SU1763365A1 - Method of carbonic adsorbent preparation - Google Patents
Method of carbonic adsorbent preparation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763365A1 SU1763365A1 SU904886597A SU4886597A SU1763365A1 SU 1763365 A1 SU1763365 A1 SU 1763365A1 SU 904886597 A SU904886597 A SU 904886597A SU 4886597 A SU4886597 A SU 4886597A SU 1763365 A1 SU1763365 A1 SU 1763365A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coke
- semi
- asphaltites
- resin
- carbonic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
1one
(21)4886597/26 (22)29.11.90 (46)23.09.92. Бюл. № 35(21) 4886597/26 (22) 11.29.90 (46) 09/23/92. Bul No. 35
(71)Ленинградский технологический институт им. Ленсовета(71) Leningrad Institute of Technology. Lensoveta
(72)Ю.В. Поконова и М.С. Олейник(72) Yu.V. Pokonova and MS Oleinik
(56) Копецкий Ю.П. Краткий справочник по активным угл м. Пермь, 1959, с. 4.(56) Kopetsky Yu.P. Quick Reference Guide to Active Carbon. Perm, 1959, p. four.
Авторское свидетельство СССР № 905193, кл. С 01 В 31/16, 1980.USSR Author's Certificate No. 905193, cl. From 01 to 31/16, 1980.
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА(54) METHOD FOR PRODUCING CARBON ADSORBENT
(57) Сущность изобретени : смешивают сульфированный полукокс нефт ных асфальтитов , полукокс сланцевой смолы и древесную смолу при массовом соотношении (30-35):(30-35):(30-40) соответственно. Смесь гранулируют. Гранулы карбонизируют в атмосфере углекислого газа и активируют вод ным паром. 1 табл.(57) Summary of the invention: sulphurized semi-coke oil asphaltites, semi-coke shale resin and wood resin are mixed at a mass ratio of (30-35) :( 30-35) :( 30-40), respectively. The mixture is granulated. The granules are carbonized under carbon dioxide and activated with water vapor. 1 tab.
Изобретение относитс к получению углеродных адсорбентов, используемых дл сорбции аммиака.This invention relates to the preparation of carbon adsorbents used for sorption of ammonia.
Целью изобретени вл етс повышение адсорбционной емкости по аммиаку.The aim of the invention is to increase the adsorption capacity for ammonia.
Пример 1. Сланцевую смолу помещают в реторту, которую нагревают до 700°С, Затем полученный полукокс охлаждают и измельчают в порошок. Нефт ные асфальтиты подвергают полукоксованию при нагревании до 550°С и затем измельчают в порошок. Полученный полукокс асфальтитов сульфируют 20%-ным олеумом при 105°Свтечение2ч и осуществл ют промывку до нейтральной реакции. 300 г сульфированного полукокса нефт ных асфальтитов смешивают с 300 г сульфированного полукокса сланцевой смолы и 400 г древесной смолы. Полученную массу гранулируют на шнек-прессе через фильеры 2 мм. Гранулы выдерживают на воздухе при 20°С 6 ч. Карбонизацию гранул осуществл ют во вращающейс печи в атмосфере углекислого газа до 800°С, а активацию - вод ным паром при 800°С до обгара 47 мас.%. Адсорбционна емкость полученного адсорбента по аммиаку составл ет 83 мг/г.Example 1. Shale resin is placed in a retort, which is heated to 700 ° C. Then the resulting semi-coke is cooled and ground into powder. Oil asphaltites are subjected to coking by heating to 550 ° C and then crushed into powder. The resulting semi-coke of asphaltites is sulphated with 20% oleum at 105 ° C of the current, and washing is carried out until neutral. 300 g of sulphurized semi-coke of petroleum asphaltites are mixed with 300 g of sulphurized semi-coke of shale resin and 400 g of wood resin. The resulting mass is granulated on a screw press through dies 2 mm. The granules are kept in air at 20 ° C for 6 hours. The carbonization of the granules is carried out in a rotary kiln in an atmosphere of carbon dioxide up to 800 ° C, and the activation is carried out with water vapor at 800 ° C to burn 47% by weight. The ammonia adsorption capacity of the adsorbent obtained is 83 mg / g.
Определение адсорбционной емкости по аммиаку провод т в течение 40 мин при первоначальном давлении 26,6 МПа при 20°С.The determination of the adsorption capacity for ammonia is carried out for 40 minutes at an initial pressure of 26.6 MPa at 20 ° C.
Примеры 2-5, Аналогичны примеру 1 за исключением массового соотношени сульфированного полукокса нефт ных асфальтитов , полукокса сланцевой смолы, значени которого приведены в таблице.Examples 2-5 Similar to example 1, except for the mass ratio of sulfonated semi-coke of petroleum asphaltites, semi-coke of shale resin, the values of which are given in the table.
Примеры 6-9 аналогичны примеру 2 за исключением обгара при активации.Examples 6-9 are similar to example 2, with the exception of obgar when activated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904886597A SU1763365A1 (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Method of carbonic adsorbent preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904886597A SU1763365A1 (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Method of carbonic adsorbent preparation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1763365A1 true SU1763365A1 (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=21547573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904886597A SU1763365A1 (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Method of carbonic adsorbent preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1763365A1 (en) |
-
1990
- 1990-11-29 SU SU904886597A patent/SU1763365A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4318824A (en) | Manufacture of porous carbon | |
| JPH0624724A (en) | Sulfur-containing activated carbon with high specific surface area | |
| SU1763365A1 (en) | Method of carbonic adsorbent preparation | |
| JP2000001306A (en) | Nitrogen-containing carbon material | |
| JP2001294414A (en) | Manufacturing method of activated coke having high strength and high adsorpability | |
| CN107051383A (en) | A kind of preparation method of carbon material for sewage disposal | |
| EP0070321B1 (en) | Process for preparing carbonaceous material for use in desulfurization | |
| US5292708A (en) | Method of producing activated carbon from pit-wet lignite | |
| JPH0549606B2 (en) | ||
| US4544650A (en) | Process for manufacturing hydrophobic adsorbents | |
| SU1680621A1 (en) | Method for obtaining hydrocarbon adsorbent | |
| RU2038295C1 (en) | Method for production of recuperation granulated active coal | |
| RU1818300C (en) | Process for preparation of carbon adsorbent | |
| SU1530570A1 (en) | Method of producing carbon adsorbent | |
| RU2023661C1 (en) | Method of activated carbon producing | |
| JPH02153813A (en) | Manufacture of activated carbon mainly composed of brown coal | |
| SU1699916A1 (en) | Method of producing carbon adsorbent | |
| RU1818301C (en) | Process for preparation of carbon adsorbent | |
| SU994405A1 (en) | Process for producing carbonaceous adsorbent for gas adsorption chromatography | |
| Zhichang et al. | Promoter action of sulphur on the stabilization of pitch spheres | |
| KR910002384B1 (en) | Production of activated carbon | |
| SU1147695A1 (en) | Method of obtaining carbonic adsorbent | |
| SU1557100A1 (en) | Method of obtaining carbon adsorbent | |
| SU1761668A1 (en) | Method for producing carbon adsorbent | |
| SU897275A1 (en) | Method of producing carbon adsorbent |