SU1759561A1 - Способ получени порошка борсодержащего материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  порошковой металлургии. Дл  получени  морошка сплз- ва. содержащего 20% хрома, 15% бора, 5% алюмини , железо основа используют шихту , содержащую 0,61 кг хлорида хрома и 0,8 кг ферробора. Данную шихту восстанавливают алюминием, вз тым в количестве 0,15 кг(5%-ный избыток) при 800°С, а затем при 850°С отгон ют хлорид алюмини . Достигаетс  извле енче хрома и бора более 95% при использовании алюмини 9Р/, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к получению порошков сплавов металлотермическим восстановлением смеси соединений металлов,

Известен способ получени  порошков легированных сталей, заключающийс  в том, что смесь металлов и окислов восстанавливают в герметичном контейнере гидридом кальци  при 1100-1200°С с последующей гидрометаллургической обработкой реакционной массы дл  разделени  продуктов реакции. Недостатками известного способа  вл ютс  длительность процесса восстановлени , необходимость создани  высоких температур.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ, который предусматривает восстановление смеси хло рида хрома и элементарного бора магнием при 700-800°С с последующей вакуумной сепарацией дл  отделени  продуктов реакции от порошка сплава (прототип)

Однако известный способ не обеспечивает высокой производительности и высокой степени выхода бгра в гстовый продукт вследствие поотекани  реакции восстановлени  хлорида хрома бором и потерь бора в виде хлористого бора. К недо статкам известного способа относитс  также применение дорогосто щего ч дефицитного элементарного бора

Предлагаемый способ направлен ча более полное использование бор  (борсодер- жащего компонента) повышение производительности процесса его экономичности . Зто достигаетс  на примерр пот- учен и  порошкасплава железо-хром-бор-алюм ши 1 см т блицу). За счет использовани  в ко естео исходно:. шихты смеем хпоридэ хрома и ферробора, а в качестве металпа-восс эновмтел- - - то- мини . Процесс восстаноьгени  ши гы про- вод т при 750-850ЭС с последующей отгонкой хлорида метзллэ-вссст э1-ор1п-елч

Применение феоробора в кз«°гтве DOD- содержащего компонента спредг де%юах 

01

фицитностью и высокой стоимостью элементарного бора, повышением насыпного веса шихты и производительност 1 цикла получени  порошка сплава. Использование is качестве металла-восстановител  порошкового алюмини  упрощает очистку г.орош- ка сплава от пр одуктов восстановлени , обеспечивает ввод алюмини  в порошок сплава в виде алюминмда хрома (таблица, опыты 3-5). За счет использовани  ферро- бора потери бора снижаютс , а степень его использовани  возрастает (таблица, опыты 2-5), Это позвол ет получить дл  нужд металлургии порошок сплава на железной ое- но ве с содержанием хрома до 20 %, б ора 15-17%, алюмини  до 6%.

За счет замены элементарного бора на ферробор при синтезе 1 т порошка сплава железо-хром-бор-алюминий достигаетс 

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  порошка борсодержа- щего материала, включающий метэллотерммческое восстановление исходной смеси, содержащей хлорид хрома и борсодержащий компонент, при 750-850°С л последующую отгонку хлорида металла-восстановител , о т- п и ч а ю щи йс  тем, что, с целью расширени 

   технологических возможностей способа за счет более полного использовани  борсодер- жащего компонента при получении порошка сплава железо-хром-бор-алюминий, повышени  производительности процесса и его

   экономичности, в качестве металла-восстановител  используют алюминий, в качестве бор- содержащего компонента берут ферробор и в исходную смесь ввод т железный порошок.

   и ономи  в 3725 руб,

   Исголь- аолчие иихтовух поролнд сплооа were

   0.

   .0,6

   С,2

   0Д6 0,2

   Р,§ 0,2

   -°Л3 0,1

   0,15

   0,15

   -1%0,,5

   1&«

   Иг° 2

   №.

   0,650,8 19, 13,8-13,9 Сл. 33-99 i99 92-93 99 прототипу

   2.219,8-2 j To из 15,6-15,7 Сл. Э8-99 a99 Расход алшнни 

   по стехианетрчи

   3,г 15,5-20 15,6-15,7 98-99 S998 S9 Избыток

   2% по массе

   ,3 3,е-19,9- - 15,7-15,8590-99 9Э98-99 199 Иабиток алгчинир

   5$ пс массе

   2.39,9-10 15,7-15,8 298-99 9998-59 уЧЗ Изйоток алсники 

   2% массе

   мчтеомзлов при синтезе 1 кг

   (Х р-Г1Г.ЮНЯ1чиЙ