RU2009887C1 - Combined wood-working machine - Google Patents
Combined wood-working machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009887C1 RU2009887C1 SU5019191A RU2009887C1 RU 2009887 C1 RU2009887 C1 RU 2009887C1 SU 5019191 A SU5019191 A SU 5019191A RU 2009887 C1 RU2009887 C1 RU 2009887C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- bed
- planing
- machine
- planer
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к универсальным деревообрабатывающим станкам. The invention relates to the woodworking industry, namely to universal woodworking machines.
Известен универсальный настольный деревообрабатывающий станок, содержащий станину, состоящую из верхнего и нижнего столов, соединенных направляющими с подвижной кареткой, на которой установлен поворотный блок с приводом и дополнительные поворотные блоки со шпиндельными головками, причем последние при помощи клиноременной передачи соединяются поочередно с приводом станка. A universal desktop woodworking machine is known, comprising a bed consisting of upper and lower tables connected by guides to a movable carriage, on which a rotary block with a drive and additional rotary blocks with spindle heads are mounted, the latter being connected alternately with a V-belt transmission to the machine drive.
Данный станок имеет сложную конструкцию, незначительную надежность в работе, большие габариты. This machine has a complex structure, low reliability, large dimensions.
Известен также станок деревообрабатывающий комбинированный, состоящий из трех агрегатов: строгального, пильно-фрезерного, сверлильно-долбежного. Все агрегаты объединяются одним шпинделем. Агрегаты оборудованы взаимной автоблокировкой, на стенке установлено роликовое автоподающее устройство. Пильно-фрезерный агрегат станка имеет один стол, который поворачивается вокруг оси, а не опускается вертикально. Это снижает его технологические возможности. Кроме того, станок имеет большие габариты и массу. Also known is a combined woodworking machine, consisting of three units: planing, saw-milling, drilling and mortising. All units are combined with one spindle. The units are equipped with mutual self-locking; a roller self-feeding device is installed on the wall. The saw-milling unit of the machine has one table, which rotates around an axis, and does not fall vertically. This reduces its technological capabilities. In addition, the machine has large dimensions and weight.
Наиболее близким по технической сущности является комбинированный деревообрабатывающий настольный станок, содержащий корпус со смонтированными на нем пильным, строгальным, рейсмусовым и токарным агрегатами. Рейсмусовый агрегат содержит подъемный стол, который устанавливается на высоту обработки заготовки. Токарный агрегат установлен на передней стенке посредством кронштейна, который может устанавливаться по высоте станка и снабжен приводным роликом, причем ролик приводится во вращение от ножевого вала через две ременные передачи и редуктор. The closest in technical essence is a combined woodworking desktop machine containing a case with mounted saw, planer, thicknesser and turning units. Thicknesser unit contains a lifting table, which is installed on the height of the workpiece. The turning unit is mounted on the front wall by means of a bracket that can be mounted along the height of the machine and is equipped with a drive roller, the roller being driven from the knife shaft through two belt drives and a gearbox.
Недостатком известного станка является сложная конструкция, невозможность выполнения таких операций как фрезерование шпунта, выборка четверти, фрезерование пазов и сверление отверстий, строгание под углом. Кроме того, при строгании стол пильного агрегата и пила должны быть сняты, а это приводит к неудобствам в обслуживании станка. A disadvantage of the known machine is its complicated design, the inability to perform operations such as tongue milling, quarter selection, slot milling and hole drilling, angle planing. In addition, when planing, the table of the saw unit and the saw must be removed, and this leads to inconvenience in servicing the machine.
Целью изобретения является упрощение конструкции, расширение технологических возможностей и повышение удобства обслуживания станка. The aim of the invention is to simplify the design, expand technological capabilities and improve ease of maintenance of the machine.
Это достигается тем, что комбинированный деревообрабатывающий станок, содержащий станину с размещенными на ней строгально-рейсмусовым, пильным и фрезерно-сверлильным агрегатами со столами, включающими механизмы подъема-опускания, направляющие, ограждения ножевого барабана, пилы, противовыбросную защиту при рейсмусовании и пилении, упор-линейку и привод, согласно изобретению фрезерно-сверлильный агрегат снабжен вторым столом, при этом передний стол установлен с возможностью вертикального и горизонтального перемещения сбоку от фрезерной головки, а задний - под ней. Стол рейсмусового агрегата установлен под ножевым барабаном с наклоном в сторону, противоположную подаче заготовки, образуя со стенками станины наклонный лоток для сбора и удаления стружки, причем стол рейсмусового агрегата и передний стол строгального агрегата снабжены механизмами подъема-опускания, выполненными в виде шарнирных рычажных подвесок типа параллелограмма и самотормозящего винта. Упор-линейка шарнирно закреплена с возможностью поворота вокруг своей оси на вертикальной стойке, установленной в направляющих, расположенных с одной из боковых сторон столов строгального и пильного агрегатов. This is achieved by the fact that the combined woodworking machine containing the bed with planing planer, saw and milling and drilling units with tables, including lifting and lowering mechanisms, guides, knife drum guards, saws, blowout protection during thicknessing and sawing, emphasis -line and drive, according to the invention, the milling and drilling unit is equipped with a second table, while the front table is mounted with the possibility of vertical and horizontal movement on the side of the mill Noah head and back - under it. The table of the thicknessing unit is installed under the knife drum with an inclination opposite to the supply of the workpiece, forming an inclined tray for collecting and removing chips with the walls of the bed, and the table of the thicknessing unit and the front table of the planing unit are equipped with lifting and lowering mechanisms made in the form of hinged lever suspensions of the type parallelogram and self-locking screw. The emphasis-line is pivotally mounted with the possibility of rotation around its axis on a vertical rack mounted in guides located on one of the sides of the tables of the planing and sawing units.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый станок отличается тем, что фрезерно-сверлильный агрегат снабжен вторым столом, при этом передний стол установлен с возможностью вертикального и горизонтального перемещения сбоку от фрезерной головки, а задний - под ней, стол рейсмусового агрегата установлен под ножевым барабаном с наклоном в сторону, противоположную подаче заготовки, образуя со стенками станины наклонный лоток для сбора и удаления стружки, причем стол рейсмусового агрегата и передний стол строгального агрегата снабжены механизмами подъема-опускания, выполненными в виде шарнирных рычажных подвесок типа параллелограмма и самотормозящего винта, кроме того, упор-линейка шарнирно закреплена с возможностью поворота вокруг своей оси на вертикальной стойке, установленной в направляющих, расположенных с одной из боковых сторон столов строгального и пильного агрегатов. Comparative analysis with the prototype shows that the inventive machine is characterized in that the milling and drilling unit is equipped with a second table, while the front table is mounted with the possibility of vertical and horizontal movement to the side of the milling head, and the rear one is under it, the table of the thicknessing unit is installed under the knife drum with an inclination in the direction opposite to the supply of the workpiece, forming an inclined tray with the walls of the bed for collecting and removing chips, moreover, the table of the thicknessing unit and the front table of the planer the engine is equipped with lifting and lowering mechanisms made in the form of articulated lever pendants such as a parallelogram and a self-locking screw; in addition, the stop-line is pivotally mounted with the possibility of rotation around its axis on a vertical rack mounted in rails located on one of the sides of the planing and saw aggregates.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение столов фрезерно-сверлильного агрегата; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3. In FIG. 1 shows the proposed machine, a General view; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 - the location of the tables milling and drilling unit; in FIG. 4 is a view along arrow B in FIG. 1; in FIG. 5 is a view B in FIG. 3.
Комбинированный деревообрабатывающий станок содержит станину 1 со смонтированным на ней пильным 2, строгальным 3, рейсмусовым 4 и фрезерно-сверлильным 5 агрегатами. Пильный агрегат 2 состоит из стола 6 в противовыбросной защитой 7, исключающей выброс заготовки в сторону, противоположную подаче, и прижимного приспособления 8 для пилы 9 с ограждением, установленной на конце вала 10. The combined woodworking machine contains a frame 1 with a saw 2 mounted on it, a
Строгальный агрегат 3 содержит передний 11 и задний 12 столы, между которыми на валу 10 установлен ножевой барабан 13, клавишную защиту 14 ножевого барабана 13 и упор-линейку 15, которая шарнирно закреплена с возможностью поворота вокруг своей оси на вертикальной стойке 16, установленной в направляющих 17, прикрепленных на кронштейнах 18 к станине 1 станка. Направляющие 17 выполнены по всей ширине столов строгального и пильного агрегатов. The
Под ножевым барабаном 13 строгального агрегата внутри станины 1 станка расположен с наклоном в сторону, противоположную подаче заготовки, стол 19 рейсмусового агрегата 4, который образует со стенками 20 и 21 станины 1 станка наклонный лоток для сбора и удаления стружки. Рейсмусовый агрегат имеет когтевую завесу 22, шарнирно закрепленную на стенках 20, 21 станины станка. Under the
Стол 19 рейсмусового агрегата и передний стол 11 строгального агрегата имеют механизмы подъема-опускания, выполненные в виде шарнирных рычажных подвесок типа параллелограмма, рычаги 23, 24 которых одними концами шарнирно закреплены на стенках 20, 21 станины станка, а другими - на столах 19, 11. К столам 11, 19 шарнирно прикреплены самотормозящие винты 25, 26, входящие в зацепление с гайками маховиков 27, 28, установленных на станине станка. Вращением маховиков 27, 28 перемещаются столы 11, 19, тем самым устанавливается требуемая толщина снимаемой стружки на строгальном агрегате или требуемая толщина обработки заготовки 29. The table 19 of the thicknessing unit and the front table 11 of the planing unit have lifting and lowering mechanisms made in the form of articulated lever pendants of the parallelogram type, levers 23, 24 of which are pivotally mounted on the
Фрезерно-сверлильный агрегат 5 содержит передний 30 и задний 31 столы, фрезерную головку 32, установленную на конце вала 10. Передний стол 30 имеет механизм горизонтального перемещения, выполненный, например, в виде направляющих салазок 33 с гайкой, кронштейнов 34, прикрепленных к столу, в которых установлен винт 35 с маховиком 36. Механизм вертикального перемещения как переднего 30, так и заднего 31 столов выполнен в виде направляющих 37, жестко закрепленных на станине станка, по которым перемещается при помощи винта 38 и маховика 39 с гайкой платформа 40 с закрепленными на ней стойками 41, вторые концы которых закреплены на салазках 33 переднего стола 30 или непосредственно к заднему столу 31. Вращением маховиков 39 можно устанавливать столы в различных, требуемых для выполнения различных операций положениях, в том числе и в одной горизонтальной плоскости. The milling and
Вал 10 с установленными на нем ножевым барабаном 13 и пилой 9 или фрезой 32 связан с приводом 42 станка с помощью клиноременной передачи 43 и шкивов 44 и 45. The
Станок работает следующим образом. The machine operates as follows.
Для осуществления операции пиления пилу 9 надевают на свободный конец вала 10. На станину 1 станка устанавливают и закрепляют стол 6 с прорезью для пилы, с закрепленными на нем противовыбросной защитой 7 и прижимным приспособлением 8. Линейку 15 с вертикальной стойкой 16 перемещают в направляющих 17 и устанавливают на столе 6 под необходимым углом к поверхности стола в зависимости от выполняемой операции. Вращение пилы осуществляется от привода 42 через клиноременную передачу. To carry out the sawing operation, the
При выполнении операции строгания линейку 15 устанавливают на заднем столе 12 под необходимым углом к поверхности стола в зависимости от выполняемой операции (строгание плоскости, торца, строгание под углом). Вращая маховик 27, перемещают передний стол 11, устанавливают необходимую толщину снимаемой стружки. Примененный для подъема-опускания стола механизм обеспечивает постоянный зазор между режущей кромкой ножей ножевого барабана 13 и кромкой ножей ножевого барабана 13 и кромкой переднего стола 11, что улучшает качество обрабатываемой поверхности заготовки. Заготовку перемещают по переднему столу 11, прижимая к упору-линейке 15. Заготовка отодвигает клавишную защиту 14, приближается к ножевому барабану и тем самым происходит процесс строгания. После прихода заготовки через ножевой барабан клавишная защита 14 устанавливается в первоначальное положение, закрывая ножевой барабан. When performing the planing operation, the
При выполнении операции строгания нет необходимости снимать стол 6 и пилу 9 пильного агрегата. В процессе строгания стружка попадает на наклонный стол 19 рейсмусового агрегата, постепенно перемещается по нему и ссыпается за пределами станка. When performing the planing operation, there is no need to remove the table 6 and saw 9 of the saw unit. In the process of planing, the chips fall on the inclined table 19 of the thicknessing unit, gradually moves along it and is poured outside the machine.
При строгании заготовок в размер по толщине на рейсмусовом агрегате 4 вращением маховика 28 устанавливают стол 19 на требуемую высоту, включают привод и заготовку 29 перемещают по поверхности стола к ножевому валу 13. Когтевая защита 22 предотвращает выброс заготовки 29 в сторону, противоположную подаче заготовки. When planing blanks in size by thickness on the
Для выполнения операции фрезерования, например шипов, заготовку устанавливают и закрепляют на переднем столе 30. Вращением маховика 36 стол 30 с заготовкой перемещают к фрезерной головке 32 и врезаются на необходимую глубину, после чего вращением маховика 39 перемещают стол 30 с заготовкой вниз-вверх, прорезая шипы на всю толщину заготовки. В зависимости от размеров шипа на ножевой вал может быть установлено необходимое количество фрез. Для выборки четверти, сверления или фрезеровании концевой цилиндрической фрезой столы 30 и 31 устанавливают в одной горизонтальной плоскости (совмещают) при помощи маховиков 39 и винтов 38. На столах закрепляют упор-линейку и, перемещая заготовку по столу прижимая к линейке, выполняют требуемую операцию. To perform the milling operation, for example, spikes, the workpiece is mounted and fixed on the front table 30. By rotating the
Применение двух перемещающихся независимо друг от друга столов 30 и 31 фрезерно-сверлильного агрегата и универсальной упор-линейки, установленной с возможностью поворота вокруг своей оси, позволяет выполнять практически все виды операций, применяемых при изготовлении столярных изделий. Это существенно расширяет технологические возможности станка. The use of two independently moving tables 30 and 31 of the milling and drilling unit and a universal stop-line, mounted with the possibility of rotation around its axis, allows you to perform almost all types of operations used in the manufacture of carpentry. This significantly expands the technological capabilities of the machine.
Установка стола рейсмусового агрегата с наклоном в сторону, противоположную подаче заготовки, и выполнение станины станка из двух стенок, связанных между собой металлоконструкцией и образующих со столом 19 рейсмусового агрегата лоток, позволяет собирать стружку при строгании и рейсмусовании и перемещать ее за пределы станка. Это предотвращает попадание стружки на привод, улучшает обслуживание станка. (56) Авторское свидетельство СССР N 1273245, кл. B 27 C 9/00, 1986. Setting the table of the thicknessing unit with an inclination in the direction opposite to the supply of the workpiece, and making the machine bed of two walls interconnected by metalwork and forming a tray with table 19 of the thicknessing unit, allows you to collect chips during planing and thicknessing and move it outside the machine. This prevents chips from entering the drive and improves machine maintenance. (56) Copyright certificate of the USSR N 1273245, cl. B 27
Авторское свидетельство СССР N 1606322, кл. B 27 C 9/00, 1989. USSR author's certificate N 1606322, cl. B 27
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019191 RU2009887C1 (en) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | Combined wood-working machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019191 RU2009887C1 (en) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | Combined wood-working machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009887C1 true RU2009887C1 (en) | 1994-03-30 |
Family
ID=21592883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5019191 RU2009887C1 (en) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | Combined wood-working machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009887C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA007558B1 (en) * | 2005-12-09 | 2006-10-27 | Денис Викторович Шориков | Wood-working combined machine |
CN102085675B (en) * | 2009-12-07 | 2014-12-17 | 金华市利森工具有限公司 | Multifunctional woodworking machine tool |
RU183733U1 (en) * | 2018-04-06 | 2018-10-02 | Чу-Нэн ЮЙ | CNC COMBINED TURNING AND MILLING MACHINE |
-
1991
- 1991-08-12 RU SU5019191 patent/RU2009887C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA007558B1 (en) * | 2005-12-09 | 2006-10-27 | Денис Викторович Шориков | Wood-working combined machine |
CN102085675B (en) * | 2009-12-07 | 2014-12-17 | 金华市利森工具有限公司 | Multifunctional woodworking machine tool |
RU183733U1 (en) * | 2018-04-06 | 2018-10-02 | Чу-Нэн ЮЙ | CNC COMBINED TURNING AND MILLING MACHINE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3718168A (en) | Planer | |
US5421386A (en) | Breakdown of logs | |
SE438110B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR SPANISH SPECIFICATION OF TIMBER STOCK | |
NO149619B (en) | MACHINE FOR WORKING MACHINE | |
RU2009887C1 (en) | Combined wood-working machine | |
US4655268A (en) | Vertical cut wood shaper | |
US2109061A (en) | Woodworking machine | |
US1651013A (en) | Motor-driven planer | |
US4732184A (en) | Lumber saw-sizing machine | |
CA1286206C (en) | Headrig slabbing head | |
CA1265025A (en) | Timber planing machines | |
US4991636A (en) | Timber planing machines | |
US2966182A (en) | Lumber blanking and chipping machine | |
RU91689U1 (en) | UNIVERSAL WOODWORKING MACHINE | |
US328794A (en) | Planing and resawing machine | |
RU2201336C2 (en) | Wood-working planing four-sided machine | |
SU1760976A3 (en) | Four-sided woodworking machine | |
US3437008A (en) | Sheet metal deburring apparatus | |
US11465313B2 (en) | Knife set-up gauge for cutter head of a wood shaper | |
CH260370A (en) | Individually driven woodworking machine. | |
RU479U1 (en) | Universal woodworking machine | |
RU2174462C2 (en) | Circular saw type wood-working machine | |
JP2987697B2 (en) | Four-side finishing sawmill | |
RU2013200C1 (en) | Combined wood-working machine tool | |
US891755A (en) | Mortising-machine. |