SU1763393A1 - Method of water softening - Google Patents

Method of water softening Download PDF

Info

Publication number
SU1763393A1
SU1763393A1 SU894792217A SU4792217A SU1763393A1 SU 1763393 A1 SU1763393 A1 SU 1763393A1 SU 894792217 A SU894792217 A SU 894792217A SU 4792217 A SU4792217 A SU 4792217A SU 1763393 A1 SU1763393 A1 SU 1763393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reagent
water softening
water
solution
extractant
Prior art date
Application number
SU894792217A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Кондратьевич Бородай
Людмила Ивановна Коноваленко
Светлана Феликсовна Марова
Original Assignee
Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов, Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов, Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии filed Critical Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов, Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority to SU894792217A priority Critical patent/SU1763393A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1763393A1 publication Critical patent/SU1763393A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Использование: в водоподготовке при комплексной переработке минерализованных сточных вод предпри тий черной металлургии и энергетики. Сущность изобретени : сточные воды обрабатывают экс- трагентом. в качестве которого используют раствор соли ди-2-этилгексилфосфорной кислоты (Д2ЭГФК) и моноэтиноламинэ (МЭА) в органическом растворителе, например керосине, с добавкой 7 об. % окстано а- 1. Ум гченную аоду отдел ют, реагент регенерируют последовательной обработкой известн ковым молоком и углекислым газом в присутствии водного раствора моноэтанол амина. Способ позвол ет на 40% снизить расход реагентов и на 30% повысить степень ум гчени  воды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил„ 4 табл.Use: in water treatment at complex processing of saline wastewater from ferrous metallurgy and power engineering enterprises. SUMMARY OF THE INVENTION: Wastewater is treated with extractant. which is used as a solution of the salt of di-2-ethylhexylphosphoric acid (D2EHPA) and monoethinolamine (MEA) in an organic solvent, for example kerosene, with the addition of 7 vol. % oxano-1. The cleared sugar is separated, the reagent is regenerated by sequential treatment with lime milk and carbon dioxide in the presence of an aqueous solution of mono-ethanol amine. The method allows reducing the consumption of reagents by 40% and increasing the degree of water softening by 30%. 1 hp f-ly, 1 or 4 table.

Description

Изобретение относитс  к водоподготовке и может быть использовано при комплексной переработке минерализованных сточных вод предпри тий черной металлургии и энергетики.The invention relates to water treatment and can be used in the complex processing of saline wastewater from ferrous metallurgy and energy industries.

Известны способы экстракционного выделени  ионов кальци  и магни  из водных растворов с применением эстракционных реагентов различного типа (1).Methods are known for the extraction release of calcium and magnesium ions from aqueous solutions using various estraction reagents (1).

Наиболее близким к предложенному  вл етс  способ экстракционного извлечени  кальци  раствором ди-2-этилгексилфосфор- ной кислот в н-гексане (2).The closest to the proposed method is the extraction of calcium extraction with a solution of di-2-ethylhexylphosphoric acid in n-hexane (2).

К недостаткам метода относ тс  следующие: необходимость использовани  дефицитных щелочных реагентов дл  создани  оптимальных условий экстракции, многократный избыток 05 и более) экстракционного реагента по отношению к извлекаемому иону, образование кислых сточных вод на стадии регенерации экстрагента. требующих дополнительной переработки.The disadvantages of the method include the following: the need to use scarce alkaline reagents to create optimal extraction conditions, a multiple excess of 05 or more) extraction reagent with respect to the extracted ion, the formation of acidic wastewater at the stage of regeneration of the extractant. requiring additional processing.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени ум гчени  воды и сокращение расхода реагента.The aim of the invention is to increase the degree of water softening and reduce reagent consumption.

Дл  осуществлени  способа катионы жесткости извлекают Из воды путем экстракции .For carrying out the method, hardness cations are extracted from water by extraction.

В качестве экстрагента используют раствор соли ди-2-этилгексилфосфорной кислоты СД2ЭГФК) и моноэтаноламина (МЭА) вAs an extractant, a solution of the salt of di-2-ethylhexylphosphoric acid (DM2EHFK) and monoethanolamine (MEA) is used in

VI СА) Сл Ю СлVI SA) Сл Ю Сл

органическом растворителе, например, керосине , с добавкой 7 об.% октанола-1.an organic solvent, for example, kerosene, with the addition of 7 vol.% octanol-1.

После экстракции ум гченную воду отдел ют от экстрагента, а реагонт подвергают регенерации. Регенерацию осуществл ют последовательной обработкой известковым молоком и углекислым газом в присутствии водного раствора моноэтано- ламина.After extraction, the softened water is separated from the extractant, and the reagon is subjected to regeneration. Regeneration is carried out by sequential treatment with lime milk and carbon dioxide in the presence of an aqueous solution of monoethanolamine.

Соль МЭА и Д2ЭГФК готов т смешиванием в мол рном отношении 1:1 Д2ЭГФК и МЭА, после чего добавл ют органический растворитель и полученный раствор промывают водой. Образование соли протекает по реакции;Salts of MEA and D2EHPA are prepared by mixing in a molar ratio of 1: 1 D2EHPA and MEA, after which the organic solvent is added and the resulting solution is washed with water. Salt formation proceeds by reaction;

HOCaH NHa + НА п г: НОС2Н4МНзГА,HOCaH NHa + ON p g: NOS2N4MNZGA,

что подтверждаетс  выделением тепла при смешивании исходных реагентов.which is confirmed by heat generation when mixing the initial reagents.

На чертеже приведена схема ум гчени  воды по предлагаемому способу.The drawing shows the scheme of water softening according to the proposed method.

Исходна  вода поступает в экстрактор (1), куда одновременно подают экстрагент. После разделени  фаз водна  фаза из экстрактора (1) поступает в емкость (2), откуда ее подают на дальнейшую переработку. Органическа  фаза из экстрактора (1) подаетс  на регенерацию, В экстракторе (3) органическую фазу обрабатывают известковым молоком, после чего она поступает в экстрактор (4), куда одновременно подают раствор монозтаноламина и углекислый газ. Образовавшийс  шлам карбо ната кальци  из экстрактора (4) и гидроксида магни  и сульфата кальци  из экстрактора (3) поступают на дальнейшую переработку (5,6). Ре- геиерированный экстрагент подают в экстрактор (1) на повторное использование. В табл. 1 представлены данные по эффективности ум гчени  воды в зависимости от величины избытка экстрагента к катионам жесткостиThe original water enters the extractor (1), where the extractant is simultaneously fed. After separation of the phases, the aqueous phase from the extractor (1) enters the tank (2), from where it is fed for further processing. The organic phase from the extractor (1) is fed for regeneration. In the extractor (3), the organic phase is treated with lime milk, after which it enters the extractor (4), where a solution of monosanolamine and carbon dioxide is simultaneously supplied. The resulting sludge calcium carbonate from the extractor (4) and magnesium hydroxide and calcium sulfate from the extractor (3) are fed for further processing (5.6). The regenerated extractant is fed to the extractor (1) for reuse. In tab. 1 presents data on the effectiveness of water softening, depending on the amount of excess extractant to hardness cations.

Пример. Сточные воды Na-катиони- ровани  состава, г/дм3: NaCI 12: CaCte 2; CaS041,5; MgCte 1,4, с объемным расходом 5, м3/4 обрабатывают раствором соли МЭА-Д2ЭГФК с массовой концентрацией 0,2 моль/дм3 в органическом растворителе при расходе 20 м3/ч. В результате обработки получают ум гченную воду состава, i/дм3: NaCI 12; CaCl2 0,02; CaSOi 0,02; MgCIa 0,06. Органическую фазу направл ют на регенерацию. На I стадии провод т обработку органической фазы 35%-ным раствором известкового молока с объемным расходом 3 м3/ч. В результате обработки получают оаствор CaCte с концентраць зй 6,03 г/дм и осадок гидроксида магни  иExample. Wastewater Na-cationization composition, g / dm3: NaCI 12: CaCte 2; CaS041.5; MgCte 1.4, with a volume flow rate of 5, m3 / 4, is treated with a solution of a salt MEA-D2EHPA with a mass concentration of 0.2 mol / dm3 in an organic solvent at a flow rate of 20 m3 / h. As a result of the treatment, softened water of composition is obtained, i / dm3: NaCI 12; CaCl2 0.02; CaSOi 0.02; MgCIa 0.06. The organic phase is sent for regeneration. At stage I, the organic phase is treated with a 35% lime milk solution with a volume flow rate of 3 m3 / h. As a result of the treatment, a CaCte solution with a concentration of 6.03 g / dm and a precipitate of magnesium hydroxide and

сульфата кальци  в количестве 42,8 кг/ч и 235,0 кг/ч соответственно. На II стадии дл  реэкстракции кальци  в реактор подают 10 м3 смеси МЭА и воды (1:1) и 95,7 кгCalcium sulfate in the amount of 42.8 kg / h and 235.0 kg / h, respectively. At stage II, 10 m3 of a mixture of MEA and water (1: 1) and 95.7 kg are fed into the reactor for the stripping of calcium.

углекислого газа дл  образовани  карбоната МЭА. В результате образуетс  шлам СаСОз - 146 кг/ч. Регенерированный экстрагент подают на обработку исходных сточных вод.carbon dioxide to form MEA carbonate. As a result, a CaCO3 slime is generated - 146 kg / h. The regenerated extractant is fed to the treatment of the source wastewater.

В табл. 2 и 3 представлены результаты по ум гчению воды предложенным и известным способами в зависимости от величины избытка экстрагента по отношению к катионам жесткости.In tab. Figures 2 and 3 present the results of water softening by the proposed and known methods, depending on the amount of excess extractant with respect to hardness cations.

Состав исходной воды, г/дм3: Са2 0,706; Мд2 0,166; Na+ 4,7; 0.35: СГ 8,86.The composition of the source water, g / dm3: Ca2 0.706; MD2 0.166; Na + 4.7; 0.35: CG 8.86.

Мол рное соотношение экстрэ- ггнт 1:3.The molar ratio of extragent is 1: 3.

В табл. 4 представлены результаты по ум гчению воды с использованием регенерировани  экстрагента.In tab. Figure 4 shows the results of water softening using extractant regeneration.

В процессах ум гчени  воды экстракционным способом могут быть использованыIn the processes of water softening extraction method can be used

соли Д2ЭГФК с другими аминами. Однако степеньум гчени  с их использованием ниже, чем дл  соли Д2ЭГФК с МЭА. Так, при мол рном соотношении катионов жесткости к экстрагенту 1:10 степень ум гчени  дл  соли Д2ЭГФК с дециламином составл ет 49,2%, с ундециламином 43,8% додецила- мином-40,3%.salts D2EHPA with other amines. However, the degree of gchenia with their use is lower than for the D2EHPA salt with MEA. So, with a molar ratio of hardness cations to extractant 1:10, the degree of softening for the D2EHPA salt with decylamine is 49.2%, with undecylamine 43.8% dodecylamine 40.3%.

Использование предложенные способа позвол ет полностью исключить использование щелочных реагентов, примен емых дл  создани  оптимальных условий экстракции , снизить на 40% расход экстракционных реагентов и примерно на 30% повысить степень ум гчени  воды.The use of the proposed method makes it possible to completely eliminate the use of alkaline reagents used to create optimal extraction conditions, to reduce the consumption of extraction reagents by 40% and to increase the degree of water softening by about 30%.

Claims (2)

1.Способ ум гчени  воды, включающий экстракционное извлечение катионов жесткости раствором реагента в органическом1. Method of water softening, including extraction extraction of hardness cations with a solution of a reagent in organic растворителе, отделение ум гченной воды и регенерацию отработанного реагента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени ум гчени  воды и сокращени  расхода реагента, в качествеsolvent, separation of the softened water and regeneration of the spent reagent, characterized in that, in order to increase the degree of water softening and reduce the consumption of the reagent, as последнего используют соль ди-2-этилгек- силфосфориой кислоты и моноэтанолзмина, а регенерацию реагента осуществл ют последовательной обработкой известковым молоком и углекислым газом в присутствииthe latter is used with a salt of di-2-ethylhexylphosphoric acid and monoethanolzmine, and the regeneration of the reagent is carried out by sequential treatment with lime milk and carbon dioxide in the presence of 5 водного раствора моноэтаноламина.5 aqueous solution of monoethanolamine. 2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве органического растворител  используют керосин с добавкой 7 об.% октанола-1.2. A method according to claim 1, characterized in that kerosene is used as an organic solvent with the addition of 7% by volume of octanol-1. Таблица 1Table 1 Таблицз 2Table 2 Таблица 3Table 3 Таблица 4Table 4
SU894792217A 1989-12-18 1989-12-18 Method of water softening SU1763393A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894792217A SU1763393A1 (en) 1989-12-18 1989-12-18 Method of water softening

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894792217A SU1763393A1 (en) 1989-12-18 1989-12-18 Method of water softening

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763393A1 true SU1763393A1 (en) 1992-09-23

Family

ID=21496634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894792217A SU1763393A1 (en) 1989-12-18 1989-12-18 Method of water softening

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763393A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1 Самойлов Ю.М., Юхно Ю.М. и Шацка С.С. Экстракци кальци ди-2-этилгексил- дитиофосфатом алюмини . - Журнал неорганической химии. 1985, т. 30. вып. 8, с. 2053-2057. 2. Лакин В.П., Смелов B.C. и Смык ЗА Экстракци кальци , стронци и бари ди-2- этилгкесилфосфорной кислотой из хлорно- кислых растворов. - Радиохими . 1972, т. 14, №5, с. 667-671. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2700467C (en) Selective sulphate removal by exclusive anion exchange from hard water waste streams
SU778707A3 (en) Method of purifying sodium chloride solution
JP2001026418A (en) Recovering method of industrially useful inorganic material and industrially useful inorganic material recovered by the same
US4664810A (en) Method of separating heavy metals from complex-forming substances of aminocarboxylic acid type, or salts thereof in aqueous solutions
SU1763393A1 (en) Method of water softening
JPS5924876B2 (en) How to treat boron-containing water
JPS5815193B2 (en) How to treat boron-containing water
JPH11235595A (en) Treatment of boron-containing waste water
JP2005324137A (en) Method for removing fluoride ion in wastewater
SU1235825A1 (en) Method of softening water
JPS60143891A (en) Treatment of waste water from stack gas desulfurization
CN114195328B (en) Advanced treatment method for steel industry sewage and wastewater
SU882953A1 (en) Method of softening sulfate-containing mineralizer water
JP4393616B2 (en) Boron fixing agent and treatment method of boron-containing waste water
SU1682323A1 (en) Method for desalination of natural water
SU948891A1 (en) Method of treating effluents from cation filters in desalination and softening of water
RU2686930C1 (en) Method of purification of waste waters and process solutions from copper
CN118529879A (en) Desulfurization wastewater recycling treatment method
RU2060973C1 (en) Chloride-sulfate sewage or natural waters treatment method
RU2195432C2 (en) Method of treatment of water
SU1766904A1 (en) Method of synthetic fatty acids isolation
SU1703622A1 (en) Method for chemical desalting of water
SU1189810A1 (en) Method of softening water
SU1296517A1 (en) Method for purifying stratal and drainage water of sulfur pits
SU1594146A1 (en) Method of purifying waste water from petroleum products