта ситом с диаметром отверстий 0,8-10 мм и живым сечением не менее 25 %.

Корпус 2 снабжен кожухом 5, к которому присоединены внешние стенки каждого конфузора 3 одним концом при помощи шарнира 6, а другим с возможностью перемещени  в радиальном направлении при помощи регул торов перемещени  7 (винтовых или в виде силовых цилиндров).

На корпусе 2 над выходом из выпускного конфузора 3 установлена камера 8 дл  подачи воздуха или пара, а над выходом каждого из остальных конфузоров 3 размещены камера 9 дл  подачи промывной жидкости , а перед ней камера 8 дл  подачи воздуха или пара.

Стенка камеры 9 подачи промывной жидкости, на выходе из нее, изогнута в радиальном направлении, образу  щелевид- ное отверстие дл  подачи жидкости

00

о ел

от

sj

перпендикул рно к направлению движени  сло  массы.

На участках корпуса 2, расположенных под камерами 8 подачи воздуха или пара, выполнены отверсти , направленные под острым углом к поверхности барабана 1, по направлению его вращени , диаметр отверстий 0,8-1,0 см, Причем диаметр отверсти  увеличиваетс  по направлению к центру барабана .

Стенки конфузоров 3 изнутри покрыты антифрикционным материалом типа фтор- лон дл  снижени  сил трени  между масс- ным слоем и стенками. Длина стенок конфузоров рассчитываетс  с учетом времени фильтрации жидкости через слой и длины воздушной и промывной камер.

На выходе промытой массы вблизи барабана 1 установлены шабер 10, воздушный шабер 11 и спрыск 12.

Кожух 5 дополнительно снабжен ребрами жесткости, приваренными к нему вдоль и поперек устройства (на чертежах не показаны ).

. Устройство работает следующим образом .

Исходна  волокниста  суспензи  поступает в корпусе 2 через патрубок 4 под избыточным давлением. В зоне А за счет сил .фильтрации при вращении барабана 2 происходит образование на его перфорирован- ной поверхности сло  массы, прекращающего по мере продвижени  суживающийс  зазор конфузора 3. При этом происходит дальнейшее вытеснение отработанной жидкости из сло  за счет сил отжима . Фильтрат отводитс  из устройства через открытые торцы барабана 1 (на чертежах не показаны). При перемещении сло  массы под камерой 8 подачи сжатого воздуха Или пара пар или воздух, проника  в слой, образуют в нем канальчики, вытесн   жидкость. Мину  участок под камерой 8, слой еще более уплотн етс , что способствует вытеснению из него и жидкости, и воздуха . Промывную жидкость через щелевидноё отверстие камеры 9 подают перпендикул рно к слою массы и под высоким давлением, что способствует разрыхлению массы и проникновению жидкости в толщу сло .

В зависимости от давлени  в зоне А, расхода и концентрации исходной массы слой имеет различную высоту на выходе из зоны и дл  стабилизации усили  сжати  стенка конфузора 3 перемещаетс  при помощи регул торов перемещени  7 и шарнира 6.

Пенообразование вследствие подачи воздуха (пара) отсутствует, так как, рН промываемой массы 6,5-8,5.

В зонах промывки и прессовани  Б и В

происходит дальнейшее вытеснение жидкости из сло  за счет сжати  в регулируемом при помощи регул торов 7 и шарнира 6 в зазоре между подвижной стенкой конфузора 3 и перфорированной поверхностью бэ0 рабана 1, а также за счет дополнительного воздушного давлени . Давление в зонах Б и В, расход промывной жидкости устанавливаютс  в зависимости от начальных параметров поступающей в аппарат суспензии.

5 Необходима  сухость сло  в этих зонах регулируетс  расходом промывной жидкости , усилием сжати  при перемещении уп- .лотн ющих стенок конфузоров 3 при других посто нных услови х.

0 в зоне окончательного отжига Г происходит завершающий этап промывки и окончательный отжим массы с дополнительным воздушным давлением до заданного значени  сухости. Слой снимаетс  с устройства

5 при помощи шабера 10 и воздушного шабера 11. Поверхность барабана очищаетс  с помощью спрыска 12.

Claims (3)

1. Устройство дл  обезвоживани  и про0 мывки волокнистой массы, содержащее перфорированный барабан, установленный с возможностью вращени , в закрытом кожухом корпусе, выполненном из последовательно размещенных односторонних

5 входного, выходного и промежуточных конфузоров , стенка каждого из которых одним концом прикреплена к кожуху с возможностью перемещени  в радиальном направлении , а другой конец стенки входного и

0 выпускного конфузоров закреплен шарнир- но, средства дл  подачи жидкости и воздуха и/или пара, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и эффективности процесса обезвоживани  и

5 промывки, другой конец стенки промежуточных конфузоров закреплен шарнирно, а средства дл  подачи.промывной жидкости и воздуха или пара выполнены в виде камер, при этом камеры дл  подачи промывной

0 жидкости смонтированы на кожухе над выходами из входного и промежуточных конфузоров , а камеры дл  подачи воздуха и/или пара размещены на кожухе над внешней стенкой каждого одностороннего кон5 фузора за камерами дл  подачи промывной жидкости, причем участки стенок конфузоров , расположенные под этими камерами, выполнены перфорированными.

2. Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что отверсти  перфорации из участках конфузоров направлены под острым углом к поверхности перфорированного барабана по направлению его вращени .

3. Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что стенки конфузоров изнутри со

барабану, покрыты антифрикционным материалом типа фторлон.

. А. Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что на выходе из каждой камеры дл  подачи промывной жидкости ее стенка изо

стороны, обращенной к перфорированному 5 гнута в радиальном направлении.

фиг.1