SU1755926A1 - Mineral concentration technique - Google Patents

Mineral concentration technique Download PDF

Info

Publication number
SU1755926A1
SU1755926A1 SU904821209A SU4821209A SU1755926A1 SU 1755926 A1 SU1755926 A1 SU 1755926A1 SU 904821209 A SU904821209 A SU 904821209A SU 4821209 A SU4821209 A SU 4821209A SU 1755926 A1 SU1755926 A1 SU 1755926A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separation
density
mineral processing
field
centrifugal forces
Prior art date
Application number
SU904821209A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алмагуль Мансуровна Аюпова
Лилия Леонидовна Корсак
Николай Федорович Крамской
Всеволод Николаевич Утц
Original Assignee
Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых, Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" filed Critical Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых
Priority to SU904821209A priority Critical patent/SU1755926A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1755926A1 publication Critical patent/SU1755926A1/en

Links

Abstract

Применение: обогащние полезных ископаемых . Сущность изобретени : материал подают в поле действи  центробежных сил по питающей трубе 1. Разделение материала по плотности производ т при факторе разделени  от 35 до 80. Материал равномерно распредел етс  по наклонной рабочей поверхности 2 и при сходе с нее образует фонтанирующий поток. Т желые частицы попадают в ближний к поверхности 2 кольцевой желоб 3, а легкие - в дальний желоб 5. 1 ил. х| СЛ сл ю ю оApplication: mineral processing. SUMMARY OF THE INVENTION: The material is fed into the field of centrifugal forces through the feed pipe 1. The separation of material according to density is carried out with a separation factor of 35 to 80. The material is evenly distributed along the inclined working surface 2 and forms a flowing stream when it leaves. Heavy particles fall into the annular groove 3 closest to the surface 2, and the lungs enter the far groove 5. 1 Il. x | SL SL Yu o

Description

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых, в частности , к способам обогащени  углей.The invention relates to the field of mineral processing, in particular, to methods for the enrichment of coal.

Известен гравитационный способ обогащени  полезных ископаемых, при котором полезные ископаемые раздел ют путем динамического воздействи  струи воды в наклонном потоке малой глубины, не превышающей дес тикратного размера максимального зерна обогащаемой смеси.The gravitational method of mineral processing is known, in which minerals are separated by the dynamic action of a jet of water in an oblique flow of shallow depth not exceeding ten times the maximum grain size of the enriched mixture.

Движение пульпы происходит по наклонной поверхности под действием силы т жести со скоростью до 1-2 м/с и материал транспортируетс  за счет гидродинамической влекущей силы потока.The movement of the pulp occurs on an inclined surface under the action of gravity at a speed of up to 1-2 m / s and the material is transported by the hydrodynamic driving force.

Известен способ обогащени  полезных ископаемых, включающий подачу взвесене- сущего потока в центр поверхности вращающегос  стола, разделение материала по плотности при движении его по наклонной поверхности и вывод продуктов разделени .A known method of enrichment of minerals includes feeding a suspended flow into the center of the surface of a rotating table, separating the material according to density as it moves along an inclined surface, and withdrawing separation products.

Недостатком способа обогащени  полезных ископаемых  вл етс  недостаточно эффективное разделение полезных ископаемых . Это обусловлено тем, что материал по рабочей поверхности движетс  плотным слоем и его разделение происходит при совокупном воздействии центробежной силы и силы т жести, равнодействующа  которых измен етс  по величине от центра к периферии стола, но остаетс  посто нной по на- правлению, в результате чего снижаетс  эффективность разделени .The disadvantage of mineral processing is the inefficient separation of minerals. This is due to the fact that the material on the working surface moves in a dense layer and its separation occurs with the combined effect of centrifugal force and gravity, the resultant of which varies in size from the center to the periphery of the table, but remains constant in direction, resulting in separation efficiency is reduced.

Известен способ обогащени  полезных ископавемых, включающий подачу материала в поле действи  центробежных сил, разделение материала по плотности и вывод продуктов обогащени  в-кольцевые приемники .A known method of enrichment of minerals, including the supply of material in the field of centrifugal forces, the separation of material according to density and the output of enrichment products in-ring receivers.

Недостатком известного способа обогащени  полезных ископаемых  вл етс  низка  эффективность разделени  материала и недостаточна  удельна  производительность . При перемещении материала на разделительном роторе с направл ющими элементами создаютс  стесненные услови  и в результате снижаетс  эффективность обогащени . Недостаточна  удельна  производительность  вл етс  следствием того, что обогащение происходит непосредственно на разделительном роторе, в пространстве , ограниченном направл ющими элементами и диаметром ротора.The disadvantage of the known method of mineral processing is the low separation efficiency of the material and insufficient specific productivity. When material is moved on a separator rotor with guiding elements, constrained conditions are created and, as a result, the enrichment efficiency is reduced. Insufficient specific productivity is a consequence of the fact that enrichment takes place directly on the separation rotor, in the space bounded by the guiding elements and the diameter of the rotor.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности разделени  и удельной производительности.The aim of the invention is to increase the separation efficiency and specific productivity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе, включающем подачу материала в поле действи  центробежных сил, разделе0The goal is achieved by the fact that in the method involving the supply of material in the field of action of centrifugal forces, section 0

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

ние материала по плотности и вывод продуктов обогащени , разделение материала по плотности производ т из фонтанирующего потока при факторе разделени  от 35 до 80.The material’s density and output of enrichment products, the material’s separation by density is produced from the flowing stream with a separation factor of 35 to 80.

Сущность способа обогащени  полез ных ископаемых заключаетс  в следующем.The essence of the method of mineral processing is as follows.

Разделение полезных ископаемых производитс  путем равномерного распределени  материала по вращающейс  наклонной рабочей поверхности при ускорении центробежного пол , превосход щем ускорение силы т жести и обеспечивающем создание фонтанирующего потока, из которого затем под действием силы т жести выдел ют фракции соответствующей плотности.The separation of minerals is carried out by uniformly distributing the material over the rotating inclined working surface during acceleration of the centrifugal field, surpassing the acceleration of gravity and ensuring the creation of a flowing stream, from which fractions of a corresponding density are then extracted by gravity.

При этом дальность полета частицы (S) и наибольша  высота подъема (Н) вычисл ютс  по формулам:At the same time, the distance of the particle (S) and the maximum altitude (H) are calculated by the formulas:

0 Vis sin 2 а0 Vis sin 2 a

где V0 - начальна  скорость материала при сходе с усеченного конуса, м с.;where V0 is the initial material velocity at the descent from the truncated cone, m s .;

а- угол наклона конуса к горизонту, град;a - the angle of the cone to the horizon, hail;

q - ускорение силы тйжести, м.с.q - acceleration of the force of gravity, ms

Движение материала по рабочей поверхности при факторе разделени  от 35 до 80 обеспечивает равномерное распределение его о тонком слое, а благодар  созданию фонтанирующего потока при сходе материала с рабочей поверхности из него под действием силы т жести образуетс  веер траекторий частиц различной плотности, в результате чего повышаетс  эффективность разделени  и удельна  произволитель- ность.The movement of the material over the working surface with the separation factor from 35 to 80 ensures its even distribution on the thin layer, and by creating a gushing stream when the material discharges from the working surface, a fan of particle trajectories of various density is formed under the force of gravity, resulting in increased efficiency separation and specific performance.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом , где представлено устройство, реализующее способ обогащени  полезных ископаемых. Оно включает в себ  питающего трубу, рабочую поверхность 2, кольцевые желоба породного продукта 3, промежуточного продукта 4 и концентрата 5.The invention is illustrated in the drawing, which shows a device that implements a method of mineral processing. It includes the feed pipe, work surface 2, annular gutters of the rock product 3, intermediate 4 and concentrate 5.

Исходный материал подают через питающую трубу 1 в поле действи  центробежных сил на вращающуюс  при факторе разделени  от 35 до 80 наклонную рабочую поверхность 2. Материал равномерно распредел етс  на последней и при сходе с ней образует по всему периметру фонтанирующий поток. Под действием силы т жести из потока сначала выпадают породные частицы плотностью (1800-2600 кг/м, затем частицы промежуточной плотности (1400-1800 кг/м3), а затем легкие концентратиые частицы плотностью менее (1400 кг/м), попада  в кольцевые желоба соответствующих продуктов 3, 4, 5.The source material is fed through a feed pipe 1 in the field of centrifugal forces onto an inclined working surface 2 rotating at a separation factor of 35 to 80. The material is evenly distributed on the latter and as it goes around it forms a flowing stream around the perimeter. Under the force of gravity, rock particles with a density (1800–2600 kg / m, then particles of intermediate density (1400–1800 kg / m3), and then light concentrated particles with a density less than (1400 kg / m), fall into the annular gutters corresponding products 3, 4, 5.

Таким образом, использование способа обогащни  полезных ископаемых обеспечивает па сравнению с известным способом следующие преимущества:Thus, using the method of mineral processing provides the following advantages in comparison with the known method:

повышение эффективности обогащени  полезных ископаемых за счет создани  веера траекторий частиц различной плотности над кольцевыми приемниками продуктов разделени ;increasing the efficiency of mineral processing by creating a fan of particle trajectories of various densities above the annular receivers of the separation products;

повышение удельной производительности в результате выделени  фракций различной плотности в радиальном направлений по всему периметру рабочей поверхности с диincrease in specific productivity as a result of separation of fractions of different density in the radial directions along the entire perimeter of the working surface with

аметром, превышающим размер последней .a meter larger than the last one.

Ф о р м у л а и з о б р ете н и   Способ обогащени  полезных ископаемых , включающий подачу материала е поле действи  центробежных сил, разделение материала по плотности и вывод продуктов обогащени , отличающийс  тем,что, с целью повышени  эффективности разделени  и удельной производительности, раз- деление материала по плотности производ т из фонтанирующего потока при факторе разделени  от 35 до 80.Fo rmu l and z a b r ete n A method of mineral processing, including the supply of material to the field of centrifugal forces, the separation of material according to density, and the output of enrichment products, characterized in that, in order to increase the separation efficiency and specific productivity, the separation of material according to density is produced from the flowing stream with a separation factor of 35 to 80.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ обогащения полезных ископаемых. включающий подачу материала в поле действия центробежных сил, разделение материала по плотности и вывод продуктов обогащения, отличающийся тем.что, с целью повышения^э^фективности разде-The method of mineral processing. including the supply of material in the field of action of centrifugal forces, the separation of the material by density and the output of enrichment products, characterized in that, in order to increase the efficiency of separation Составитель Л.Корсак Compiled by L. Korsak Редактор Т.Иванова Editor T. Ivanova Техред М:Моргентал Корректор С.Пекарь Tehred M: Morgental Proofreader S. Baker
Заказ 3041 Тираж ПодписноеOrder 3041 Circulation Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5VNIIIPI State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35. Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, 101 Gagarin St.
SU904821209A 1990-03-12 1990-03-12 Mineral concentration technique SU1755926A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904821209A SU1755926A1 (en) 1990-03-12 1990-03-12 Mineral concentration technique

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904821209A SU1755926A1 (en) 1990-03-12 1990-03-12 Mineral concentration technique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1755926A1 true SU1755926A1 (en) 1992-08-23

Family

ID=21512023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904821209A SU1755926A1 (en) 1990-03-12 1990-03-12 Mineral concentration technique

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1755926A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104923379A (en) * 2015-04-27 2015-09-23 中国矿业大学 Gravitational separation method and separation device suitable for high-precision separation of coarse slime

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шохин В.Н . Лопатин А,Г. Гравитационные методы обогащени . - М.: Недра, 1980, с. 237-239. Авторское свидетельство СССР Г 977027, кл. В 03 В 5/32, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104923379A (en) * 2015-04-27 2015-09-23 中国矿业大学 Gravitational separation method and separation device suitable for high-precision separation of coarse slime

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3105291C (en) Gravity separation apparatus and method for coarse coal slime
US3550773A (en) Size separation of fine powders by column elutriation
SU1755926A1 (en) Mineral concentration technique
US2494465A (en) Apparatus for classifying particles
US3730341A (en) Flotation of coarse particles
EP0465527B1 (en) Centrifugal flotation apparatus and method
SU1478997A3 (en) Apparatus for separating spherical solid particles from solid particles of irregular shape
EP0224364A3 (en) Method and apparatus for sizing grains smaller than 300 m
GB2246306A (en) A device for gassing liquids
SU1319910A1 (en) Apparatus for aerosol feeding of reagents
SU1304879A1 (en) Dressing device
US3012670A (en) Flotation apparatus
EA014356B1 (en) Method and device for concentrating substances in solid particle state
US3482691A (en) Classification of granular materials
SU902823A1 (en) Jet disintegration method
SU871828A1 (en) Screening method
SU1294588A1 (en) Method of shaping working jet for jet machining
SU1373447A1 (en) Method of flotation of coarse granular and granular mineral particles
SU1007722A2 (en) Rotor mill
RU2187389C2 (en) Gravitational separator
RU2049561C1 (en) Apparatus for separation of mixes of granular materials
SU778792A1 (en) Jet disintegrating method
US1495106A (en) Apparatus for the separation and classification of solid materials
SU766644A1 (en) Cyclone and separator
SU1339244A1 (en) Method of dust suppression while drilling