SU1761354A1 - Способ правки изделий - Google Patents

Способ правки изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1761354A1
SU1761354A1 SU904817099A SU4817099A SU1761354A1 SU 1761354 A1 SU1761354 A1 SU 1761354A1 SU 904817099 A SU904817099 A SU 904817099A SU 4817099 A SU4817099 A SU 4817099A SU 1761354 A1 SU1761354 A1 SU 1761354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
straightening
indenters
support
straightened
Prior art date
Application number
SU904817099A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Константинович Буравцев
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт filed Critical Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт
Priority to SU904817099A priority Critical patent/SU1761354A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1761354A1 publication Critical patent/SU1761354A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

Использование: правка изделий из хрупких материалов, преимущественно чугунных коленчатых валов двигателей. Сущность изобретени ; изделие устанавливают на опору выпуклой стороной и воздействуют на вогнутую часть двум  инденторами, установленными на границах выправл емого участка, Усилие, создаваемое инденторами, направл ют наклонно к изделию от границ выправл емого участка к опоре. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и касаетс  правки издели , в частности коленчатых валов.
Известен способ правки издели , при котором изделие устанавливают на опоры и прикладывают между опорами сосредоточенную нагрузку против направлени  наибольшего прогиба„
При осуществлении известного способа на участке между опорами возникает момент, вызывающий изгиб, а иногда и скручивание издели  между опорами. При этом под нагрузкой находитс  весь отрезок издели  между опорами независимо от расположени  погнутого участка. В результате правки по известному способу у издели  в наиболее податливых местах возникают напр жени  раст жени , которые способствуют ослаблению издели  в виде по влени  или расширени  трещин, а при применении, хрупких
материалов, например, чугунов - поло - моКа
Известен способ правки изделий , при котором, помимо приложени  выпра вл ющих усилий, направленных пер- пендикул рно продольной оси вала, дополнительно сжимают вал с торцов вдоль его продольной оси.
Однако в известном способе сжимающие усили  с торцов коленчатого вала , которым он подвержен на всей длине , вызывают нежелательные деформации , ослаблени  наиболее слабых участков (например, щек в местах перекрыти  шеек коленчатого вала) и по влени  в них трещин
Наиболее близким по технической сущности к разработанному решению  вл етс  способ правки изделий, в частности коленчатых валов, при котором вал устанавливают выпуклой стороной погнутого участка на опору и прикладывают прав щие усили  к шейке наto
С
vj о
OJ
ел
4
ла в местах сопр жени  ее со щеками (Кривошипа.
Известный способ может быть приме -нен в основном дл  правки стальных коленчатых валов, поскольку в этом случае изгибающие усили , передающиес  через инденторы на погнутый участок , действуют нормально к част м шеки вапа, вызыва  напр жени  раст же- ни  на вогнутой поверхности шейки, способствующие по влению трещин или поломке издели  из хрупких материалов .
Кроме того, при таком способе пра ки подвергаютс  силовому воздействию и деформации как искривленный, так и неискривленный участки шейки вала, что снижает качество выправл емых изделий.
Цель изобретени  - повышение качества правки и обеспечение возможност правки изделий из хрупких материалов например из чугуна.
Указанна  цель достигаетс  тем;- что при правке изделий, включающей установку издели  выпуклой стороной на опору и воздействие на вогнутую часть издели  в направлении опоры двм  инденторами, установленными на границах выправл емого участка, выправл емый участок сжимают усили ми, прикладываемыми инденторами наклонно к изделию в направлении от границ выправл емого участка к опоре.
При предлагаемом способе результирующие выправл ющие усили , прикладываемые инденгорами, направленны наклонно к продольной оси издели , например к шейке коленчатого вала, своими вертикальными составл ющими i создают изгибающий момент на вогнутом участке, а горизонтальными составл ющими сжимают вогнутый участок
В результате воздействи  нагрузки под инденторами выправл емого блока на поверхности издели  создаетс  сжатие, распростран ющеес  как вдоль шейки, так и в тело детали. Сжатие в свою очередь вызывает сдвиг слоев металла, вдоль шейки вала, т.е перпендикул рно направлению направл ющего усили , тем самым участок издели , наход щийс  между инденторами выправл ющего блока находитс  , под воздействием продольных сжимающих напр жений, компенсирующих раст гивающие напр жени , создаваемые изгибом участка издели  относительно
Q
е 0
5 Q
5
0
5
0
5
опоры. Таким образом уменьшаютс  раст гивающие напр жени  изгиба в плоскости правки, что позвол ет увеличить величину изгибающих усилий без опасности поломки издели .
На чертеже показана схема распре- делени  сил, прилагаемых инденторами к погнутому участку издели .
Правка издели  осуществл етс  следующим образом, на постель 1 опорного блока устанавливают погнутый участок издели  выпуклой стороной и воздействуют на вогнутую часть издели  в направлении опоры двум  инденторами 2, установленными на границах выправл емого участка, выправл емый участок сжимают усили ми, прикладыва- емыми инденторами наклонно к изделию в направлении от границ выправл в-- мого участка к опоре.
Нагрузка Р, , прикладываема  в плоскости правки инденторами 2 наклонно к изделию вовнутрь изогнутого участка от его границ, раскладываетс  на вертикальную Р и горизонтальную Р составл ющие. В результате на выправл емый участок вогнутой поверхности издели  помимо изгибающих усилий действуют также продольные сжимающие усили , направленные от его границ к середине.
Действие сжимающих усилий со стороны границ выправл емого участка с его вогнутой стороны компенсирует возникающие при правке опасные напр жени  раст жени  и позвол ет править издели  из хрупких материалов и, в частности, чугунные валы без трещин и поломок.
При этом прикладываемые усили  в зависимости от конструкции и материала издели , например, коленчатого вала, могут иметь значение в пределах от 2 до 300 TW Приложение нагрузки производитс  от пресса с постепенным ее нарастанием до максимальной величины, при которой осуществл етс  выправление.
При правке издели , у которого погнутый участок имеет значительную длину, этот участок последовательно перемещают начина  от пр молинейного участка, вдоль изгиба до полного выправлени  издели .
Использование данного способа правки позволит значительно сократить число изделий, безвозвратно уход щих в брак, так как предлагаемым
э1
способом можно править издели  любой конфигурации из любого материала, в том числе хрупкого и неограниченной длины.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Спбсоб правки изделий, включающий установку издели  выпуклой стороной на опору и воздействие на вогнутую
    6t35Ab
    часть издели  в направлении опоры двум  инденторами, установленными на границах выправл емого участка, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  качества правки изделий из хрупких материалов, выправл емый участок сжимают усили ми, прикладываемыми инденторами наклонно к JQ изделию в направлении от границ выправл емого участка к опоре.
SU904817099A 1990-04-24 1990-04-24 Способ правки изделий SU1761354A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904817099A SU1761354A1 (ru) 1990-04-24 1990-04-24 Способ правки изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904817099A SU1761354A1 (ru) 1990-04-24 1990-04-24 Способ правки изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1761354A1 true SU1761354A1 (ru) 1992-09-15

Family

ID=21509822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904817099A SU1761354A1 (ru) 1990-04-24 1990-04-24 Способ правки изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1761354A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 912332, кл. В 21 D 3/16, 1980, ( СПОСОБ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЯ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1254543A (en) Method for straightening a rail and straightened rail
GB2151303A (en) The reinforcement of engine blocks
BR9802833A (pt) Processo para produção de molas helicoidais
SU1761354A1 (ru) Способ правки изделий
US1309245A (en) William c
US3911811A (en) Machine frame, especially for presses
JPH10258335A (ja) コンロッドの製造方法
EP3639948A1 (en) Method for manufacturing forged crankshaft
RU2019332C1 (ru) Способ правки детали
KR100435400B1 (ko) 크랭크축의 필렛롤링 방법
EP3395468A1 (en) Method for manufacturing forged crankshaft
SU1632558A1 (ru) Способ правки коленчатых валов
SU1148663A1 (ru) Способ правки длинномерного проката
US2113489A (en) Bracket for wire
SU1014600A1 (ru) Слиток дл деформировани
RU2025232C1 (ru) Способ ломки проката
EP1375773A2 (en) Metal fibres for use in fibre-reinforced concrete
SU1289897A1 (ru) Способ правки коленчатых валов
CN1332058A (zh) 用于提高焊接接头疲劳强度的焊条
SU1632658A1 (ru) Способ ломки проката
RU2131800C1 (ru) Способ восстановления детали
DE4325770A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine
RU2007478C1 (ru) Способ упрочнения литой части железнодорожных крестовин
SU1142208A1 (ru) Способ изготовлени коленчатых валов и устройство дл его осуществлени
SU1147504A1 (ru) Инструмент дл прот жки