SU1760976A3

SU1760976A3 - Four-sided woodworking machine

Info

Publication number: SU1760976A3
Application number: SU914925379A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Разуваев; Евгений Григорьевич Малахов; Евгений Михайлович Запарин
Original assignee: Ю.М.Разуваев, Е.Г.Малахов и Е.М.Запарин
Priority date: 1991-04-05
Filing date: 1991-04-05
Publication date: 1992-09-07

Abstract

Использование: производство стол р- но-строительных деталей, багета, рейки. Сущность изобретени : фрезерный станок содержит станину 1 с передним и задним столами, на которых имеютс ролики 6 и опорные площадки 15 и 16, прижимные ролики 7, нижний 8 и верхний 9 ножевые валы с фугующими и делительными ножами. Опорные площадки 15, 16 имеют приспособлени их перемещени вдоль оси станка, а задний стол и опорна площадка 16 имеют определенным образом расположенные дополнительные направл ющие. При обработке нижний ножевой вал 8 строгает заготовку, формирует снизу необходимый профиль и вырезает продольные делительные пазы. Верхний ножевой вал 9 также строгает заготовку, формирует необходимый профиль сверху и делит заготовку на издели . В результате изделие получаетс обработанное с четырех сторон. 6 з.п. ф-лы, бил.Use: production of a table of structural components, baguette, slats. SUMMARY OF THE INVENTION: A milling machine comprises a bed 1 with front and rear tables, on which rollers 6 and support platforms 15 and 16, pinch rollers 7, lower 8 and upper 9 knife shafts with fugging and dividing knives are located. The supporting pads 15, 16 have adaptations for their movement along the axis of the machine, and the rear table and the supporting pad 16 have additional guides arranged in a certain way. When machining, the lower blade shaft 8 planes the workpiece, forms the required profile from below and cuts the longitudinal pitch grooves. The upper blade shaft 9 also planes the workpiece, forms the required profile from above and divides the workpiece into products. As a result, the product is processed from four sides. 6 hp f-ly, beat.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени профилированных изделий из древесины, например, стол рно- строительных деталей, багета, рейки и т.п., и может быть использовано в деревообработке .The invention relates to equipment for the manufacture of profiled wood products, for example, a table of construction parts, a baguette, a lath, and the like, and can be used in woodworking.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции, повышение производительности станка и качества обработки.The aim of the invention is to simplify the design, increase machine productivity and quality of processing.

На фиг. 1 - общий вид станка сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - расположение ножей и режущих кромок в ножевых валах при изготовлении багета (фугующие и длительные ножи условно совмещены); на фиг. 5 - то же, при изготовлении обшивной доски; на фиг. 6 - то же, при .изготовлении плинтуса.FIG. 1 - general view of the machine from the side; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - the location of the knives and cutting edges in the knife shafts in the manufacture of baguette (fugues and durable knives conventionally combined); in fig. 5 - the same, in the manufacture of sheathing boards; in fig. 6 - the same when making plinths.

Фрезерный станок включает станину 1 с передним 2 и задним 3 столами, которые снабжены соответственно направл ющими линейками 4. 5, ролики 6, выступающие над поверхностью столов 2 и 3, прижимные ролики 7, расположенные дл прижима заготовок во врем их обработки, нижний 8 и верхний 9 ножевые валы, и их приводы 10 и 11.The milling machine includes a frame 1 with a front 2 and a rear 3 tables, which are provided with guiding lines 4, respectively. 5, rollers 6 protruding above the surfaces of tables 2 and 3, pressure rollers 7 located to press the blanks during processing, the bottom 8 and Top 9 knife shafts, and their drives 10 and 11.

Ролики 6 кинематически св заны друг с другом цепным контуром 12, имеют привод вращени 13 и образуют с прижимными роликами 7 механизм подачи 14.The rollers 6 are kinematically connected to each other by a chain loop 12, are driven to rotate 13, and form a feed mechanism 14 with the pinch rollers 7.

На переднем и заднем столах имеютс опорные площадки 15 и 16, которые располагаютс соответственно до и после нижнеХ|On the front and rear tables there are supporting platforms 15 and 16, which are located before and after the lower |

ОABOUT

о оoh oh

XIXi

оabout

соwith

го ножевого вала 8 с минимальным зазором относительно него и имеют приспособлени их перемещени вдоль оси станка. Это приспособление выполнено, например, в виде болтов 17, размещенных в отверсти х 18 опорной площадки, и взаимодействующих с гайками 19, размещенными, в свою очередь, в продольных пазах 20 стола 2 или 3. Приспособлени ми могут быть снабжены как обе опорные площадки, так и только одна площадка 15.knife blade shaft 8 with a minimum gap relative to it and have their movements adjusted along the machine axis. This device is made, for example, in the form of bolts 17 placed in the holes 18 of the supporting platform and interacting with nuts 19 placed, in turn, in the longitudinal grooves 20 of the table 2 or 3. The devices can be equipped as both supporting platforms and only one site 15.

Нижний ножевой вал 8 снабжен механизмом его перемещени (не показан) в продольном направлении (фиг. 1), а верхний ножевой вал 9 имеет механизм настройки по высоте дл установки на толщину обрабатываемых заготовок. Перемещение нижнего ножевого вала 8 в продольном направлении позвол ет найти его оптимальное положение, при котором полностью исключаютс вибрации, возникающие в станке при обработке заготовок разной толщины и ширины. Смещением опорных площадок 15, 16 (или только площадки 15) вдоль оси станка добиваютс минимального зазора между кра ми площадок и ножами нижнего ножевого вала 8.The lower blade shaft 8 is provided with a mechanism for moving it (not shown) in the longitudinal direction (Fig. 1), and the upper blade shaft 9 has a height adjustment mechanism for adjusting the thickness of the workpiece being machined. Moving the lower blade shaft 8 in the longitudinal direction makes it possible to find its optimal position, in which vibrations occurring in the machine when machining workpieces of different thickness and width are completely eliminated. By displacing the bearing pads 15, 16 (or only pads 15) along the axis of the machine, the minimum clearance between the edges of the pads and the blades of the lower blade shaft 8 is achieved.

Нижний и верхний ножевые валы 8, 9 содержат фугующие ножи 21, 22 и делительные ножи 23, 24. Последние расположены .по окружности ножевого вала диамётраль- но противоположно между фугующими ножами , Благодар этому в процессе обработки заготовок попеременно то фрезеруютс фугующими ножами верхние и нижние пласты, то обрабатываютс делительными ножами кромки и пласты заготовок, т.е. каждые 90° ножевой вал используетс дл своего вида обработки. Делительные ножи 23, 24 нижнего и верхнего ножевых валов -смещены в поперечном направлении друг относительно друга с перекрытием их режущих кромок, как по высоте заготовки (h), так и по ее ширине (hi) - см. фиг. 5. Смещение может достигать величины от дес той доли миллиметра (практически незаметно дл глаз) до нескольких миллиметров. Делительные ножи выполнены в виде гребенок 25. Дл обработки некоторых видов изделий , например, багета или плинтуса, используютс ножевые валы, в которых в гребенках между делительными ножами имеютс профильные режущие участки 26. Эти участки в делительных ножах верхнего ножевого вала при изготовлении изделий, характеризующихс малым поперечным сечением и жесткостью (типа багета), снабжены пазами 27 с режущими кромками 28 дл формировани на заготовке 29 базирующих выступов. Глубина пазов 27 больше максимальной глубины профил участков 26 (на величину h2 - см. фиг. 4).The lower and upper blade shafts 8, 9 contain fugging knives 21, 22 and dividing knives 23, 24. The latter are located diametrically opposite between the fugging blades around the circumference of the knife shaft. Due to this, the upper and lower knives are fugging with knives alternately during the processing of blanks. the seams are then processed by the dividing knives of the edges and the layers of the blanks, i.e. Every 90 ° the cutter shaft is used for its type of processing. Dividing knives 23, 24 of the lower and upper blades of the shafts are displaced in the transverse direction relative to each other with overlapping of their cutting edges, both along the height of the workpiece (h) and along its width (hi) - see FIG. 5. The offset can reach values from a tenth of a millimeter (almost imperceptible to the eyes) to several millimeters. The dividing knives are made in the form of combs 25. For the treatment of certain types of products, for example, baguette or plinth, knife shafts are used in which in the dies between the dividing knives there are profile cutting sections 26. These areas in the dividing knives of the upper knife shaft in the manufacture of products characterized by small cross section and stiffness (such as a baguette), provided with grooves 27 with cutting edges 28 for forming on the workpiece 29 clamping protrusions. The depth of the grooves 27 is greater than the maximum depth of the profile of the sections 26 (by the value of h2 - see Fig. 4).

После прохождени передней частью заготовки верхнего ножевого вала, которыйAfter passing the front part of the workpiece upper knife shaft, which

уже сформировал на этой части базирующие выступы, прижимные ролики 7 захватывают еще не обработанную до конца заготовку за эти выступы, прижимают их к опорной площадке 16 и заднему столу 3 и протаскиваютthe protrusions have already formed on this part, the pressure rollers 7 capture the blank that has not yet been fully processed for these protrusions, press them against the support platform 16 and the rear table 3 and drag

0 всю заготовку через станок. Базирующие выступы выполн ют роль вспомогательной технологической базы еще и при получении изделий с косорасположенным в заготовке профилем, который не могут удержать при5 жимные ролики 7. Нар ду с издели ми после обработки получаютс рейки, которые пригодны дл дальнейшего использовани . Направл юща линейка 5, смонтированна на заднем столе 3 станка, располо0 жена в плоскости ближайшего к ней (первого) делительного ножа 30 нижнего ножевого вала 8 (фиг, 2). Это необходимо дл j продольной ориентации выход щей после обработки нижним ножевым валом заготов5 ки 29, котора своей кромкой базируетс по линейке 5. Дл исключени поперечного смещени заготовки во врем ее обработки опорна площадка 16 заднего стола 3 и сам задний стол 3 снабжены дополнительными0 all the workpiece through the machine. The base protrusions also serve as an auxiliary technological base in the production of products with a profile that is slanting in the workpiece, which cannot be held by the rollers 7. Next to the products after processing, rails are obtained that are suitable for further use. The guide bar 5, mounted on the back table 3 of the machine, is located in the plane of the (first) dividing knife 30 closest to it of the lower knife shaft 8 (Fig 2). This is necessary for the j longitudinal orientation of the workpiece 29, after the lower blade shaft, which is based on the ruler 5 with its edge. To avoid lateral displacement of the workpiece during processing, the backing plate 16 of the rear table 3 and the rear table 3 are provided with additional

0 направл ющими, соответственно 31 и 32, которые установлены до и после верхнего ножевого вала 9 и расположены в плоскости одного из делительных ножей нижнего вала, например второго 33.0 guides, respectively 31 and 32, which are installed before and after the upper knife shaft 9 and are located in the plane of one of the divider knives of the lower shaft, for example the second 33.

5 Приводы ножевых валов 8, 9 имеют ограждени в виде кожухов 34. На входе в станок установлена когтева защита 35. Станок работает следующим образом. В зависимости от вида издели на вер0 хний и нижний ножевые валы устанавливают делительные ножи определенного профил . После соответствующей выверки и настройки ножей, регулировки положени верхнего ножевого вала по высоте, нижнего ,5 The drives of the blade shafts 8, 9 have barriers in the form of covers 34. At the entrance to the machine, claw protection 35 is installed. The machine works as follows. Depending on the type of product, the divider knives of a certain profile are installed on the top and bottom knife shafts. After appropriate adjustment and adjustment of the blades, adjusting the position of the upper blade shaft in height, the lower,

5 ножевого вала по длине станка, а при необ- ходимости и положени рамы, на которой j креп тс прижимные ролики 7 по высоте, станок готов к работе.5 of the blade shaft along the length of the machine, and, if necessary, and the position of the frame on which j the clamping rollers 7 are fastened in height, the machine is ready for operation.

Включают приводы 10, 11, 13 ножевыхIncludes 10, 11, 13 blade drives

0 валов и механизма подачи и обрезную или необрезную доску подают в станок (при обработке необрезных досок направл ющую линейку 4 снимают).The shaft and feed mechanism and the edged or unedged board are fed into the machine (when machining unedged boards, the guide line 4 is removed).

Фугующими ножами 21 нижнего ноже5 вого вала фрезеруетс нижн поверхность заготовки, а делительными ножами 23 создаетс необходимый профиль и выбираютс делительные пазы, которые вл ютс частью кромок будущих изделий и по которым чуть позже будет происходит разделение заготовки на издели . Заготовка опираетс на опорные площадки 15 и 16 и сверху надежно прижимаетс прижимными роликами 7, т.к. последние расположены в непосредственной близости от зоны резани . Using the cutting knives 21 of the lower knife shaft, the lower surface of the workpiece is milled, and the dividing knives 23 create the necessary profile and the dividing grooves are selected, which are part of the edges of future products and which will later divide the workpiece into products. The workpiece rests on the bearing pads 15 and 16 and the pressing rollers 7 are securely pressed from above, since the latter are located in the immediate vicinity of the cutting zone.

Далее заготовка поступает под верхний ножевой вал 9, где фугующие ножи 22 фрезеруют поверхность заготовки, а делительные ножи 24 заканчивают формирование профил и раздел ют заготовку на издели . Во врем обработки заготовка надежно прижимаетс роликами 7 к опорной площадке 16, дополнительные направл ющиеNext, the billet enters under the upper blade shaft 9, where the jointing knives 22 mill the surface of the billet, and the dividing knives 24 finish forming the profile and divide the billet on the product. During processing, the workpiece is reliably pressed by the rollers 7 to the support pad 16, additional guides

31и 32 способствуют ее пр молинейному движению. Этому способствует и наличие делительных ножей 23, 24 на двух последовательно расположенных ножевых валах, что позвол ет в некоторых случа х обходитьс без направл ющих линеек 4, 5.31 and 32 contribute to its linear motion. This is facilitated by the presence of dividing knives 23, 24 on two consecutive knife shafts, which allows in some cases to do without guide lines 4, 5.

При изготовлении багета во врем обра- ботки верхним ножевым валом на заготовке оставл ют базирующие выступы, которые по завершении процесса обработки превращаютс в рейку.When making a baguette, during the processing by the upper blade shaft on the workpiece, there are left-leaning protrusions, which, upon completion of the process, turn into a rail.

Положительным свойством данного станка вл етс то, что на нем возможна обработка как обрезных, так и необрезных досок. В последнем случае отпадает необходимость в круглопильном станке дл продольной распиловки.,The positive feature of this machine is that it can process both edged and unedged boards. In the latter case, there is no need for a circular saw for ripping.,

Кроме того, во врем обработки обрезных досок шириной 150-200 мм. в случае затуплени резцов, на данном станке возможно продолжать обработку. Дл этого надо переставить дополнительные направл ющие 31, In addition, during the processing of edged boards 150-200 mm wide. in the case of blunt incisors, it is possible to continue processing on this machine. For this you need to rearrange the additional guides 31,

32и направл ющие линейки 4,5 на правую (по направлению подачи) часть станка. При длине ножевых валов 400 - 500 мм часть . ножей остаетс острыми.32 and guides 4,5 on the right (in the feed direction) part of the machine. With a length of knife shafts 400 - 500 mm part. The knives remain sharp.

По сравнению с прототипом, предлага- емый станок прост по конструкции, не требует значительных затрат времени на настройку при смене инструмента, позвол ет при выпуске любых изделий получить одновременно несколько единиц издели , что существенно повышает производительность , и за счет индивидуального подхода к процессу резани без вибраций позвол ет повысить качество обработки,Compared with the prototype, the proposed machine is simple in design, does not require a significant investment of time during tool change, allows for the production of any products to receive several units of the product at the same time, which significantly improves productivity, and due to an individual approach to the cutting process vibration improves the quality of processing

Claims

1. A milling machine for making four-sided wood parts, including a bed, front and back tables with protruding

their surface with rollers and guide rulers, pressure rollers located above the tables, lower and upper butt shafts with fugging knives, and actuators, characterized in that, in order to simplify the design, increase productivity and quality of processing, the front and rear tables are equipped with supporting platforms, which are installed respectively before and after the lower blade shaft, the latter being provided with a mechanism for its movement in the longitudinal direction, and both blades of the shaft are equipped with dividing knives that are located near the ho Each knife shaft between the fugging knives is diametrically opposed, while the guide line of the rear table is mounted in the plane of the lower knife shaft next to the dividing knife of the lower knife shaft, and the back ground of the rear table and the rear table are fitted with additional guides shaft and are located in the plane of one of the dividing knives of the lower knife shaft.

2. The machine tool according to claim 1, characterized in that the additional guides are installed in the plane of the second knife blade from the guide bar of the dividing knife of the lower knife shaft.

3. Machine on PP. 1 and 2, different in order. that the dividing knives of the lower and upper knife shafts are displaced in the transverse direction relative to each other with overlapping of their cutting edges.

4. The machine tool according to claim 1, characterized in that, in order to expand the technological capabilities, the dividing knives are made in the form of combs with core cutting sections between them.

5. The machine according to claim 4. characterized in that the profile cutting areas of the knives of the upper knife shaft are provided with grooves with cutting edges for forming base projections on the workpiece.

6. The machine tool according to claim 5, wherein the depth of the grooves of the profile cutting portions is greater than the maximum depth of the profile of these portions.

7. The machine tool according to claim 1, characterized in that the supporting platforms have an adaptation of their movement along the axis of the machine tool.

U

7

Fig.)

Visa

35

7

/

U

Yu

Fis.Z

3

&

FIG. five

(Pur. 6