SU1759579A1 - Устройство дл автоматической сварки под флюсом в потолочном положении - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов. Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений за счет улучшени  формировани  нижней и верхней сторон шва путем автоматического регулировани  давлени  флюсовой подушки. Силовой привод 5 посредством каретки 4, суппорта 3, кронштейна 6 и оси 7 поджимает колесо 12 к изделию 21. Силовой привод 22 через двуплечий рычаг 19 и ось 18 поджимает формирующее приспособление 20 к изделию. Силовой привод 23 поворачивает бункер 8 с чашей 9, питателем 10, шнеком 11 создает давление флюса в чаше 9 при включенном приводе 13. Привод 2 перемещает тележку 1 с головкой 14, сварочным мундштуком 16 и катушкой 15 вдоль издели . Датчик 24 автоматически контролирует и замер ет рассто ние К, при отклонении от которого осуществл етс  подача сигнала через схему управлени  на силовой привод 23. За счет поворота бункера 8 регулируетс  прижатие чаши 9 с флюсовой подушкой к изделию 21. За счет регулировани  флюсовой подушки удерживаетс  сварочна  ванна на посто нном уровне относительно поверхности издели . Датчик 24 закреплен у заднего торца формирующего приспособлени  20 и выполнен в виде вихретокового преобразовател . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. со С а о ел VJ о |

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварных соединений за счет улучшени  формировани  нижней и верхней сторон шва путем автоматического регулировани  давлени  флюсовой подушки.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из ходовой тележки 1 с приводом 2, на которой смонтирован вертикальный суппорт 3 с кареткой 4, который приводитс  в движение силовым приводом 5. На конце кронштейна 6 шарнирно на оси 7 закреплен бункер 8 дл  флюса с чашей 9, питателем 10 и шнеком 11. Копирное колесо 12 смонтировано на оси 7 с возможностью настроечного регулировани  перед сваркой относительно поверхности открытой верхней части чаши 9. На флюсобункере 8 закреплены привод 13 подачи флюса, сва- рочна  головка 14 с катушкой 15 электродной проволоки и мундштуком 16, через который подаетс  электрод 17. На кронштейне 6 каретки 4 вертикального суппорта 3 на оси 18 смонтирована подвеска, выпол- ненна  в виде двуплечего рычага 19. На одном конце двуплечего рычага 19 смонтировано фиксирующее приспособление 20, закрепленное на подвеске с возможностью качани  вето продольной и поперечной пло- скост х и с возможностью самоустанавливани  относительно поверхности свариваемого издели  21. Другой конец двуплечего рычага 19 соединен с силовым приводом 22, который вместе с осью 18 ка- чани  двуплечего рычага 19 закреплен на кронштейне 6. На каретке 4 вертикального суппорта 3 закреплен управл емый силовой привод 23 поворота бункера 8.

На формирующем приспособлении 20 вблизи его заднего торца и вдоль его продольной оси смонтирован датчик 24 высоты h усилени  нижней стороны шва 25, который электрически через схему управлени  св зан с управл емым силовым приводом 23 поворота бункера вокруг оси 7 его закреплени .

Датчик 24 высоты усилени  нижней стороны шва 25 выполнен в виде вихретоково- го преобразовател . Датчик 24 располагают от поверхности свариваемого стыка на заданном рассто нии Н, величину которого при сварке выдерживают посто нной за счет механического копировани  издели  формирующим приспособлением.

Устройство работает следующим образом .

В начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данного издели , который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3, кронштейна 6 и оси 7 поджимает копирное колесо 12 к поверхности свариваемого издели  21. Включают силовой привод 22, отрегулированный дл  сварки данного типа издели , который посредством поворота двуплечего рычага 19 вокруг оси 18 поджимает формирующее приспособление 20 к свариваемому изделию 21.

Включают управл емый силовой привод 23 поворота бункера 8, отрегулированный дл  саарки данного типа издели , который путем поворота вокруг оси 7 создает заданное давление флюса, подаваемого

питателем 10 со шнеком 11 в чашу 9 при включении привода 13 подачи флюса.

Включают привод 2 ходовой тележки 1 при сварке продольных швов (при сварке кольцевых швов включают вращатель издели ) сварочную головку 14, подающую электрод 17 из катушки 15 через мундштук 16, и сварочную цепь. Осуществл етс  сварка издели . Положение датчика 24 относительно поверхности свариваемого стыка определ етс  заданной величиной рассто ни  Н, котора  при сварке выдерживаетс  посто нной за счет копировани  формирующим приспособлением 20 поверхности издели  21.

В процессе сварки датчик 24 автоматически без участи  оператора контролирует и замер ет рассто ние k между его рабочей поверхностью и усилением нижней стороны шва 25, которое характеризует высоту усилени  нижней стороны шва 25 выражением:

К Н - h, мм или

h Н - К, мм

где h - высота усилени  нижней стороны шва;

Н - рассто ние между датчиком и поверхностью свариваемого издели ;

К - рассто ние между датчиком и усилением нижней стороны шва.

При отклонении величины зазора k от заданного значени , вызванном, например, изменением размеров стыка, скоростью сварки, гранул ции флюса и др.,происходит регулирование давлени  флюсовой подушки , которое осуществл етс  управл емым силовым приводом 23 путем поворота бункера 8 и регулировани  прижати  чаши 9 с флюсовой подушкой над ее открытой верхней частью к изделию 21.

Такое регулирование давлени  флюсовой подушки в процессе потолочной сварки под флюсом необходимо дл  обеспечени  удержани  кристаллизующейс  сварочной ванны на определенном уровне относительно поверхности свариваемого стыка и получени  высококачественных сварных соединений с улучшенным формованием нижней и верхней сторон шва, а также дл  выполнени  потолочных швов разных типов .

При увеличении зазора К, свидетельствующем об уменьшении высоты усилени  h с нижней стороны шва 25, автоматически без участи  оператора происходит уменьшение усили  воздействи  управл емого силового привода 23 на чашу 9 и тем самым уменьшение давлени  флюсовой подушки в зоне сварки, привод щее к понижению уровн  кристаллизующейс  сварочной ван- ны относительно поверхности свариваемого стыка и увеличению высоты h усилени  с нижней стороны шва. Увеличение усилени  шва за счет уменьшени  давлени  флюсовой подушки происходит до тех пор, пока величина h не достигнет заданных дл  дан- ноготипа шва размеров и исчезнет отклонение величины зазора К.

При уменьшении зазора К, свидетельствующем об увеличении высоты усилени  h с нижней стороны шва 25, автоматически без участи  оператора происходит увеличение усили  воздействи  управл емого силового привода 23 на чашу 9 и увеличение давлени  флюсовой подушки в зоне сварки, привод щее к завышению уровн  кристаллизую- щейс  сварочной ванны относительно поверхности свариваемого стыка и уменьшению высоты h усилени  с нижней стороны шва. Уменьшение усилени  шва за счет увеличени  давлени  флюсовой подушки происходит до тех пор, пока величина h не достигнет заданных дл  данного типа шва размеров и исчезнет отклонение величины зазора К.

После сварки последовательным вы- ключением силовых приводов 22, 23 и 5 устройство отводитс  от издели .

Claims (2)

1.Устройство дл  автоматической сварки под флюсом в потолочном положении, содержащее ходовую тележку с кареткой, установленный на каретке кронштейн с шарнирно закрепленным на оси поворотным бункером с чашей, через которую пропущен сварочный мундштук, силовой привод поворота бункера вокруг его оси закреплени  и формирующее приспособление , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений за счет улучшени  формировани  нижней и верхней сторон шва путем автоматического регулировани  давлени  флюсовой подушки , формирующее приспособление снабжено датчиком высоты усилени  нижней стороны шва, соединенным с силовым приводом поворота бункера,

2.Устройство по п. 1, отличающее- с   тем, что датчик высоты усилени  нижней стороны шва смонтирован вблизи заднего торца формирующего приспособлени , ориентирован вдоль его продольной оси и выполнен в виде вихретокового преобразовател .

19

61825 А

Гщ

Zjzl

25 1

Щиг2

W