SU1759537A1 - Устройство дл лить лент из цветных металлов и сплавов - Google Patents

Abstract

Сущность: устройство содержит валко- вый кристаллизатор с охлаждаемыми валками разных диаметров и основной кристаллизатор в виде охлаждаемого сегмента , примыкающего к валку большего диаметра . Оно снабжено дополнительным сег- ментообразным кристаллизатором, соотношение диаметров валков составл ет 1:0,375. Длина основного кристаллизатора равна диаметру меньшего валка, а длина дополнительного кристаллизатора - диаметру большего валка. При этом дополнительный кристаллизатор установлен с возможностью колебаний в осевом направлении полосы с регулированием амплитуды колебаний. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано на заводах обработки цветных металлов дл  производства лент из цветных металлов и сплавов.

Известен кристаллизатор дл  получени  лент из алюмини  и свинцово-сурьм - ных сплавов с подачей расплава сверху в горизонтально расположенные водоохлаж- даемые валки, имеющие реборды.

Известна машина роторного типа дл  непрерывного лить  цветных металлов и сплавов, содержаща  литейное колесо с желобом , бесконечную металлическую ленту, направл ющий ролик с кольцевой канавкой, нат жной ролик и ороситель.

Валковый кристаллизатор имеет такой существенный недостаток, как коротка  зона охлаждени  жидкого металла, определ ема  длиной дуги захвата полосы валками, чем и объ сн етс  его низка  производительность , а также значительное развитие

ликвационных процессов в кристаллизующемс  металле.

Недостатком машины роторного типа также  вл етс  протекание ликвационных процессов при кристаллизации жидкого металла , обусловленных необходимостью образовани  затвердевшей механической прочной корки с прослойкой жидкого металла в середине отливки уже в пространстве между литейным колесом, бесконечной лентой и направл ющим роликом. Это оказывает решающее вли ние не производительность литейной машины.

Ликваци  приводит к неоднородности состава сплава по толщине отливаемой заготовки как по содержанию компонентов, так и по кристаллическому строению в ее поперечном сечении. Следствием этого  вл етс  снижение механических свойств литой заготовки, которое про вл етс  в конечном итоге в готовой продукции.

-ч с 

ел ы

XJ

Цель изобретени  - улучшение качества лент из цветных металлов и сплавов за счет повышени  их механических свойств и производительности устройства дл  лить  лент.

Дл  этого жидкий металл формируетс  водоохлаждаемыми валками и затвердевает в криволинейном кристаллизаторе, обра- зованном поверхностью одного из водоохлаждэемых валков и двум  медными водоохлаждаемыми сегментами, суммарна  длина которых обеспечивает высокую производительность кристаллизатора. Сравнительно высока  скорость затвердевани  металла в криволинейном кристаллизаторе до минимума снижает протекание ликвационных процессов и создает услови  дл  формировани  практически одинаковой кристаллической структуры по всему поперечному сечению ленты, вследствие чего механические свойства.металла повышаютс .

На фиг.1 представлено устройство дл  лить  лент, поперечный разрез.

К валковому кристаллизатору жидкий металл подводитс  с помощью дозатора 1, один валок кристаллизатора имеет больший диаметр, например 800 мм, и реборды 2, диаметр меньшего с гладкой поверхностью валка 3 составл ет 0,375 от диаметра большего . Рассто ние между ос ми валков по горизонтали составл ет 1,5-1,6 диаметра меньшего валка. Устройство содержит также основной криволинейный кристаллизатор в виде неподвижного охлаждаемого сегмента 4 длиной, равной диаметру меньшего валка, примыкающий своим торцом к поверхности меньшего валка и своей плоскостью к поверхности большего валка, дополнительный сегментообразный кристаллизатор 5 длиной, равной диаметру большего валка, отсто щий от основного сегментообраэного кристаллизатора на 0,01-0,02 диаметра большего валка, повтор ющий своим контуром поверхность большего валка и установленный с возможностью колебаний в осевом направлении ленты с регулированием их амплитуды и частоты. Металлическа  лента 6 с помощью т нущих роликов 7 направл етс  через гильотинные ножницы 8 к моталке 9.

Устройство дл  лить  лент работает следующим образом (фиг.2).

Расплавленный металл, перегретый несколько выше температуры плавлени , поступает в дозатор 1,с помощью которого

подводитс  к валкам, где стру  формируетс  соответственно рассто нию между ребордами и их высотой. В валковом кристаллизаторе температура металла снижаетс  до

значени , соответствующего началу кристаллизации . Продолжение кристаллизации жидкого металла обуславливаетс  отводом тепла в основной неподвижный кристаллизатор , где нар ду с затвердевшим металлом

0 в середине ленты имеетс  тонка  прослойка жидкости. В дополнительном сегментооб- разном кристаллизаторе 5 происходит окончательное затвердевание металла и его последующее охлаждение. Водоохлаждае5 мый сегмент дополнительного кристаллизатора совершает колебательные движени  по продольной оси ленты с регулируемой амплитудой и частотой колебаний, что снижает силу трени  ленты о стенку кристаллизатора

0 и соответственно усилие выт гивани  ленты, исключает ее разрыв и нестабильность процесса лить .

Производительность устройства дл  лить  лент благодар  большой длине зоны

5 охлаждени  металла составл ет 10 т/ч.

Т нущие ролики создают нат жение ленты 6, под воздействием которого происходит ее правка. На гильотинных ножницах 8 производитс  обрезка неровных концов лен0 ты и разделение одного отрезка от другого

при формировании рулонов на моталке 9.

Claims (2)

1.Устройство дл  лить  лент из цветных металлов и сплавов, содержащее валковый

5 кристаллизатор с охлаждаемыми валками большего и меньшего диаметров и основной кристаллизатор в виде охлаждаемого сегмента , примыкающего к валку большего диаметра , отличающеес  тем, что, с

0 целью повышени  качества лент за счет улучшени  их механических свойств и производительности , оно снабжено дополнительным сегментообрззным кристаллизатором, соотношение диаметров валков составл ет

5 1:0,375, длина основного кристаллизатора равна диаметру меньшего валка, а длина дополнительного кристаллизатора - диаметру большего палка, при этом дополнительный кристаллизатор установлен с

0 возможностью колебаний в направлении движени  ленты.

2.Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что дополнительный кристаллизатор установлен с возможностью регулиро5 вани  амплитуды колебаний.

cr

ГО

Г±Lo

5

фиг. 2