SU1755961A1 - Устройство дл мойки изделий - Google Patents

Abstract

Использование: мойка емкостей, в том числе и с горловиной. Сущность изобретени : очищаема  емкость устанавливаетс  горловиной на полом обруче поворотного ротора горловиной на вертикальную форсунку . При повороте ротора вымыта  емкость выводитс  из моечной камеры, а подлежаща  очистке вводитс  в нее. При этом вместе с открыванием дверей П-образ- ный контур фиксируетс  в положении, обеспечивающем проход емкостей за счет захода ролика, закрепленного на контуре, в узкую часть фигурного паза. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области мойки изделий, в частности емкостей с горловинами , и может найти применение в различных област х промышленности.

Цель изобретени  - повышение производительности мойки.

На фиг.1 изображен вид сверху устройства дл  мойки изделий; на фиг.2 - вид Б на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.2; на фиг.4 - узел II на фиг.2; на фиг 5 - разрез А-А на фиг.4.

Устройство дл  мойки изделий включает моечную камеру 1 выполненную в горизонтальной плоскости по форме кругового секто- ра с двум  двер ми 2 и 3 шарнирно установленными в радиальных стенках сектора и служащими соответственно дл  ввода и вывода изделий, закрепленный на потолке камеры 1 с возможностью вращени  вертикальный П-образный трубчатый контур 4 с системой отверстий 5 дл  моющей жидкости, средство транспортировани  изделий, выполненное в виде горизонтального ротора 6 снабженного по

меньшей мере двум  опорами 7 дл  изделий и установленного с возможностью обеспечени  последовательного ввода и вывода изделий из камеры 1, и св занный с дверью 2 механизм фиксации контура 4 при открывании двери 2.

На перекладине П-образного трубчатого контура 4 закреплена вертикальна  ось 8, установленна  в подшипниковой опоре 9, жестко закрепленной к потолку камеры 1.

Механизм фиксации контура 4 состоит из ролика 10, консольно закрепленного на свободном конце оси 8, т ги 11, одним концом прикрепленной к двери 2, а другим - к противоположной стенке камеры 1 с возможностью перемещени  за счет паза 12. в который входит ролик 13, консольно закрепленный на стенке камеры 1. В средней части т ги 11 выполнен фигурный паз 14, в который вводитс  ролик 10.

Дл  обеспечени  мойки емкостей с горловиной кажда  опора 7 выполнена в виде полого обруча 15 с форсункой 16, установленной в подшипниках 17 и снабженной рау

fe

VI

сл ел ю о

диальными патрубками 18. Отверстие 19 в форсунке 16 выполнено крестообразной формы. В стенке форсунки 16 выполнены отверсти  20 под углом 15-90° к ее оси. По периметру обруча 15 выполнены отверсти  (на чертеже условно не показаны). На концах патрубков 18 выполнены отверсти  21.

Устройство дл  мойки изделий работает следующим образом.

Издели , подлежащие мойке, устанавливают на опоры 7. Емкости с горловиной устанавливают так, чтобы форсунка 16 вошла в горловину. Ротором 6 перемещают одну из опор 7 вместе с изделием в моечную камеру 1 через дверь 2, при открывании которой контур 4 фиксируетс  в положении, обеспечивающем беспреп тственный ввод издели . При открывании двери 2 ролик 10 механизма фиксации контура 4 входит в узкую часть фигурного паза 14 т ги 11. При закрытой двери 2 ролик 10 находитс  в широкой части паза 14 т ги 11. Моюща  жидкость под давлением подаетс  в полости оси 8 и контура 4 через верхний подвод щий патрубок (фиг.2.3). Под действием реактив ных сил контур 4 вращаетс  в подшипниковой опоре 9. Через нижний подвод щий патрубок (фиг.2) моюща  жидкость подаетс  в полость обруча 17 и форсунки 16с патрубками 18,

Струи истекающего через отверсти  5 контура 4 моют наружную поверхность днища и стенок издели , через отверсти  в обруче 15 и отверсти  21 в патрубках 18 - наружную поверхность крыши емкости с горловиной, а через отверсти  19 и 20 форсунки 16 - внутреннюю поверхность емкости с горловиной.

Расположение отверстий 20 в стенке форсунки 16с наклоном от 15-90° к ее оси обеспечивает разнонаправленность струй моющей жидкости и охват всей внутренней поверхности емкости, предотвраща  образование мертвых зон. Струи моющей жидкости отбивают налипшие к стенкам емкости остатки продукта. Через отверстие 19 крестообразной формы моюща  жидкость поступает под давлением плоскими стру ми, которые под действием вращени 

форсунки 16 закручиваютс  в виде спирали и сплошным потоком омывают и ополаскивают внутреннюю поверхность емкости с горловиной.

Когда в одно изделие находитс  в моечной камере 1, на другую опору 7 устанавливают следующее изделие, подлежащее мойке, и после вывода первого издели  из моечной камеры 1 через дверь 3, через

Claims (4)

1.Устройство дл  мойки изделий, содержащее моечную камеру с поворотной дверью, закрепленный на потолке камеры с

возможностью вращени  вертикальный П- образный трубчатый контур с системой отверстий дл  моющей жидкости, средство транспортировани  изделий и св занный с дверью механизм фиксации контура при

открывании двери, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности мойки, моечна  камера снабжена дополнительной поворотной дверью и выполнена в горизонтальной плоскости по форме кругового сектора, двери установлены в радиальных стенках сектора и служат соответственно дл  ввода и вывода изделий , при этом средство транспортировани  изделий выполнено в виде горизонтального

ротора, снабженного по меньшей мере, двум  опорами дл  изделий и установленного с возможностью обеспечени  последовательного ввода и вывода изделий из камеры.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что, с целью обеспечени  возможности мойки емкостей с горловиной, кажда  опора выполнена в виде полого обруча с форсункой под горловину.

3.Устройство по п.2, отличающее- с   тем, что форсунка установлена в подшипниках и снабжена радиальными патрубками .

4.Устройство по п.2, отличающее- с   тем, что отверстие в форсунке выполнено крестообразной формы. 5 .Устройство по п.2, отличающее- с   тем, что в стенке форсунки выполнены отверсти  под углом 15-90° к оси форсунки.

Фиг.1

xfigtog efogwyvf

ггпф

gew

196S&LL

farfeA

Јёз2ук

Put.3

Фиг. 4

А-А

ySPJVYtHO 2Ј