SU1759948A1

SU1759948A1 - Способ обработки двухфазных титановых сплавов

Info

Publication number: SU1759948A1
Application number: SU904785963A
Authority: SU
Inventors: Алевтина Григорьевна Ермаченко; Марина Владимировна Караваева
Original assignee: Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР
Priority date: 1990-01-23
Filing date: 1990-01-23
Publication date: 1992-09-07

Abstract

Изобретение может быть использовано в машиностроении при изготовлении полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов. Провод т трехстадийную изотермическую деформацию при температуре на 20-50&deg;С ниже температуры полного полиморфного превращени . На первой стадии провод т осадку со степенью 40-60%, на второй - прот жку в направлении, перпендикул рном первой деформации с поворотом вокруг оси, до получени отношени высоты к диаметру, равного 2-2,5, на третьей стадии - осадку в торец со степенью 40-80%, после чего производ т термообработку . Способ позвол ет получить стабильные свойства. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к деформационно-термической обработке и может быть ис- пользовано в машиностроении и авиадвигателестроении при изготовлении полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов, в том числе крупногабаритных.

Цель изобретени - получение стабильных изотропных свойств в полуфабрикате.

Способ обработки двухфазных титановых сплавов включает нагрев заготовки под деформацию до температуры на 20-50°С ниже температуры полного полиморфного превращени (Тп.п.п.), деформацию в изотермических услови х со скоростью

i-3

v1

(5-10 )-10 в три стадии, причем деформацию на первой стадии провод т осадкой в торец со степенью 40-60%, на второй,- прот жкой в направлении, перпендикул рном первой деформации с поворотами вокруг оси, со степенью деформации 20-40% за переход до получени отношени высоты к диаметру 2-2,5 и на третьей стадии деформацию ведут осадкой в торец со степенью 40-80%, после чего провод т охлаждение и термообработку путем отжига в а + /3 -области с последующим старением.

В качестве двухфазных титановых сплавов могут быть использованы сплавы марок ВТ6, ВТ8. ВТ9, ВТ22.

Пример. Исходным материалом служил прессованый пруток ф 190 мм из двухфазного титанового сплава ВТ9.

Штамповый блок устанавливали на прессе ПА 2642 усилием 1600 тс, нагревали с помощью индуктора до температуры деформации 950°С (Тп.п.п -45°С).

Заготовку высотой 295 мм укладывали в электрическую печь KS - 1300 на образующую и нагревали до 950°С.

Контроль и запись температуры во все врем работы печи и штампового блока производились на КСП-4,

После прогрева заготовку переносили в штамповый блок и устанавливали на торец,

fe

VI

ел о о

J

00

затем деформировали на 55%. Полученную шайбу укладывали на образующую и проводили прот жку в четыре перехода на 35% за переход, поворачива заготовку соответственно на углы 90, 45, 45°. При этом отношение высоты заготовки к диаметру составило 2,3. Затем заготовку устанавливали на торец и, удержива ее в устойчивом положении до соприкосновени с бойками, деформировали на 70%, после чего охлаждали полученную шайбу на воздухе до комнатной температуры.

После охлаждени шайбу укладывали в печь KS - 1300, нагретую до 950°С, нагревали и выдерживали в течение 2 ч, охлаждали шайбу на воздухе, затем укладывали в печь с температурой 530°С, нагревали, выдерживали 6 ч и охлаждали на воздухе до комнатной температуры.

Образцы дл испытани на раст жение, ударную в зкость вырезались из центральной и периферийной зон шайбы в тангенциальном, радиальном и осевом направлени х . Испытани проводились в соответствии с ГОСТ 1497-84, ГОСТ 9651-84, ГОСТ 9454-84.

Макроструктура изучалась визуально в двух взаимно перпендикул рных поперечных сечени х, микроструктура - на ударных образцах в различных направлени х на опАналогично примеру осуществл ли способ изготовлени дисков, измен параметры технологических режимов обработки. Данные приведены в таблице.

Из приведенных примеров следует, что предложенный способ позвол ет получить стабильные изотропные свойства в двухфазных титановых сплавах.

5

0

Claims

Формула изобретени Способ обработки двухфазных титановых сплавов, включающий нагрев, деформацию в «+/ -области в изотермических услови х со скоростью (5 с и охлаждение , отличающийс тем, что, с целью получени стабильных изотропных свойств, деформацию в а +/3 -области провод т в три стадии при температуре на 20- 50°С ниже температуры полиморфного превращени , причем на первой стадии - осадкой в торец со степенью 40-60%, на второй стадии - прот жкой в направлении, перпендикул рном первой деформации с поворотами вокруг оси, со степенью разовой деформации 20-40% до получени отношени высоты к диаметру 2-2,5 и на третьей стадии - осадкой в торец со степенью 40-80%, а после охлаждени провод т термообработку путем отжига в ее + ft области и последующего старени