SU1763533A1 - Roving manufacturing method - Google Patents

Roving manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
SU1763533A1
SU1763533A1 SU894633934A SU4633934A SU1763533A1 SU 1763533 A1 SU1763533 A1 SU 1763533A1 SU 894633934 A SU894633934 A SU 894633934A SU 4633934 A SU4633934 A SU 4633934A SU 1763533 A1 SU1763533 A1 SU 1763533A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roving
sleeves
wetting
ribbons
fluid
Prior art date
Application number
SU894633934A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Григорьевич Пивень
Владимир Сергеевич Морев
Виталий Александрович Кириллов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Асбестовых Технических Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Асбестовых Технических Изделий filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Асбестовых Технических Изделий
Priority to SU894633934A priority Critical patent/SU1763533A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1763533A1 publication Critical patent/SU1763533A1/en

Links

Abstract

Использование: производство асбестовых технических изделий. Сущность изобретени : при получении ровницы волокнистую вуаль дел т на ленточки, смачивают последние в процессе сучени  парой сучильных рукавов путем подачи смачивающей жидкости на обратную ветвь нижнего сучильного рукава, через воздушный слой наматывают ровницу. 1 ил.Use: manufacture of asbestos technical products. Summary of the invention: when roving is obtained, the fibrous veil is divided into ribbons, the latter are moistened during the process of spacing with a pair of limber sleeves by supplying a wetting liquid to the reverse branch of the inferior limb sleeve, and a roving is wound through the air layer. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быь использовано дл  ссучивани  волокнистой вуали при получении ровницы различного состава.The invention relates to the textile industry and can be used to tie a fibrous veil in obtaining rovings of various compositions.

Известен способ получени  ровницы, предполагающий ее увлажнение посредством воздействи  смачивающих роликов непосредственно на ровницу (1).A known method of producing rovings, which implies its moistening by acting on wetting rollers directly on the rovings (1).

Недостатком способа  вл етс  неравномерность свойств ровницы по длине из-за двойного ссучивани .The disadvantage of the method is the unevenness of the properties of the roving in length due to double loosing.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу  вл етс  способ получени  ровницы, предполагающий увлажнение ее в процессе ссучивани  посредством взаимодействи  смачивающих роликов и поверхностей сучильных рукавов.The closest in technical essence to the proposed method is a method for obtaining a roving, which involves moistening it in the process of spinning through the interaction of wetting rollers and surfaces of the clipping sleeves.

Недостатком cnocofca  вл етс  низкое качество ровницы.The disadvantage of cnocofca is the poor quality of roving.

Цель изобретени  - повышение качества ровницы.The purpose of the invention is to improve the quality of rovings.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что ровница получаетс  делением поступающей с чесального аппарата волокнистой вуали ремешковым делителем на ленточки, смачиванием ленточек в процессеThe essence of the invention is that the roving is obtained by dividing the fibrous veil coming from the carding apparatus with a strap divider into ribbons, wetting the ribbons in the process

сучени  влажными сучильными рукавами, увлажнение которых осуществл етс  подачей жидкости на обратную ветвь нижнего сучильного рукава через воздушный слой.Branching with wet branching sleeves, which are wetted by supplying fluid to the reverse branch of the lower branching arm through the air layer.

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа.The drawing shows a device for implementing the method.

Устройство дл  получени  ровницы содержит установленный на выходе чесального аппарата (на чертеже не показан) ремешковый делитель 1 и размещенные между ним и узлами намотки 2 ровницы 3 пары сучильных рукавов 4 и 5 сучильного механизма. Под нижними сучильными рукавами 5 размещены патрубки 6 дл  подачи смачивающей жидкости. Сучильные рукава 4 и 5 имеют приводы поступательного и колебательного в поперечном направлении движени .A device for receiving a roving contains a strapler 1 installed at the output of the hackling machine (not shown) and placed between it and the roving 2 winding units 3 of a pair of twisting sleeves 4 and 5 of the locking mechanism. Under the lower limbing sleeves 5 are placed the pipes 6 for supplying a wetting liquid. The limiting sleeves 4 and 5 have drives of translational and oscillatory motion in the transverse direction.

Устройство работает следующим образом .tThe device works as follows .t

Поступающа  с чесального аппарата чесана  волокниста  вуаль 7, проход  ремешковый делитель 1, раздел етс  на ленточки 8, которые поступают в сучильные рукава 4 и 5. Нижние сучильные рукава 5 смачивают (ЛComing from the combing apparatus of the combed fiber voile 7, the passage of the strap divider 1, is divided into ribbons 8, which are fed into the strap sleeves 4 and 5. The lower stitch sleeves 5 are moistened (L

22

соwith

СПSP

со соwith so

с  жидкостью, поступающей из патрубков 6. Нижние сучильные рукава 5 при взаимодействии с верхними сучильными рукавами 4 ссучивают ленточки, формиру  из них ровницу 3, котора  наматываетс  на па- ковки 9. Металлические поддоны 10, установленные под нижними сучильными рукавами 5, обеспечивают сбор стекающей с нижних сучильных рукавов 5 смачивающей жидкости и обеспечивают разделение рабочих зон изготовлени  ровницы. Нижние сучильные рукава 5 устанавливаютс  по отношению к делительным ремешкам таким образом, чтобы снимать с ремешков волокнистые ленточки без касани  их своей влаж- ной поверхностью и забирать их в зазор между сучильными рукавами. В качестве смачивающей жидкости могут использоватьс  вода, растворы поверхностно-активных веществ, растворы смол, лзтексы и др. Степень смачивани  нижних сучильных рукавов может регулироватьс  количеством жидкости, подаваемой через патрубки 6.with the liquid coming from the nozzles 6. The lower end of the sleeves 5, when interacting with the upper end of the sleeves 4, bind the ribbons, forming from them a roving 3, which is wound onto the packs 9. The metal pallets 10 installed under the lower end sleeves 5, collect the draining from the lower clamping sleeves 5 of the wetting fluid and provide separation of the working zones of the roving manufacturing. The lower chuck sleeves 5 are installed with respect to the dividing straps in such a way as to remove the fibrous ribbons from the straps without touching them with their wet surface and take them into the gap between the limiting sleeves. Water, surfactant solutions, resin solutions, lztexs, etc. can be used as the wetting fluid. The wetting degree of the lower limiting sleeves can be controlled by the amount of fluid supplied through the nozzles 6.

Подача увлажн ющей жидкости через воздушный слой обеспечивает беспреп тственное движение нижнего сучильного рукава , отсутствие трени  между рукавом и. устройством дл  подачи жидкости, а также возможность произвольно измен ть количество и состав подаваемой жидкости. В результате повышаетс  качество получаемой ровницы.The supply of a moistening fluid through the air layer ensures unrestricted movement of the lower systolic sleeve, the absence of friction between the sleeve and. a fluid supply device; and the ability to arbitrarily vary the amount and composition of the fluid supplied. As a result, the quality of roving obtained is improved.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  ровницы делением волокнистой вуали на ленточки, смачиванием последних в процессе сучени  парой сучильных рукавов путем подачи смачивающей жидкости на обратную еетвь нижнего сучильного рукава, намоткой ровницы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества, подачу смачивающей жидкости осуществл ют через воздушный слой.Claim Method A method for obtaining a roving by dividing a fibrous veil into ribbons, wetting the latter in the process of spacing with a pair of twisting sleeves by feeding a wetting fluid to the return branch of the lower limiting sleeve, winding the roving, characterized in that, in order to improve the quality, the wetting liquid is passed through the air layer. 4four
SU894633934A 1989-01-09 1989-01-09 Roving manufacturing method SU1763533A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894633934A SU1763533A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Roving manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894633934A SU1763533A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Roving manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763533A1 true SU1763533A1 (en) 1992-09-23

Family

ID=21421225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894633934A SU1763533A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Roving manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763533A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1326643, кл. D 01 G 15/66, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4492075A (en) Method for producing fiber spun yarns and the fiber spun yarns obtained with said method
GB1200669A (en) High speed spinning method and apparatus for manufacturing jet bundle yarn
DE3472423D1 (en) Method and device for manufacturing a double yarn
GB1380004A (en) Method for the manufacture of yarn and the yarn obtained by the application of said method
SU1763533A1 (en) Roving manufacturing method
US2773297A (en) Process and apparatus for making yarn and fabric
CN1046201A (en) The preprocessing of spinning fiber
SE8207423L (en) INTERMING YARN AND PROCEDURES AND DEVICES FOR PRODUCING THEREOF
US2946180A (en) Production of twistless staple fiber yarns by sizing untwisted bundles, false twisting and winding
DE60105924T8 (en) Method for producing a reinforcing yarn
GB1342017A (en) Manufacture of linen yarns
US3538552A (en) Carding device
US1154870A (en) Method of improving the roving produced on a carding-engine.
CN111218742B (en) Antibacterial copper fiber blended yarn and production process thereof
CN210151287U (en) Antibacterial copper fiber blended yarn
SU1326643A1 (en) Apparatus for producing untwisted yarn
CN105780209A (en) Method for weaving cylinder card clothing
Salaun et al. An Improved SRRC No-Twist Yarn System
RU1816294C (en) Device for production of roving
RU2087603C1 (en) Method for producing linen yard by dry spinning
RU2113563C1 (en) Drawing apparatus
GB1222339A (en) Method and apparatus for open end spinning
FR1076166A (en) Method and machine for the continuous treatment of textile fibers, from carding to winding the yarn on the spindles
SU1742369A1 (en) Method of obtaining single-strand spun roving, and winding thereof on pack
GB2133812A (en) Textile yarns and the like