SU1761354A1 - Способ правки изделий - Google Patents
Способ правки изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761354A1 SU1761354A1 SU904817099A SU4817099A SU1761354A1 SU 1761354 A1 SU1761354 A1 SU 1761354A1 SU 904817099 A SU904817099 A SU 904817099A SU 4817099 A SU4817099 A SU 4817099A SU 1761354 A1 SU1761354 A1 SU 1761354A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- straightening
- indenters
- support
- straightened
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Использование: правка изделий из хрупких материалов, преимущественно чугунных коленчатых валов двигателей. Сущность изобретени ; изделие устанавливают на опору выпуклой стороной и воздействуют на вогнутую часть двум инденторами, установленными на границах выправл емого участка, Усилие, создаваемое инденторами, направл ют наклонно к изделию от границ выправл емого участка к опоре. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и касаетс правки издели , в частности коленчатых валов.
Известен способ правки издели , при котором изделие устанавливают на опоры и прикладывают между опорами сосредоточенную нагрузку против направлени наибольшего прогиба„
При осуществлении известного способа на участке между опорами возникает момент, вызывающий изгиб, а иногда и скручивание издели между опорами. При этом под нагрузкой находитс весь отрезок издели между опорами независимо от расположени погнутого участка. В результате правки по известному способу у издели в наиболее податливых местах возникают напр жени раст жени , которые способствуют ослаблению издели в виде по влени или расширени трещин, а при применении, хрупких
материалов, например, чугунов - поло - моКа
Известен способ правки изделий , при котором, помимо приложени выпра вл ющих усилий, направленных пер- пендикул рно продольной оси вала, дополнительно сжимают вал с торцов вдоль его продольной оси.
Однако в известном способе сжимающие усили с торцов коленчатого вала , которым он подвержен на всей длине , вызывают нежелательные деформации , ослаблени наиболее слабых участков (например, щек в местах перекрыти шеек коленчатого вала) и по влени в них трещин
Наиболее близким по технической сущности к разработанному решению вл етс способ правки изделий, в частности коленчатых валов, при котором вал устанавливают выпуклой стороной погнутого участка на опору и прикладывают прав щие усили к шейке наto
С
vj о
OJ
ел
4
ла в местах сопр жени ее со щеками (Кривошипа.
Известный способ может быть приме -нен в основном дл правки стальных коленчатых валов, поскольку в этом случае изгибающие усили , передающиес через инденторы на погнутый участок , действуют нормально к част м шеки вапа, вызыва напр жени раст же- ни на вогнутой поверхности шейки, способствующие по влению трещин или поломке издели из хрупких материалов .
Кроме того, при таком способе пра ки подвергаютс силовому воздействию и деформации как искривленный, так и неискривленный участки шейки вала, что снижает качество выправл емых изделий.
Цель изобретени - повышение качества правки и обеспечение возможност правки изделий из хрупких материалов например из чугуна.
Указанна цель достигаетс тем;- что при правке изделий, включающей установку издели выпуклой стороной на опору и воздействие на вогнутую часть издели в направлении опоры двм инденторами, установленными на границах выправл емого участка, выправл емый участок сжимают усили ми, прикладываемыми инденторами наклонно к изделию в направлении от границ выправл емого участка к опоре.
При предлагаемом способе результирующие выправл ющие усили , прикладываемые инденгорами, направленны наклонно к продольной оси издели , например к шейке коленчатого вала, своими вертикальными составл ющими i создают изгибающий момент на вогнутом участке, а горизонтальными составл ющими сжимают вогнутый участок
В результате воздействи нагрузки под инденторами выправл емого блока на поверхности издели создаетс сжатие, распростран ющеес как вдоль шейки, так и в тело детали. Сжатие в свою очередь вызывает сдвиг слоев металла, вдоль шейки вала, т.е перпендикул рно направлению направл ющего усили , тем самым участок издели , наход щийс между инденторами выправл ющего блока находитс , под воздействием продольных сжимающих напр жений, компенсирующих раст гивающие напр жени , создаваемые изгибом участка издели относительно
Q
е 0
5 Q
5
0
5
0
5
опоры. Таким образом уменьшаютс раст гивающие напр жени изгиба в плоскости правки, что позвол ет увеличить величину изгибающих усилий без опасности поломки издели .
На чертеже показана схема распре- делени сил, прилагаемых инденторами к погнутому участку издели .
Правка издели осуществл етс следующим образом, на постель 1 опорного блока устанавливают погнутый участок издели выпуклой стороной и воздействуют на вогнутую часть издели в направлении опоры двум инденторами 2, установленными на границах выправл емого участка, выправл емый участок сжимают усили ми, прикладыва- емыми инденторами наклонно к изделию в направлении от границ выправл в-- мого участка к опоре.
Нагрузка Р, , прикладываема в плоскости правки инденторами 2 наклонно к изделию вовнутрь изогнутого участка от его границ, раскладываетс на вертикальную Р и горизонтальную Р составл ющие. В результате на выправл емый участок вогнутой поверхности издели помимо изгибающих усилий действуют также продольные сжимающие усили , направленные от его границ к середине.
Действие сжимающих усилий со стороны границ выправл емого участка с его вогнутой стороны компенсирует возникающие при правке опасные напр жени раст жени и позвол ет править издели из хрупких материалов и, в частности, чугунные валы без трещин и поломок.
При этом прикладываемые усили в зависимости от конструкции и материала издели , например, коленчатого вала, могут иметь значение в пределах от 2 до 300 TW Приложение нагрузки производитс от пресса с постепенным ее нарастанием до максимальной величины, при которой осуществл етс выправление.
При правке издели , у которого погнутый участок имеет значительную длину, этот участок последовательно перемещают начина от пр молинейного участка, вдоль изгиба до полного выправлени издели .
Использование данного способа правки позволит значительно сократить число изделий, безвозвратно уход щих в брак, так как предлагаемым
э1
способом можно править издели любой конфигурации из любого материала, в том числе хрупкого и неограниченной длины.
Claims (1)
- Формула изобретениСпбсоб правки изделий, включающий установку издели выпуклой стороной на опору и воздействие на вогнутую6t35Abчасть издели в направлении опоры двум инденторами, установленными на границах выправл емого участка, о т- личающийс тем, что, с целью повышени качества правки изделий из хрупких материалов, выправл емый участок сжимают усили ми, прикладываемыми инденторами наклонно к JQ изделию в направлении от границ выправл емого участка к опоре.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904817099A SU1761354A1 (ru) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Способ правки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904817099A SU1761354A1 (ru) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Способ правки изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1761354A1 true SU1761354A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21509822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904817099A SU1761354A1 (ru) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | Способ правки изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1761354A1 (ru) |
-
1990
- 1990-04-24 SU SU904817099A patent/SU1761354A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 912332, кл. В 21 D 3/16, 1980, ( СПОСОБ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЯ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1254543A (en) | Method for straightening a rail and straightened rail | |
GB2151303A (en) | The reinforcement of engine blocks | |
BR9802833A (pt) | Processo para produção de molas helicoidais | |
SU1761354A1 (ru) | Способ правки изделий | |
US1309245A (en) | William c | |
US3911811A (en) | Machine frame, especially for presses | |
JPH10258335A (ja) | コンロッドの製造方法 | |
EP3639948A1 (en) | Method for manufacturing forged crankshaft | |
RU2019332C1 (ru) | Способ правки детали | |
KR100435400B1 (ko) | 크랭크축의 필렛롤링 방법 | |
EP3395468A1 (en) | Method for manufacturing forged crankshaft | |
SU1632558A1 (ru) | Способ правки коленчатых валов | |
SU1148663A1 (ru) | Способ правки длинномерного проката | |
US2113489A (en) | Bracket for wire | |
SU1014600A1 (ru) | Слиток дл деформировани | |
RU2025232C1 (ru) | Способ ломки проката | |
EP1375773A2 (en) | Metal fibres for use in fibre-reinforced concrete | |
SU1289897A1 (ru) | Способ правки коленчатых валов | |
CN1332058A (zh) | 用于提高焊接接头疲劳强度的焊条 | |
SU1632658A1 (ru) | Способ ломки проката | |
RU2131800C1 (ru) | Способ восстановления детали | |
DE4325770A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine | |
RU2007478C1 (ru) | Способ упрочнения литой части железнодорожных крестовин | |
SU1142208A1 (ru) | Способ изготовлени коленчатых валов и устройство дл его осуществлени | |
SU1147504A1 (ru) | Инструмент дл прот жки |