SU1763211A1 - Установка дл измельчени резиновых отходов - Google Patents

Установка дл измельчени резиновых отходов Download PDF

Info

Publication number
SU1763211A1
SU1763211A1 SU904900628A SU4900628A SU1763211A1 SU 1763211 A1 SU1763211 A1 SU 1763211A1 SU 904900628 A SU904900628 A SU 904900628A SU 4900628 A SU4900628 A SU 4900628A SU 1763211 A1 SU1763211 A1 SU 1763211A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
plate
crumb
roller
installation
Prior art date
Application number
SU904900628A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Дмитриевич Одоевцев
Яков Гаврилович Сорокин
Николай Алексеевич Кавешников
Original Assignee
Производственное Объединение "Волжскрезинотехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Волжскрезинотехника" filed Critical Производственное Объединение "Волжскрезинотехника"
Priority to SU904900628A priority Critical patent/SU1763211A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1763211A1 publication Critical patent/SU1763211A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Использование: измельчение резиновых отходов в крошку. Сущность изобретени : установка снабжена механизмом регулировани  направлени  перемещени  измельченных отходов, выполненным в виде установленной на станине на оси с возможностью свободного поворота пластины дл  контакта с валком и пневмоцилйндра, шток которого св зан с пластиной. После измельчени  пластина опускаетс  на валок и направл ет отходы в,крнтейнер. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к производству резиновых технических изделий и может быть использовано дл  измельчени  вулканизованных , подвулканизованных резиновых и резинотканевых отходов в крошку с целью дальнейшего их использовани  в производстве.
Известно устройство дл  измельчени  покрышек, содержащее валы с обрезными дисками, экранный барабан, отборочный транспортер. Барабан имеет отверсти  дл  просева измельченной крошки, а также серию радиально расположенных перегородок , служащих дл  подъема и направлени  материала вверх, в обрезной блок, дл  повторного измельчени  (патент США Nt 4156508. кл. В 02 С 18/22, 1979).
Это устройство имеет сложную конструкцию .
Наиболее близким х изобретению  вл етс  установка дл  измельчени  резиновых отходов, содержаща  два смонтированных на станине, св занных с приводом вращени  рифленых валка, транспортер дл  повторной подачи отходов в зону измельчени  и контейнер дл  сбора измельченных отходов (авт. св. СССР № 1481074, кл. В 29 В 17/00, 1989).
В известном устройстве при измельчении подвулканизованных резинотканевых отходов отверсти  в механизме дл  разделени  крошки забиваютс  тканевыми отходами и подвулканизованной резиновой смесью, в результате чего перекрываетс  доступ крошки на отборочный транспортер и, таким образом, отгрузка крошки прекращаетс . Дл  возобновлени  работы устройства необходима чистка отверстий механизма дл  разделени  крошки. Использование двух транспортеров ведет к увеличению энергозатрат и сложности обслуживани  установки.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей установки .
О
СА)
N5
Цель достигаетс  тем, что установка снабжена механизмом регулировани  направлени  перемещени  измельченных отходов , выполненным в виде установленной на станине на оси с возможностью свобод- ного поворота пластины дл  контакта с валком и пневмоцилиндра, шток которого св зан с пластиной.
На фиг, 1 изображена предлагаема  установка; на фиг. 2 - механизм регулирова- ни  направлени  перемещени  отходов; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Установка содержит два смонтированных на станине 1 рифленых валка 2, 3, три ролика 4-6 на подшипниковых опорах, транспортерную ленту 7, закрепленную на раме 8 таким образом, что она образует под валками площадку дл  сбора осыпающейс  крошки, а далее огибает 1 /4 часть заднего валка. Нат жной ролик 9 и грузы 10 обеспе- чивают посто нное нат жение ленты и ее контакт с валком. Установка снабжена механизмом регулировани  направлени  перемещени  измельченных отходов, представл ющим собой сварную конструк- цию, состо щую из оси 11, рычага 12, пластины 13. В основании пластины закреплена жестка  резинова  полоса 14, предназначенна  дл  обеспечени  контакта с валками во врем  выгрузки крошки. Механизм регулировани  направлени  перемещени  отходов установлен на кронштейне 15 так, что пластина 13 свободно поворачиваетс  на оси 11 в бронзовых втулках 16. Пневмоцилиндр 17 шарнирно за- креплен на кронштейне, а шток пневмоцилиндра соединен с рычагом пластины .
Установка работает следующим образом . Отходы РТИ подаютс  в межвалковое пространство, проход т между вращающимис  навстречу друг другу валками 2, 3, измельчаютс  их рифленой поверхностью и осыпаютс  на транспортерную ленту 7. За счет контакта ленты 7 с рифленой поверхностью вращающегос  валка 3 крошка вновь подаетс  в межвалковое пространство дл  дополнительного измельчени . По окончании процесса измельчени  включают пнев- моцилиндр 17, при этом пластина 13 перекрывает поступление крошки в межвал- ковое пространство и направл ет ее по транспортеру в контейнер (на чертеже не показан).
Применение одного транспортера с установленным на нем механизмом регулиро- вани  направлени  потока крошки позвол ет значительно упростить конструкцию установки, снизить затраты на ее изготовление , уменьшить энергоемкость установки, причем возможно измельчать не только вулканизованные, но и под вулканизованные резиновые и резинотканевые отходы, а также повысить удобство в эксплуатации .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Установка дл  измельчени  резиновых отходов, содержаща  смонтированные на станине два св занных с приводом вращени  рифленых валка, транспортер дл  повторной подачи отходов в зону измельчени  и контейнер дл  сбора измельченных отходов , отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , она снабжена механизмом регулировани  направлени  перемещени  измельченных отходов, выполненным в виде установленной на станине на оси с возможностью свободного поворота пластины дл  контакта с валком и пневмоцилиндра, шток которого св зан с пластиной.
    /7/ /Р/% J7 /7/ 7/7/7/ /У/ /57 X7W
    Фиг/
    17
    Фиг. 2
SU904900628A 1990-12-10 1990-12-10 Установка дл измельчени резиновых отходов SU1763211A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904900628A SU1763211A1 (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Установка дл измельчени резиновых отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904900628A SU1763211A1 (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Установка дл измельчени резиновых отходов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763211A1 true SU1763211A1 (ru) 1992-09-23

Family

ID=21554522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904900628A SU1763211A1 (ru) 1990-12-10 1990-12-10 Установка дл измельчени резиновых отходов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763211A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4156508, кл. В 02 С 18/22, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1481074, кл. В 29 В 17/00, 1989, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK173537B1 (da) Valsestol til fremstilling af kornformalingsprodukter
US5881959A (en) Materials grinder with infeed conveyor and anvil
US5078327A (en) Device for the processing of materials
WO2014026649A1 (zh) 柔性立式磨机
US2793583A (en) Continuous press
JP2002177802A (ja) 製粉用ロール機
SU1763211A1 (ru) Установка дл измельчени резиновых отходов
US7210642B2 (en) Comminuting apparatus and rotor therefor
CN112427063A (zh) 一种家用小型粮食加工机械自动砻谷装置
EP0688604A1 (en) Improved pan mill for clay or aggregates in general
CN1055031C (zh) 辊式磨机
CN212065520U (zh) 一种面片搓卷机
JPH08309213A (ja) ロール機
CN208880975U (zh) 一种回收料破碎系统
US1682511A (en) Apparatus for crushing material
CN2194214Y (zh) 辊式磨机
CN2399095Y (zh) 行星轧坯破碎机
CN218962804U (zh) 玉米粉碎料斗
US2267677A (en) Sand muller
CN220835750U (zh) 一种基于猪饲料加工用粉碎机
CN109866351A (zh) 便于调节的高品质合成橡胶颗粒成型工艺
CN219073122U (zh) 一种纸张分条褶皱除尘自动生产线
JPS5933475Y2 (ja) 軟石の破砕ロ−ラ−装置
CN215541389U (zh) 一种增加碳酸钙吸墨性的立式研磨机
RU2026739C1 (ru) Вальцовая мельница