SU1763109A1 - Отрезной станок дл обработки вращающегос издели - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к станкам дл  резки труб и проката отрезным кругом. Цель изобретени  - повышение производительности за счет исключени  переналадки при изменении диаметра сечени  изделий, Отрезной станок дл  обработки вращающегос  издели  содержит шпиндель с патроном дл  зажима издели , каретку 7, несущую люнет, состо щий из встречно перемещаемых механизмом синхронизации двух частей. Механизм синхронизации выполнен в виде полых реек 9 и 10, установленных на вертикальных стойках 8 с возможностью взаимодействи  с шестерн ми 11. Шестерни 11 и стойки 8 размещены на каретке 7. На нижнем люнете 12 установлены опорные ролики , на верхнем люнете - подпружиненные прижимные ролики, снабженные клиновым механизмом. 6 ил. Вид5 сл С s ICO lo о

Description

Фцг.3

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к станкам дл  резки труб и проката отрезным кругом.

Известен труборезный станок по а.с. № 184110 кл. В 23 d, содержащий отрезную бабку, цанговый патрон дл  зажима издели  и устройство дл  продвижени  издели , включающее роликовую опору, установленную на тележке, и ролики стационарного домкрата. С помощью гидроподъемника за- готовка поднимаетс  с роликов стационарного домкрата на заданную высоту. Высота подъема заготовки определ етс  соосностью издели  со шпинделем станка и регулируетс  ограничителем подъема.

Недостатком описанного станка  вл етс  увеличение вспомогательного времени переналадки при изменении диаметра сечени  издели . Это приводит к снижению производительности труда.

Прототипом изобретени   вл етс  станок по а.с. №317484, кл. B23q 1/24, содержащий шпиндель со средством зажима издели , каретку, несущую люнет, состо щий из встречно перемещаемых механиз- мом синхронизации частей с опорными и прижимными роликами.

Недостатком прототипа  вл етс  снижение производительности станка за счет увеличени  вспомогательного времени на установку и совмещение центра сечени  с осью шпиндел . Кроме того, в св зи с горизонтальным расположением направл ющих стоек люнета и подъемом издели  с транспортера при помощи клиновых захва- тов, необходимо значительное усилие механизма перемещени  люнета, что влечет за собой увеличение габаритов и металлоемкости станка.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние производительности за счет исключени  переналадки при изменении диаметра сечени  изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в отрезном станке дл  обработки вращающегос  издели , содержащем шпиндель со средством зажима издели , каретку, несущую люнет, состо щий из встречно переме- щаемых механизмов синхронизации частей, с опорными и прижимными роликами , механизм синхронизации частей люнета выполнен в виде полых реек, установленных на вертикальных стойках с возможностью взаимодействи  с шестерней, при этом стойки и шестерн  размещены на каретке, причем, опорные ролики установлены на нижнем люнете, св занном с одними рейками, а прижимные ролики - на верхнем люнете, св занном с другими рейками , при этом прижимные ролики подпружинены и снабжены клиновым механизмом.

На фиг. 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5,

Отрезной станок дл  обработки вращающегос  издели  содержит установленную на станине 1 отрезную бабку 2, шпиндель с патроном 3 дл  зажима издели  4, устройство 5 дл  продвижени  издели  4, включающее подвижную в направл ющих приставной станины 6 каретку 7, на которой закреплен механизм синхронизации, выполненный в виде установленных на вертикальных стойках 8 двух пар полых реек 9 и 10, наход щихс  в зацеплении с шестерн ми 11, установленными с двух сторон вала. На каретке 7 размещен люнет, состо щий из двух встречно перемещаемых механизмом синхронизации частей: нижнего люнета 12 с расположенными на нем опорными роликами 13 и верхнего люнета 14, несущего подпружиненные с помощью пружин 15 прижимные ролики 16, Причем, рейки 9, расположенные в плане по диагонали, св заны с нижним люнетом 12 своими верхними концами, а рейки 10 св заны с верхним люнетом 14. Нижний люнет 12 приводитс  в движение с помощью гидроцилиндра 17, закрепленного на каретка 7. Дл  фиксации прижимных роликов 16с целью надежного центрировани  издели  4 служит клиновой механизм 18.

Отрезной станок работает следующим образом.

В исходном положении устройство 5 дл  продвижени  издели  4 отведено от отрезной бабки 2 на рассто ние, определ емое длиной разрезаемого издели  4. Люнет 12 с опорными роликами 13 находитс  в нижнем положении, а люнет 14 с прижимными роликами 16 - в верхнем положении, при этом рейки 9 и 10 попарно наход тс  в зацеплении с шестерн ми 11 (см. фиг. 3).

Изделие 4 цеховыми подъемными средствами (на черт, не показаны) подаетс  на опорные ролики 13, а вторым концом вводитс  в патрон до установленного на станине 1 упора (на черт, не показан). После загрузки издели  4, подаетс  команда на рабочий ход цилиндра 17, св занного с механизмом синхронизации посредством нижнего люнета 12. Происходит перемещение вверх люнета 12 вместе с опорными роликами 13 и изделием 4. Направл ющими дл  люнета 12 служат две стойки 8 и рейки 10, расположенные на двух других стойках

8. Одновременно с люнетом 12 происходит перемещение вверх св занных с ней реек 9 движение которых передаетс  рейкам 10 посредством шестерни 11, наход щейс  в зацеплении с обеими рейками 9 и 10. Рейки 10, перемеща сь вниз, привод т в движение св занный с ними верхний люнет 14 вместе с прижимными подпружиненными с помощью пружин 15 роликами 16, которые зафиксированы от возможности отжати  клиновым механизмом 18. Перемещение верхнего люнета 14 вниз происходит по стойкам 8. Таким образом, люнеты 13 и 14 перемещаютс  синхронно навстречу друг другу до тех пор, пока прижимные ролики 16 не коснутс  издели  4, лежащего на опорных роликах 13.

В этом положении центр издели  4 совпадает с осью патрона 3, Одновременно с центрированием происходит зажим изде- ли  4 в патроне 3 и расфиксирование прижимных роликов 16 путем отвода клинового механизма 18. Расфиксаци  роликов 16 после центрировани  издели  4 и его зажима в патроне 3 предотвращает возможность заклинивани  люнетов 12 и 14 при разрезке издели  4 с возможной кривизной его по длине. После зажима и центрировани  издели  4 осуществл ют фиксирование нижнего люнета 12 (на черт, не показано), последовательное включение механизма вращени  патрона 3 и подачу отрезной бабки 2 по направл ющим станины 1 к вращающемус  изделию 4. Происходит отрезка детали, а затем разжим ее в патроне 3 и последующа  подача издели  4 до упора, определ ющего длину отрезаемой детали (на черт, не показано). При этом торцем подаваемого кареткой 7 сцентрированного издели  4 выталкивают отрезанную деталь из

патрона 3 на выгрузку, после чего зажимают изделие 4 в патроне 3 и производ т следующий рез. По окончании реза подаетс  команда на продолжение цикла до полной разрезки издели  4. После чего все механизмы станка возвращаютс  в исходное положение .

Цикл повтор етс .

Таким образом, в предполагаемом станке соосность заготовки со шпинделем патрона достигаетс  за счет синхронного перемещени  нижнего и верхнего люнетов. Кроме того, при изменении диаметра сечени  подаваемого издели  (проката или труб) отпадает необходимость производить наладку станка по размеру издели , что снижает вспомогательное врем  и повышает производительность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Отрезной станок дл  обработки вращающегос  издели , содержащий шпиндель со средством зажима издели , каретку, несущую люнет, состо щий из встречно перемещаемых механизмом синхронизации частей с опорными и прижимными роликами , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет исключени  переналадки при изменении диаметра сечени  издели , механизм синхронизации частей люнета выполнен в виде полых реек, установленных на вертикальных стойках с возможностью взаимодействи  с шестерней, при этом стойки и шестерн  размещены на каретке, причем опорные ролики установлены на нижнем люнете, св занном с одними рейками, а прижимные ролики - на верхнем люнете, св занном с другими рейками, при этом прижимные ролики подпружинены и снаЬ- жены клиновым механизмом.

   j г

   /5

   Риг 2

   ВидВ

   ФизЛ

   /т

   /5

   Г Г

   1В

   Фиг. 5

   &J-.18