SU1761444A1 - Устройство дл имитации сил резани при испытании металлорежущих станков - Google Patents

Устройство дл имитации сил резани при испытании металлорежущих станков Download PDF

Info

Publication number
SU1761444A1
SU1761444A1 SU894707334A SU4707334A SU1761444A1 SU 1761444 A1 SU1761444 A1 SU 1761444A1 SU 894707334 A SU894707334 A SU 894707334A SU 4707334 A SU4707334 A SU 4707334A SU 1761444 A1 SU1761444 A1 SU 1761444A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
hydraulic
hydraulic cylinder
sleeve
spindle
Prior art date
Application number
SU894707334A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Проников
Вячеслав Сергеевич Иванов
Миндаугас Ионович Юрявичюс
Николай Владимирович Шейко
Original Assignee
Вильнюсский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Мгту Им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вильнюсский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков, Мгту Им.Н.Э.Баумана filed Critical Вильнюсский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Priority to SU894707334A priority Critical patent/SU1761444A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1761444A1 publication Critical patent/SU1761444A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Использование1 в станкостроении при испытании фрезерных и расточных станков. Сущность: устройство содержит оправку 1 и гидроцилиндры 2, 3 со штоками 4, 5, 6, расположенные вдоль координатных осей Z, X и св занные с оправкой 1. Оправка 1 установлена в шпинделе 7. Гидроцилиндр 2 расположен в выполненном в оправке 1 осевом отверстии на опорах качени  8. Гидроцилиндр 3 закреплен на столе 9. Торец гидроцилиндра 2 соединен со втулкой 10, концентрично охватывающей оправку 1. Штоки 5, 6 гидроцилиндра 3 соединены с втулкой 10 через кронштейны 11,12 и опоры качени  13. На втулке 10 закреплены гидравлические нагружающие элементы, уста- нопленные с возможностью взаимодействи  посредством опор качени  13 с расположенными на столе 9 направл ющими 15 Гидравлические нагружающие элементы выполнены в оиде пакетов мембран или сильфонов 2з п ф-лы 2 ил сл с VJ о N Јь Јь

Description

Фиг. 1
Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при испытании фрезерных и расточных станков.
Целью изобретени   вл етс  сокращение габаритов устройства,
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит оправу 1 и гидроцилиндры 2, 3 со штоками 4, 5, 6, расположенные вдоль координатных осей Z, X и св занные с оправкой 1, Оправка 1 установлена в шпинделе 7. Гидроцилиндр 2 расположен в выполненном в оправке 1 осевом отверстии на опорах 8 качени . Гидроцилиндр 3 закреплен на столе 9. Торец гидро- цилиндра 2 соединен с втулкой 10, концентрично охватывающей оправку 1. Штоки 5, 6 гидроцилиндра 3 соединены с втулкой 10 через кронштейны 11,12 и опоры качени  13. На втулке 10 гидравлические нагружающие элементы 14, установленные с возможностью взаимодействи  посредством роликов 13с расположенными на столе 9 направл ющими 15. Гидравлически нагружающие элементы выполнены в виде паке- тов мембран или сильфонов../
Устройство работает следующим образом .
. При подводе давлени  Pi в полость гидроцилиндра 2 возникает силовое нагруже- ние силой FI шпиндел  7 и силой -Fi стола 9. Вращение Bi шпиндел  7 и перемещение fli стола 9 вдоль оси Z обеспечиваютс  опорами 8 и гидроцилиндром 2 со штоком 4. При подаче давлени  Ра в полость 16 гидро- цилиндра 3 обеспечиваетс  силовое нагру- жение по оси X силой Fa шпиндел  7 и силой
-F2 стола 9. Перемещение П2 стола 9 вдоль оси X обеспечиваетс  гидроцилиндром 3. Дл  изменени  направлени  нагружающих сил вдоль оси X давление Рз подаетс  в полость 17 гидроцилиндра 3. При этом стол 9i нагружа етс  силой Рз, а шпиндель - силой -Рз.
При подаче давлени  Рд в полость одного из пакетов мембран 14 обеспечиваетс  нагружение по оси Y силой F/J шпиндел  7 и силой -F4 стола 9, Дл  изменени  направлени  нагружающей силы по оси Y давление Ps подаетс  в полость второго пакета 14 мембран. При этом стол нагружаетс  силой Fs, а шпиндель - силой -Fs. Подвижность (Пз) стола 8 вдоль оси Y обеспечиваетс  пакетом мембран 14, который имеет возможность сжиматьс  или разжиматьс  при взаимном сближении или удалении направл ющей 15 и шпиндел  7.
Дл  увеличени  относительного перемещени  шпиндел  и стола под нагрузкой вдоль оси Y пакета мембран выполнены в виде сильфонов. Размещение одного из гидроцилиндров в осевом отверстии оправки позвол ет сократить габариты устройства примерно на величину хода вдоль оси Z, а использование пакетов мембран или сильфонов- сократить габариты устройства по оси Y. Свободный доступ к рабочим органам стакана при нагружении, обеспечиваемый предложенным устройством, позвол ет регулировать измерительные приборы, установленные в рабочей зоне станка, процессе испытани , что позвол ет повысить точность и сократить врем  испытаний.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Устройство дл  имитации сил резани  при .испытании металлорежущих станков, содержащее установленную в шпинделе оправку и расположенные вдоль координат осей и св занные с оправкой гидроцилиндры , отличающеес  тем, что, с целью сокращени  габаритов устройства, один из гидроцилиндров расположен в выполненном в оправке осевом отверстии на опорах качени , причем торец упом нутого гидроцилиндра соединен с дополнительно введенной в устройство втулкой, концентрично
    охватывающей оправку, а на втулке закреплены дополнительно введенные гидравлические .нагружающие элементы, установленные с возможностью взаимодействи  посредством роликов с расположенными на столе направл ющими.
  2. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что гидравлические нагружающие элементы выполнены в виде пакетов мембран .
    з. Устройство по п. 1. о т л и ч а ю щ е е с   тем, что гидравлические нагружающие элементы выполнены в виде сильфонов.
    faff A
    фиг. 2
SU894707334A 1989-06-19 1989-06-19 Устройство дл имитации сил резани при испытании металлорежущих станков SU1761444A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894707334A SU1761444A1 (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Устройство дл имитации сил резани при испытании металлорежущих станков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894707334A SU1761444A1 (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Устройство дл имитации сил резани при испытании металлорежущих станков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1761444A1 true SU1761444A1 (ru) 1992-09-15

Family

ID=21455181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894707334A SU1761444A1 (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Устройство дл имитации сил резани при испытании металлорежущих станков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1761444A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817954A (zh) * 2016-05-24 2016-08-03 东北大学 一种五轴双摆头龙门铣床模拟切削力加载装置及使用方法
CN110690135A (zh) * 2019-09-30 2020-01-14 武汉东飞凌科技有限公司 一种二次元坐标系旋转补偿测量方法及装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство НРБ № 29822, кл В 23 Q 17/00, 1981. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817954A (zh) * 2016-05-24 2016-08-03 东北大学 一种五轴双摆头龙门铣床模拟切削力加载装置及使用方法
CN110690135A (zh) * 2019-09-30 2020-01-14 武汉东飞凌科技有限公司 一种二次元坐标系旋转补偿测量方法及装置
CN110690135B (zh) * 2019-09-30 2022-02-01 武汉东飞凌科技有限公司 一种二次元坐标系旋转补偿测量方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09503447A (ja) 工作機械装置とその線形運動トラック
CN105563246A (zh) 一种数控深孔磨床
CN110328567A (zh) 一种大深径比孔测量磨削一体化加工方法
SU1761444A1 (ru) Устройство дл имитации сил резани при испытании металлорежущих станков
KR100369178B1 (ko) 가공물 고정용 지그
US4642861A (en) Machine tool construction
JP2001225233A (ja) クランクシャフトの複合加工方法及びその加工装置
ITPR20010066A1 (it) Sistema porta utensile per la calibratura ad alta precisione di fori.
CN217167477U (zh) 一种叉类零件钻中心孔夹具
JP4271402B2 (ja) 細物ワーク加工用の2主軸対向旋盤
US3771896A (en) Radial boring machine with extending, adjustable boring head
KR100430401B1 (ko) 복합 회전소성 가공장치
CN219336806U (zh) 一种轴体加工定位工装
CN216028122U (zh) 一种液压锁紧跟刀架
DE2335542A1 (de) Bearbeitungsverfahren fuer die insbesondere zerspanende formgebung von maschinenteilen und vorrichtung zur durchfuehrung
CN220312241U (zh) 工装支撑结构
SU1265517A1 (ru) Устройство дл испытани деревообрабатывающих станков
CN204396955U (zh) 一种钻床
CN217194072U (zh) 一种全自动雕刻机的材料固定机构
CN2089388U (zh) 钻孔分度头
US3690070A (en) Workpiece locating apparatus for use in multi-wheel grinding machines
CN210996679U (zh) 一种大直径圆筒体分度圆孔高精度定位加工装置
CN217619287U (zh) 曲轴曲拐轴颈外圆车加工夹具
CN217493523U (zh) 一种高精度薄壁型箱体的铣床加工专用治夹具
CN216178465U (zh) 一种钻孔夹具