SU1761817A1 - Способ обработки металлической поверхности - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлической поверхности и может быть использовано в инструментальной и машиностроительной промышленности. Цель изобретени  - повышение износостойкости и упрощение технологии. Способ включает обработку в кип щем эпиламиру- ющем растворе при давлении насыщенного пара эпиламирующего раствора выше атмосферного . Повышение износостойкости и упрощение технологии достигаетс  исключением термосушки путем обработки под давлением насыщенного пара вь ие атмосферного . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологическим процессам в машиностроении, в частности дл  покрыти  металлообрабатывающего инструмента и поверхностей трени  ответственных узлов и деталей машин и механизмов.

Перспективным направлением повышени  износостойкости металлообрабатывающих инструментов и узлов трени  машин и механизмов  вл етс  внедрение новых технологических способов нанесени  тонкопленочных покрытий поверхностно- активных веществ-эпиламов, значительно снижающих коэффициент трени , увеличивающих антиадгезионные свойства к кон- тактируемым материалам, улучшающих качество поверхности обрабатываемых материалов .

Известны способы эпиламировани  инструмента:

смазка обрабатываемых поверхностей тампоном, смоченным в растворе поверхностно-активных веществ (ПАВ);

погружение и выдерживание в течение некоторого времени обрабатываемых изделий в эпиламирующем растворе ПАВ;

кип чение в эпиламирующем растворе при атмосферном давлении при температуре кипени , например дл  раствора 6 ОФК- 180-05 ок.47°С.

Технологический процесс включает этапы обезжиривани , промежуточной сушки, эпиламировани  и окончательной сушки дл  стабилизации пленки ПАВ.

Дл  осуществлени  процесса рекомендована установка, состо ща  из теплоэлек- тронагревател , размещенного в баке с

|

jOсо

5

водой и ванны с эпиламирующим раствором , соединенной с конденсатором. Аналогична  установка используетс  дл  обезжиривани  деталей.

Сущность известного способа заключа- етс  в том, что после обезжиривани  детали погружаютс  в ванну с эпиламирующим раствором, который доводитс  до кипени  при 47,1°С и атмосферном давлении, где выдерживаютс  в течение определенного времени. Пары раствора направл ютс  в конденсатор, откуда стекают в ванну. Эпи- ламированные детали после эпиламирова- ни  выдерживаютс  в сушильном шкафу при 90-120°С в течение 1-2 ч.

Недостаток известного способа и устройства заключаетс  в том, что процесс эпи- ламировани  осуществл етс  в 2 этапа:

1)эпиламирование при температуре наружного воздуха без подогрева (холодное эпиламирование) или в кип щем растворе при атмосферном давлении (гор чее эпиламирование ). При этом происходит адгези  ПАВ на поверхности обрабатываемых деталей;

2)окончательна  термосушка дл  стабилизации пленки ПАВ при 90-120°С, при которой происходит диффузи  ПАВ в межкристаллическую решетку материала обрабатываемой поверхности.

Кроме того, способ не исключает возможность испарени  раствора и требует установки конденсатора дл  улавливани  паров.

Целью изобретени   вл ютс  повыше- ние износостойкости обрабатываемой поверхности и упрощение технологии обработки.

Это достигаетс  тем, что эпиламирование осуществл етс  в герметичном сосуде, нагреваемом теплоносителем до температуры диффузионного насыщени  ПАВ поверхности обрабатываемых деталей при давлении выше атмосферного, например, дл  растворов ПАВ в хладоне 113 - при температуре выше 47,1°С, дл  водных растворов ПАВ - при температуре выше 100°С, что исключает необходимость последующей термообработки.

На чертеже представлена принципи- альна  схема установки дл  эпиламирова- ни .

Предлагаемый способ обработки рабочих поверхностей деталей осуществл ют следующим образом.

В сосуд 1 заливаетс  эпиламирующий раствор 2 (раствор ПАВ, например, в воде или хладоне 113). Обрабатываемые детали 3

погружаютс  в раствор, после чего сосуд герметически закрываетс  крышкой 5, уплотн емой прокладкой 4 с помощью хомута 6 и винта 7.

Сосуд в сборе помещен в нагревательную емкость с теплоносителем, на котором установлен датчик температуры 9, воздействующий на контактный выключатель 11. Этот выключатель включает или выключает автономный нагреватель 12 при отклонении температуры теплоносител  от заданной. Насос 10 осуществл ет циркул цию теплоносител .

По окончании процесса нагреватель 12 отключаетс  от сети и теплоноситель охлаждаетс  водой до температуры ниже температуры кипени  раствора ПАВ, безопасной дл  обслуживани  персонала. После этого обработанные детали извлекаютс  из раствора и просушиваютс  на воздухе, например , извлеченные из раствора 6 СФК-180-05 в течение 5-10 мин.

Использование способа наиболее эффективно при обработке металлообрабатывающего и другого режущего инструмента, деталей пар трени  машин и механизмов различного назначени .

Использование предлагаемого способа обработки по сравнению с известными обеспечивает следующие преимущества:

1)за счет использовани  герметического сосуда позвол ет совместить операции нанесени  ПАВ на поверхность деталей с термообработкой в одном агрегате;

2)независимо от вида растворител  выбрать оптимальный температурный режим обработки;

3)исключить потери раствора на испарение;

4)обеспечить заданную прочность герметичного сосуда без установки специальной арматуры за счет использовани  в качестве теплоносител  жидкости с определенной температурой кипени , завис щей от вида растворител  ПАВ,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ обработки металлической поверхности , включающий обработку в кип щем эпиламирующем растворе с последующей термосушкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости и упрощени  технологии путем исключени  термосушки, обработку ведут при давлении насыщенного пара эпи- ламирующего раствора выше атмосферного .

   6

   U

   OMabtdSfOi uR