JPS6014557Y2

JPS6014557Y2 - 選別機

Info

Publication number: JPS6014557Y2
Application number: JP6280282U
Authority: JP
Inventors: 允久小野; 敏勝高橋
Original assignee: ヤンマー農機株式会社
Priority date: 1982-04-27
Filing date: 1982-04-27
Publication date: 1985-05-09
Also published as: JPS586779U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は例えば大豆等の豆類を選別して精粒（整粒）を
取り出すもので、未選別粒を入れるホッパーと、前記未
選別粒を表面に落下させて選別を行なうエンドレス状の
選別ベルトを備えてなる選別機の改良に関するものであ
り、機体内に無端帯よりなる選別ベルトを縦方向へ送り
角度をもって傾斜すると共に、横方向へも流れ角度をも
って傾斜するように軸架して、その選別ベルトを下部か
ら上部へ移動するようなし、ホッパーの落下口を選別ベ
ルトの下部高所側の一隅に臨ませてなる豆類の選別機に
おいて、前記選別ベルトの移送路途中で、前記ホッパー
の落下口に対して送り傾斜高位側に精粒戻し板を設ける
と共に、前記精粒戻し板の下端部には適宜間隔を存して
切り込みを形成するように構成するもので、前記ホッパ
ーから選別ベルトに流出される被選別粒中の精粒が選別
ベルト上部へ移動するのに前記精粒戻し板によって防止
し得、ひとかたまりとなって相互干渉を受けている豆類
群があっても、それが選別ベルトによってこの上部へ移
送される途中において前記精粒戻し板にて拡散して個々
に分離されることにより、すべての被選別粒を精粒及び
屑粒に分離選別し得、従来のように精粒が屑粒と混じっ
て屑粒取出方向にに流下する等の懸念を無くし得、選別
性能をきわめて向上させ得、そのため選別ベルト４の面
積を小さくしても十分に選別を行い得、特に前記精粒戻
し板に切り込みを形成することにより、前記切り込みを
介して屑粒のみを円滑に通過させ得、精粒戻し板による
精粒ど屑粒の分離作用を一層助長して選別効果を向上し
得るようにした選別機を提供しようとするものである。

以下、本考案を図示の実施例に基づいて詳述する。

第１図は全体の外観正面図、第２図は外部カバー等を除
去して示す斜視図であって、図中、Ａは選別部、Ｂは選
粒部であり、この選粒部Ｂは選別部Ａによって選別され
た精粒（整粒）を再選するためのものである。

また、１はその下端にキャスタ２，２および固定車輪２
’、２’を取り付けて移動可能に構成した架台本体、３
はこの架台本体１の上部に設けられたホッパーで、この
ホッパー３はその内部に大豆等の未選別粒を投入するた
めのものである。

４は前記ホッパー３の下方に張架した有溝でかつ無端帯
よりなる選別ベルトである第一選別ベルトであり、この
ベルト４上に未選別粒を落下させて選別を行なうように
なっている。

５は選別歩留まりの向上を図るために前記第一選別ベル
ト４の下方に張架した有溝かつエンドレス状の第二選別
ベルトである。

さらに、６は前記第一選別ベルト４の傾斜下端側に連設
させ架台本体１の左側部まで延出した一番シュート、７
は主選別シュートで、このシュート７は前記第一選別ベ
ルト４の最高部位と第二選別ベルト５の上面との間に架
設している。

８は二番シュートで、このシュート８は第二選別ベルト
５の傾斜下端に連設し架台本体１の下面にその出口を臨
ませたものである。

９は屑粒を取り出す三番シュートで、このシャート９は
第二選別ベルト５の傾斜上端に連設し架台本体１の下面
にその出口を臨ませたものである。

１０は前記の各選別ベルト４，５を同時に駆動するため
のモータであって、前記ホッパー３内に大豆などの未選
別粒を投入した後に、各ベルト４．５をその上面が傾斜
上端側へ移動するように構成上、各シュート８，９の下
方にそれぞれ配置させたコンテナ（容器）１２，１３内
に精粒および屑粒を順次貯留させるように形成している
。

前記ホッパー３の背部上縁および使い勝手により左側ま
たは右側上縁には第１図乃至第２図に示す如く振換え可
能なＬ形の補助ホッパー１４を立設固定していて、架台
本体１の前面側からホッパー３内に未選別粒を投入する
時、この未選別粒がホッパー３の背部および右側方向へ
飛散落下するのを防止し、かつホッパー３の収納容量を
増加すべく構成している。

前記第一選別ベルト４は第３図乃至第５図にも示す如く
左右の側板１５，１６間に軸架したプーリ１７，１８に
張架したものである。

而して前記プーリ１７の軸１９とスプロケット２０の軸
２１とを自在継手２２によって互いに連結する一方、架
台本体１の支柱２３にブラケット２４を介して枠板２５
を設け、この枠板２５に前記軸２１を軸支し、かつ、モ
ータ１０の出力スプロケット２６の回転力がチェーン２
７を介して前記スプロケット２０に伝達されるよう構成
している。

また、架台本体１に上端を連結したコイルスプリング２
８の下端を右側板１６の中間部に連結すると共に、この
右側板１６にはブラケット２９を介して案内枠３０を固
定している。

そして、この案内枠３０内にはホッパー３の吐出口３ａ
を臨ませている。

前記左側板１５の中間に一番シュート６を取り付１ｔｊ
ると共に、この一番シュート６と案内枠３０との間に丸
みを有する鋸歯状の流れ抵抗板３１を架設している。

３２は抵抗板３１を支持させるためのＬ字状の支持板で
、この支持板３２はボルト３３と蝶ネジ３４とを用いて
左右側板１５．１６に固定したものであり、この支持板
３２の下面に前記の流れ抵抗板３１をビス止めしている
。

前記左側板１５には第５図に示す如くブラケット３５．
３６を固定し、各プーリ１７，１Ｂの軸芯上に位置させ
るピン３７．３８をこれらブラケット３５．３６に固設
している。

而して第６図に示す如く架台本体１の支柱３９にブラケ
ット４０を固定し、このブラケット４０にピン４１を介
して主杆４２の基端を揺動自在に連結している。

この主杆４２の中間および遊端にピン４３，４４を介し
て副杆４５，４６の上端を連結し、かつこれら各副杆４
５，４６の下端を前記各ピン３７．３８に連結させてい
る。

一方、前記支柱３９にはＬ字状のガイドレール４７を固
定し、このレール４７の長孔４８に前記ピン３７を摺動
自在に貫挿している。

また、前記各ピン４３．４４の中間部における主杆４２
には螺合子４９を設け、この螺合子４９に螺着させるネ
ジ棒５０を折曲げ自在バネ５１をを介して傾き調節ハン
ドル５２に連結されていて、ハンドル５２に連結させて
いて、ハンドル５２の回動操作によって主杆４２を揺動
昇降させ、ガイドレール４７で昇降案内する第一選別ベ
ルト４を、自在継手２２を支点として三次元的に昇降変
位させ、第一選別ベルト４の左右傾き角度つまり精粒流
下角度α（第３図参照）と、第一選別ベルト４の送り方
向の傾き角度つまり移送傾斜角度β（第４図参照）とを
設定し、ホッパー３の吐出口３ａから案内枠３０を介し
て第一選別ベルト４上に大豆等の未選別粒を流出させ、
流れ抵抗板３１に沿わせて前記ベルト４の流れ傾斜方向
（第５図の左方）に精粒を流下させ、一番シュート６を
介してこの精粒を取り出すと共に、前記ベルト４の表面
に停滞する一次選別粒の残留を同ベルト４の送り終端（
傾斜上端側）に搬送し、この−次選別粒の残留を主選別
シュート７を介して第二選別ベルト５上に落下させるよ
うに構威している。

一方、この第二選別ベルト５は第３図乃至第４図に示す
如く左右側板５３．５４間に軸架したプーリ５５，５６
間に張設したものである。

前記支柱２３の下方にブラケット５７を介して枠体５８
を取り付け、前記チェーン２７を張架するスプロケット
５９の軸６０を、前記プーリ５５の軸６１に自在継手６
２を介して連結している。

また、前記左側板５３を傾き調節ボルト６３によって支
え、前記プーリ５５の軸芯を中心に第二選別ベルト５を
変位させ、このベルト５の送り方向の傾き角度つまり二
次選別送り角θ（第４図参照）を設定すべく構威してい
る。

さらに、前記の主選別シュート７の下方域を囲繞する飛
散防止板６４，６５，６６．６７を設け、二番および三
番の各シュート８，９の上端を延設して一力の防止板６
５．６４を形威すると共に、他方の防止板６６．６７を
左右側板５３，５４上に立設させ、これら各防止板６４
〜６７によって囲繞する空間を介して第二選別ベルト５
上に主選別シュート７からの一次選別粒の残留を落下さ
せ、この−次選別粒の残留に含まれている精粒等を前記
ベルト５の送り始端（傾斜下端）から二番シュート８に
取り出すと共に、前記−次選別粒の残留中の屑粒を第二
選別ベルト５上に停滞させた状態で同ベルト５の送り終
端（傾斜上端）に搬送し、この屑粒を三番シュート９に
取り出すように構成したものである。

前記案内枠３０における選別粒移送側の側壁３０ａには
第７図に示す如くブラケット６８を溶着し、このブラケ
ット６８には挾扼板６９およびビス７０を用いて逆Ｕ字
状に折曲げた弾性仕切板７１を取り付けている。

次に第７図乃至第９図に示す如く、前記第一選別ベルト
４の送り終端に近い位置で該ベルト４の傾斜高位側にお
ける側板１６にはセットボルト７２およびナツト７３を
用いてＬ字状に折り曲げたプレート７４を変位可能取り
付けている。

そして、このブレード７４には挾扼板７５およびビス７
６．７６を用いて逆Ｕ字状に折り曲げた精粒戻し板７７
を取り付けている。

この精粒戻し板７７は弾性材たとえばゴム材によって構
成したもので、該板７７の下端を前記ベルト４上に垂下
させ、ベルト４上面と戻し板７７下端との間に屑粒通過
空間Ｇを形威している。

また、前記戻し板７７の下端部には適宜間隔を存して切
り込み７７ａ・・・を形威し、屑粒を円滑に送り終端側
へ通過させるようになっている。

さらに、前記り字状のプレート７４における各″取付部
には長孔７４ａ、７４ｂを穿設していて、一方の長孔７
４ａにそって該ブレード７４を第９図の矢印方向へ移動
調節すると共に、他方の長孔７４ｂにそって挾扼板７５
および戻し板７７を第８図の矢印方向（上下方向）へ可
変調節するように構威している。

しかも、セットボルト７２を回動中心として前記ブレー
ド７４および戻し板７７を第９図に示す如く扇動できる
ようになっているもので、機体内に無端帯よりなる選別
ベルト４を縦方向へ送り角度である移送傾斜角度βをも
って傾斜すると共に、横方向へも流れ角度である精粒流
下角度αをもって傾斜するように軸架して、その選別ベ
ルト４を下部から上部へ移動するようになし、ホッパー
３の落下口を選別ベルト４の下部高所側の一隅に臨ませ
てなる豆類の選別機において、前記選別ベルト４の移送
路途中で、前記ホッパー３の落下口に対して送り傾斜高
位側に精粒戻し板７７を設けると共に、前記精粒戻し板
７７の下端部には適宜間隔を存して切り込み？？ａ・・
・を形威し、ホッパー３の吐出口３ａから案内枠３０を
介してベルト４上に流出される未選別粒中の精粒がベル
ト４の送り終端へ移動するのを防止するように構威する
ものである。

次に第１０図を参照して選粒部Ｂの具体的構造について
述べる。

この精粒部Ｂは円筒体７８．７９および蓋８０．８１に
よって外部ケーシング８２を構威し、前記円筒体７９内
にコ字状のプレート８３を横架して、このプレート８３
にモータ８４を固定すると共に、このモータ８４の回転
軸８５と一方の支軸８６とをコネクタ８７で連結し、か
つ、蓋８０の内壁面に固定した軸受部８８内に他方の支
軸８９を軸支させ、これら両支軸８６．８９間にパイプ
状の駆動軸９０を張架して、該軸９０がモータ８４と連
動するように構成している。

また、この軸９０の両端部にはスポーク９１・・・を介
してドラム９２．９２を取り付け、該ドラム９２．９２
間には網受け９３．９３を介して円筒状に形成した精粒
網９４を取り付けている。

さらに、前記蓋８０には先に述べた一番シュート６から
投入されてくる精粒を受けて、この精粒をドラム状の選
粒網９４内へ導びく選粒流下樋９５をビス止めしている
。

さらにまた、一方の円筒体７８の下面を切り欠いて小粒
出口９６を形成し、この出口９６両側の円筒体７８に小
粒流下樋９７．９８を取り付けると共に、他方の円筒体
７９の下面を切り欠いて大粒出口９９を形成し、この出
口９９の一側における円筒体７９に大粒流下樋１００を
取り付けている。

また、前記蓋８０にはＬ字状の支持脚１０１を取り付け
る一方、円筒体７９には、連杆１０２および摺動筒体１
０３を介して支持脚１０４を連接し、調節ボルト１０５
の操作によって外部ケーシング８２および選粒網９４の
傾斜角（選粒角度）φを調節するように構成したもので
ある。

而して前記小粒出口９６の下方には小粒貯留用のコンテ
ナ１０６を配置し、該出口９６および流下樋９７．９８
から落下する精粒中の小粒を貯留すると共に、前記大粒
出口９９の下方には大粒貯留用のコンテナ１０７を配置
して、該出口９９および流下樋１００から落下する精粒
中の大粒を貯留するようになっている。

本考案は上記の如く構成するものにして、以下、作用を
説明する。

ホッパー３内に投入された大豆等の未選別粒は案内枠３
０を介して第一選別ベルト４上に落下する。

該ベルト４は第３図乃至第４図に傾斜角α、βで示すよ
うに夫々の方向に傾斜しているので、精粒（整粒）はベ
ルト４の表面に形成した溝４ａ（第３図参照）に嵌入す
ることなく流れ抵抗板３１に沿って流れ出口１０８（第
５図参照）側に移動する。

また、精粒でない所謂屑粒および夾雑物はベルト４表面
の溝４ａ・・・にひっかかり、同ベルト４によってその
終端側に移送されて主選別シュート７に落下する。

ところで、前述に抵抗板３１に沿って出口１０８側へ移
動する精粒は、該抵抗板３１の丸みをもった鋸歯状面に
より、この凹部に一時的に溜められたり、精粒が互いに
衝突して適宜方向転換或いは転動しながら出口１０８に
至る。

さらに、その精粒は出口１０８に設けたストッパー（流
れ調節板）１０９で一旦溜められるもので、このため前
記の転動作用によって選別された精粒のみが出口１０８
から一番シュート６を介して選別部Ｂの樋９５内に順次
投入される。

次に、前記主選別シュート７内に落下した一次選別粒の
残留つまり屑粒等は第二選別ベルト５の上面中央に落下
する。

そして、ここで上り勾配のベルト５の移送によって二次
選別が行なわれ、屑粒および夾雑物は該ベルト５でその
終端側へ移送される。

また、精粒はベルト５の移動に抗して同ベルト５の送り
始端側に流下し、二番シュート８を介してコンテナ１２
内へ落下する。

前記ベルト５で移送された屑粒は三番シュート９から廃
棄物収納用のコンテナ１３内へ順次投入される。

一方、前記選別部Ｂの流下樋９５内に投入された精粒は
、該軸９５によってドラム状の選別網９４内に導びかれ
た後に、回転している該網９４によって選粒されるもの
である。

つまり、小粒は選別網９４の網目を通って出口９６およ
び流下樋９７．９８からコンテナ１０６内へ、また大粒
は選別網９４の下端からドラム９２内を通って円筒体７
９内へ導びかれた後に、出口９９および流下樋１００か
らコンテナ１０７内へ順次投入される。

要するにシュート６からの精粒中の小粒と大粒とが選別
網９４で精粒されて２つのコンテナ１０６．１０７に振
り分けられるものである。

ところで、ホッパー３の吐出口３ａから案内枠３０を介
してベルト４上に流出された被選別粒は、ベルト４の駆
動によって第４図および第５図の矢印方向へ搬送されて
弾性仕切板７１に至る。

そして、精粒はこの仕切板７１によって押し返されて流
れ抵抗板３１側へ導びかれた一方、屑粒は前記仕切板７
１の弾力に抗して該板７１を押し曲げて第一選別ベルト
４の送り終端側へ順次移送される。

このようにして、ホッパー３の吐出口３ａから案内枠３
０を介してベルト４上に流出された被選別粒中の大多数
の精粒は第３図に流れ角αで示す傾斜にそって抵抗板３
１側へ転動する。

或いは仕切板７１によって押し返されて流れ抵抗板３１
側へ導びかれる。

何れにしても被選別粒中の大部分の精粒は出口１０８方
向へ向って転動するが、極く少数の精粒がベルト４の駆
動によって第４図および第５図の矢印方向へさらに搬送
されて精粒戻し板７７に至る場合もある。

この精粒戻し板７７に至った精粒は該板７７の弾力によ
って押し返された後に、ベルト４の流下角度αにより第
５図に示す出口１０８方向へ転動するので、ホッパー３
の吐出口３ａから案内枠３０を介してベルト４上に流出
された被選別粒中の精粒がベルト４の送り終端へ移動す
るのを防止して選別効果の向上を図ることができるもの
である。

また、前記戻し板７７の下端とベルト４表面と。

の間には屑粒通過空間Ｇを形成すると共に、該板７７に
は切り込み？？ａを形成しているので、ベルト４によっ
て移送されてくる屑粒の通過を何ら阻害することなく、
該屑粒は移送終端へ向けて円滑に搬送されるものである
。

さらに、セットボルト７２を支点として戻し板７７を第
９図の仮想線位置に扇動固定すると、精粒の戻し位置を
若干送り始端側に設定することができ、精粒を速やかに
出口１０８側へ転動させることができる。

さらにまた、長孔７４ａにそってブレード７４および戻
し板７７を側板１５方向へ摺動させると、精粒の戻し幅
を増大することができる一方、長孔７４ｂにそって挾扼
板７５および戻し板７７を上方へ摺動させると屑粒通過
空間Ｇを広くすることができ、粒径に応じた通過空間Ｇ
を設定することができるものである。

以上実施例から明らかなように本考案は、機体内に無端
帯よりなる選別ベルト４を縦方向へ送り角度βをもって
傾斜すると共に、横力向うも流れ角度αをもって傾斜す
るように軸架して、その選別ベルト４を下部から上部へ
移動するようになし、ホッパー３の落下口を選別ベルト
４の下部高所側の一隅に臨ませてなる豆類の選別機にお
いて、前記選別ベルト４の移送路途中で、前記ホッパー
３の落下口に対して送り傾斜高位側に精粒戻し板７７を
設けると共に、前記精粒戻し板７７の下端部には適宜間
隔を存して切り込み？？ａ・・・を形成するように構成
するもので、前記ホッパー３から選別ベルト４に流出さ
れる被選別粒中の精粒が選別ベルト４上部へ移動するの
を前記精粒戻し板７７によって防止でき、ひとかたまり
となって相互干渉を受けている豆類群があっても、それ
が選別ベルト４によってこの上部へ移送される途中にお
いて前記精粒戻し板７７にて拡散して個々に分離される
ことにより、すべての被選別粒を精粒及び屑粒に分離選
別することができ、従来のように精粒が屑粒と混じって
屑粒取出方向に流下する等の懸念を無くすことができ、
選別性能をきわめて向上でき、そのため選別ベルト４の
面積を小さくしても十分に選別を行うことができ、特に
前記精粒戻し板７７に切り込み？７ａ・・・を形成する
ことにより、前記切り込み？？ａ・・・を介して屑粒の
みを円滑に通過させることができ、精粒戻し板７７によ
る精粒と屑粒の分離作用を一層助長して選別効率を向上
できる等の顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す全体の外観正面図、第
２図は外部カバー等を除去して示す選別部Ａの斜視図、
第３図は第２図の拡大正面図、第４図は選別部Ａの駆動
系統を示す縦断面図、第５図は第一選別ベルト４とその
周辺構造を示す平面図、第６図は第一選別ベルト４の吊
下構造を示す拡大側面図、第７図は第５図の■−■線矢
視図、第８図は第７図の■−■線矢視断面図、第９図は
第８図の平面図、第１０図は選別部Ｂの拡大断面図であ
る。３・・・・・・ホッパー、４・・・・・・第一選別ベル
ト（選別ベルト）、７７・・・・・・精粒戻し板、？？
ａ・・・・・・切り込み、α・・・・・・精粒流下角度
（流れ角度）、β・・・・・・移送傾斜角度（送り角度
）

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

機体内に無端帯よりなる選別ベルトを縦方向へ送り角度
をもって傾斜すると共に、横方向へも流れ角度をもって
傾斜するように軸架して、その選別ベルトを下部から上
部へ移動するようなし、ホッパーの落下口を選別ベルト
の下部高所側の一隅に臨ませてなる豆類の選別機におい
て、前記選別ベルトの移送路途中で、前記ホッパーの落
下口に対して送り傾斜高位側に精粒戻し板を設けると共
に、前記精粒戻し板の下端部には適宜間隔を存して切り
込みを形成するように構成したことを特徴とする選別機
。