SU1763533A1 - Roving manufacturing method - Google Patents
Roving manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763533A1 SU1763533A1 SU894633934A SU4633934A SU1763533A1 SU 1763533 A1 SU1763533 A1 SU 1763533A1 SU 894633934 A SU894633934 A SU 894633934A SU 4633934 A SU4633934 A SU 4633934A SU 1763533 A1 SU1763533 A1 SU 1763533A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roving
- sleeves
- wetting
- ribbons
- fluid
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: производство асбестовых технических изделий. Сущность изобретени : при получении ровницы волокнистую вуаль дел т на ленточки, смачивают последние в процессе сучени парой сучильных рукавов путем подачи смачивающей жидкости на обратную ветвь нижнего сучильного рукава, через воздушный слой наматывают ровницу. 1 ил.Use: manufacture of asbestos technical products. Summary of the invention: when roving is obtained, the fibrous veil is divided into ribbons, the latter are moistened during the process of spacing with a pair of limber sleeves by supplying a wetting liquid to the reverse branch of the inferior limb sleeve, and a roving is wound through the air layer. 1 il.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быь использовано дл ссучивани волокнистой вуали при получении ровницы различного состава.The invention relates to the textile industry and can be used to tie a fibrous veil in obtaining rovings of various compositions.
Известен способ получени ровницы, предполагающий ее увлажнение посредством воздействи смачивающих роликов непосредственно на ровницу (1).A known method of producing rovings, which implies its moistening by acting on wetting rollers directly on the rovings (1).
Недостатком способа вл етс неравномерность свойств ровницы по длине из-за двойного ссучивани .The disadvantage of the method is the unevenness of the properties of the roving in length due to double loosing.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу вл етс способ получени ровницы, предполагающий увлажнение ее в процессе ссучивани посредством взаимодействи смачивающих роликов и поверхностей сучильных рукавов.The closest in technical essence to the proposed method is a method for obtaining a roving, which involves moistening it in the process of spinning through the interaction of wetting rollers and surfaces of the clipping sleeves.
Недостатком cnocofca вл етс низкое качество ровницы.The disadvantage of cnocofca is the poor quality of roving.
Цель изобретени - повышение качества ровницы.The purpose of the invention is to improve the quality of rovings.
Сущность изобретени заключаетс в том, что ровница получаетс делением поступающей с чесального аппарата волокнистой вуали ремешковым делителем на ленточки, смачиванием ленточек в процессеThe essence of the invention is that the roving is obtained by dividing the fibrous veil coming from the carding apparatus with a strap divider into ribbons, wetting the ribbons in the process
сучени влажными сучильными рукавами, увлажнение которых осуществл етс подачей жидкости на обратную ветвь нижнего сучильного рукава через воздушный слой.Branching with wet branching sleeves, which are wetted by supplying fluid to the reverse branch of the lower branching arm through the air layer.
На чертеже изображено устройство дл осуществлени способа.The drawing shows a device for implementing the method.
Устройство дл получени ровницы содержит установленный на выходе чесального аппарата (на чертеже не показан) ремешковый делитель 1 и размещенные между ним и узлами намотки 2 ровницы 3 пары сучильных рукавов 4 и 5 сучильного механизма. Под нижними сучильными рукавами 5 размещены патрубки 6 дл подачи смачивающей жидкости. Сучильные рукава 4 и 5 имеют приводы поступательного и колебательного в поперечном направлении движени .A device for receiving a roving contains a strapler 1 installed at the output of the hackling machine (not shown) and placed between it and the roving 2 winding units 3 of a pair of twisting sleeves 4 and 5 of the locking mechanism. Under the lower limbing sleeves 5 are placed the pipes 6 for supplying a wetting liquid. The limiting sleeves 4 and 5 have drives of translational and oscillatory motion in the transverse direction.
Устройство работает следующим образом .tThe device works as follows .t
Поступающа с чесального аппарата чесана волокниста вуаль 7, проход ремешковый делитель 1, раздел етс на ленточки 8, которые поступают в сучильные рукава 4 и 5. Нижние сучильные рукава 5 смачивают (ЛComing from the combing apparatus of the combed fiber voile 7, the passage of the strap divider 1, is divided into ribbons 8, which are fed into the strap sleeves 4 and 5. The lower stitch sleeves 5 are moistened (L
22
соwith
СПSP
со соwith so
с жидкостью, поступающей из патрубков 6. Нижние сучильные рукава 5 при взаимодействии с верхними сучильными рукавами 4 ссучивают ленточки, формиру из них ровницу 3, котора наматываетс на па- ковки 9. Металлические поддоны 10, установленные под нижними сучильными рукавами 5, обеспечивают сбор стекающей с нижних сучильных рукавов 5 смачивающей жидкости и обеспечивают разделение рабочих зон изготовлени ровницы. Нижние сучильные рукава 5 устанавливаютс по отношению к делительным ремешкам таким образом, чтобы снимать с ремешков волокнистые ленточки без касани их своей влаж- ной поверхностью и забирать их в зазор между сучильными рукавами. В качестве смачивающей жидкости могут использоватьс вода, растворы поверхностно-активных веществ, растворы смол, лзтексы и др. Степень смачивани нижних сучильных рукавов может регулироватьс количеством жидкости, подаваемой через патрубки 6.with the liquid coming from the nozzles 6. The lower end of the sleeves 5, when interacting with the upper end of the sleeves 4, bind the ribbons, forming from them a roving 3, which is wound onto the packs 9. The metal pallets 10 installed under the lower end sleeves 5, collect the draining from the lower clamping sleeves 5 of the wetting fluid and provide separation of the working zones of the roving manufacturing. The lower chuck sleeves 5 are installed with respect to the dividing straps in such a way as to remove the fibrous ribbons from the straps without touching them with their wet surface and take them into the gap between the limiting sleeves. Water, surfactant solutions, resin solutions, lztexs, etc. can be used as the wetting fluid. The wetting degree of the lower limiting sleeves can be controlled by the amount of fluid supplied through the nozzles 6.
Подача увлажн ющей жидкости через воздушный слой обеспечивает беспреп тственное движение нижнего сучильного рукава , отсутствие трени между рукавом и. устройством дл подачи жидкости, а также возможность произвольно измен ть количество и состав подаваемой жидкости. В результате повышаетс качество получаемой ровницы.The supply of a moistening fluid through the air layer ensures unrestricted movement of the lower systolic sleeve, the absence of friction between the sleeve and. a fluid supply device; and the ability to arbitrarily vary the amount and composition of the fluid supplied. As a result, the quality of roving obtained is improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894633934A SU1763533A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Roving manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894633934A SU1763533A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Roving manufacturing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1763533A1 true SU1763533A1 (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=21421225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894633934A SU1763533A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Roving manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1763533A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-09 SU SU894633934A patent/SU1763533A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1326643, кл. D 01 G 15/66, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4492075A (en) | Method for producing fiber spun yarns and the fiber spun yarns obtained with said method | |
GB1200669A (en) | High speed spinning method and apparatus for manufacturing jet bundle yarn | |
DE3472423D1 (en) | Method and device for manufacturing a double yarn | |
GB1380004A (en) | Method for the manufacture of yarn and the yarn obtained by the application of said method | |
SU1763533A1 (en) | Roving manufacturing method | |
US2773297A (en) | Process and apparatus for making yarn and fabric | |
CN1046201A (en) | The preprocessing of spinning fiber | |
SE8207423L (en) | INTERMING YARN AND PROCEDURES AND DEVICES FOR PRODUCING THEREOF | |
US2946180A (en) | Production of twistless staple fiber yarns by sizing untwisted bundles, false twisting and winding | |
DE60105924T8 (en) | Method for producing a reinforcing yarn | |
GB1342017A (en) | Manufacture of linen yarns | |
US3538552A (en) | Carding device | |
US1154870A (en) | Method of improving the roving produced on a carding-engine. | |
CN111218742B (en) | Antibacterial copper fiber blended yarn and production process thereof | |
CN210151287U (en) | Antibacterial copper fiber blended yarn | |
SU1326643A1 (en) | Apparatus for producing untwisted yarn | |
CN105780209A (en) | Method for weaving cylinder card clothing | |
Salaun et al. | An Improved SRRC No-Twist Yarn System | |
RU1816294C (en) | Device for production of roving | |
RU2087603C1 (en) | Method for producing linen yard by dry spinning | |
RU2113563C1 (en) | Drawing apparatus | |
GB1222339A (en) | Method and apparatus for open end spinning | |
FR1076166A (en) | Method and machine for the continuous treatment of textile fibers, from carding to winding the yarn on the spindles | |
SU1742369A1 (en) | Method of obtaining single-strand spun roving, and winding thereof on pack | |
GB2133812A (en) | Textile yarns and the like |