SU1755954A1 - Сепаратор - Google Patents

Abstract

Использование: выделение механических примесей в виде камней, металлического лома, древесных включений и пр. от волокнистых материалов, преимущественно в сельском хоз йстве дл  очистки волокнистых кормов - сена, соломы, зеленой массы , трав. Сущность изобретени : исходный материал, загр зненный механическими примес ми, подаетс  в питатель 12 и попадает на сортирующую поверхность 1, бесконечные элементы 4 которого, снабженные конками 5, движутс  по вибрирующей наклонной опорной площадке 2, с разными линейными скорост ми. Механические примеси проход т через слой материала, попадают на стопорную площадку 2 и соскальзывают по ней вниз в приемник 13. Очищенный материал перемещаетс  вверх и попадает на приемный транспортер 15. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  выделени  механических примесей в виде камней, металлического лома, древесных включений и т.д. из волокнистых материалов и может быть использовано преимущественно в сельском хоз йстве дл  очистки волокнистых кормов - сена, соломы, зеленой массы, трав.

Известны устройства дл  очистки волокнистых материалов, основанные на гравита- ционном отделении механических примесей.

Однако такие устройства не позвол ют произвести качественную очистку, поскольку в них не осуществл етс  разрыхление материала.

Интенсифицировать процесс гравитационного разделени  можно за счет сообщени  вибрации обрабатываемому материалу.

Однако это не  вл етс  эффективным при очистке кормов вследствие того, что волокна исходной массы спутаны, что преп тствует выделению примесей.

Известно также устройство, на котором одновременно осуществл ютс  операции транспортировани  и гравитационного отделени  примесей.

Основным недостатком использовани  такого устройства очистки дл  извлечени  примесей из зеленых кормов  вл етс  невозможность качественной очистки, поскольку спутанные волокна исходной массы создают преп тстви  движению примесей внутри нее.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  сортировки-, включающее сортирующую поверхность, состо щую из отдельных гибких бесконечных элементов, огибающих приводной и нат жной шкивы и установленVI

(Л

ел о ел

Ь

ных с возможностью движени  с различной линейной скоростью, питатель и приемник продуктов разделени .

Однако при очистке волокнистых кормов на таком устройстве неизбежны потери кормов с примес ми за счет того, что сортирующа  поверхность не  вл етс  сплошной и между гибкими бесконечными элемента-1 ми имеютс  значительные пространства, куда вместе с примес ми могут попадать корма в больших количествах. Качество отделени  примесей от исходного вороха будет низким. Удаление механических примесей может быть осуществлено только путем их транспортировани  на выгрузку в направлении, противоположном движению исходного вороха.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества отделени  примесей от исходного вороха.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в сепараторе, включающем наклонную сортирующую поверхность, состо щую из отдель- ных гибких бесконечных элементов, огибающих приводной и нат жной шкивы И установленных с возможностью движени  с различной линейной скоростью, питатель и приемники продуктов разделени , сепаратор снабжен опорной площадкой, расположенной под верхней ветвью наклонной поверхности и виброприводом дл  сообщени  колебаний площадке.

На фиг,1 схематично изображен предлагаемый сепаратор; на фиг.2 - поперечный разрез сортирующей поверх«ости.

Сепаратор состоит из наклонной сортирующей поверхности транспортера 1, расположенной на опорной площадке 2, котора  снабжена виброприводом 3. Транспортер состоит из отдельных гибких бесконечных элементов 4, снабженных конками 5. Все ветви 4 имеют самосто тельный привод за счет того, например, что огибают ступенчатый ведущий шкив 6, который ори- водитс  во вращение от электродвигател  (на чертеже не показан). Таким образом, элементы 4 имеют возможность движени  в одном направлении с разными линейными скорост ми. Дл  этого кажда  ветвь проходит по опорным шкивам 7, установленным на подшипниках 8 на оси 9 рамы 10. Дл 

предотвращени  бокового смещени  материала служат ребра 11. Сепаратор снабжен питателем 12, приемником 13 дл  сбора примесей и направл ющей 14 дл  подачи очищенного материала в приемный транспортер 15.

Очистка осуществл етс  следующим образом.

Исходный материал, загр зненный механическими примес ми, подаетс  в питатель 12 и попадает на транспортер 1, элементы 4 которого, снабженные конками 5, движутс  по опорной площадке 2. Соседние элементы 4 транспортера 1 движутс  с разными линейными скорост ми за счет того , что имеют самосто тельный привод от ступенчатого ведущего шкива б и установлены на независимых опорных шкивах 7. За

счет разности линейных скоростей соседних элементов 4 происходит раст гивание исходного вороха. Благодар  этому содержащиес  в нем механические примеси независимо от размера проход т через слой и

попадают на опорную площадку 2 транспортера 1. Примеси, попавшие на опорную площадку , соскальзывают под слоем материала вниз и попадают в приемник 13. Вибраци  опорной площадки 2 в направлении навстречу вороху и вверх способствует соскальзыванию , что повышает качество сепарации в целом. Очищенный материал перемещаетс  вверх, сходите транспортера 1 на направл ющую 14 и попадает по ней на

приемный транспортер 15.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Сепаратор, включающий наклонную сортирующую поверхность, состо щую из

   отдельных гибких бесконечных элементов, огибающих приводной и нат жной шкивы и установленных с возможностью движени  с различной линейной скоростью, питатель и приемники продуктов разделени ,

   о т личающийс  тем, что, с целью повышени  качества отделени  примесей от соломистого вороха, он снабжен опорной площадкой, расположенной под верхней ветвью наклонной поверхности, и виброприводом дл  сообщени  колебаний площадке .

   8 7Ч г

   ю

   Фив.г