SU1755919A1 - Нож куттера - Google Patents

Нож куттера Download PDF

Info

Publication number
SU1755919A1
SU1755919A1 SU894768323A SU4768323A SU1755919A1 SU 1755919 A1 SU1755919 A1 SU 1755919A1 SU 894768323 A SU894768323 A SU 894768323A SU 4768323 A SU4768323 A SU 4768323A SU 1755919 A1 SU1755919 A1 SU 1755919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knife
cutting edge
cutting
width
protrusion
Prior art date
Application number
SU894768323A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Соломонович Фридман
Эдгард Дмитриевич Раймонд
Станислав Петрович Половников
Игорь Константинович Бобок
Василий Степанович Тащилов
Владимир Иванович Калмыков
Евгений Владимирович Выговский
Виктор Маркович Зацерковный
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Композит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Композит" filed Critical Научно-производственное объединение "Композит"
Priority to SU894768323A priority Critical patent/SU1755919A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1755919A1 publication Critical patent/SU1755919A1/ru

Links

Landscapes

  • Knives (AREA)

Abstract

Использование: в устройствах дл  измельчени  материала в пищевой промышленности . Сущность изобретени : конструкци  ножа дл  куттеров состоит из двух частей - посадочной и режущей, соединенных сваркой, причем режуща  часть изготовлена из упрочн емой нержавеющей мартенситно-стареющей стали, а ее ширина определ етс  с учетом ограничени  температуры нагрева металла режущей кромки термическим циклом сварки, размера выступа в отверстии посадочной части и неравномерности износа режущей кромки в процессе работы ножа. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструктивным элементам и устройствам дл  измельчени  материала и может быть применено в пищевой промышленности.
Известно техническое решение, по которому нож изготавливают с вилкообразной посадочной частью. Применение вилкообразной посадочной части упрощает настройку ножа.
Недостатком этого технического решени   вл етс  то, что ножи могут примен тьс  в куттерах с малой производительностью при небольшой скорости вращени  ножевого вала, поскольку нож удерживаетс  на ножевом валу только силой трени .
Наиболее близким техническим решением  вл етс  нож, изготовленный из углеродистой хромистой стали, подвергнутый закалке и отпуску. В посадочной части ножа имеетс  отверстие с выступом, который подвергаетс  механической обработке по мере износа режущей кромки, и тем самым обеспечиваетс  требуемое минимальное рассто ние между ножом и чашей куттера.
Недостатком этого технического решени   вл ютс  низкие эксплуатационные свойства ножа из-за образовани  так называемых шлифовочных трещин при оконча- тельной механической обработке и склонности к выкрашиванию режущей кромки при работе ножа.
Цель насто щего изобретени  заключаетс  в повышении эксплуатационных свойств ножа за счет предупреждени  шлифовочных трещин и снижени  склонности к выкрашиванию режущей кромки при оптимальном расходе дефицитной стали.
Указанна  цель достигаетс  тем, что нож содержит режущую и посадочную части , соединенные сваркой, причем режуща  часть изготовлена из упрочн емой нержавеющей мартенситно-стареющей стали состава: хром -9. ..15%, никель 8... 14%, молибден 1...4%, титан 1...3%, углерод до 0,03%. сера 0,01, фосфор 0,01%, железо - остальсл
СП
ю
«ь
о
ное, а ширину ее определ ют по следующей зависимости:
Н Нтв + КНв...(1)
Нтв - ширина участка теплового вли ни , на границе которого температура нагрева термическим циклом сварки не превышает 450-500° С, мм;
Нв - высота выступа в отверстии посадочной части, ммГ
К - коэффициент, учитывающий износ различных участков режущей кромки в процессе работы ножа,
К-0...1.
Значени  коэффициента К устанавливаютс  по графику на фиг. 1. Этот коэффициент характеризует неравномерность износа режущей кромки в процессе эксплуатации ножа; а - угол между двум  лучами, исход щими из центра посадочного отверсти , один из лучей проходит через точку А (фиг.2). а другой - через точку на режущей кромке, расположенную в месте расчета ширины режущей части. На фит.2 представлен внешний вид за вл емого ножа, где 1 - посадочна  часть, 2 - режуща  часть, 3 - лини  соединени  посадочной и режущей частей, 4 - выступ в посадочном отверстии.
Пример конкретного выполнени . Режуща  часть ножа изготовлена из упрочн емой нержавеющей мартенситно-стареющей стали ОЗХ11Н10М2Т1 толщиной 8 мм, посадочна  часть изготовлена из стали 08X13 толщиной 8 мм. В отверстии посадочной части содержитс  выступ высотой 20 мм. Ширина режущей части, вычисленна  по формуле 1, плавно измен етс  от 20 мм (возле отверсти  в посадочной части) до 40 мм (возле вершины ножа).
Перед сваркой режуща  часть ножа была подвергнута старению при 550-520° С в
течение 3-5 часов, ее твердость после старени  составила 50-52 HRC.
В процессе шлифовки при окончательной механической обработке ножа шлифовочных трещин в режущей части не
возникало, в процессе испытаний выкрашивание кромки не наблюдалось в св зи с высокими значени ми ударной в зкости (см. таблицу).

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Нож куттера, содержащий пластину, посадочное отверстие с выступом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационных свойств за счет предупреждени  шлифовочных трещин и снижени  выкрашивани  режущей кромки, режуща  и посадочна  части ножа соединены сваркой, при этом режуща  часть изготовлена из материала, %: хром - 9-15, никель 8-14, титан 1-3, молибден 1-4, углерод до 0,03, сера не более 0,01, фосфор не более 0,01, железо - остальное, а ее ширину Н определ ют по следующей зависимости: Н Нтв + КНВ, где Нтв - ширина участка теплового вли ни , на границе которого
    температура нагреаа термическим циклом сварки не превышает 450-500° С, мм1, Н8 - высота выступа в посадочном отверстии, мм; К - коэффициент, учитывающий износ различных участков режущей кромки в процессе работы ножа (К 0...1).
    Сравнительные данные механических свойств сталей
    Фиг. I
    1755919
SU894768323A 1989-10-03 1989-10-03 Нож куттера SU1755919A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894768323A SU1755919A1 (ru) 1989-10-03 1989-10-03 Нож куттера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894768323A SU1755919A1 (ru) 1989-10-03 1989-10-03 Нож куттера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1755919A1 true SU1755919A1 (ru) 1992-08-23

Family

ID=21484262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894768323A SU1755919A1 (ru) 1989-10-03 1989-10-03 Нож куттера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1755919A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2836630, кл. В 02 С 18/20, 1980. Ивашов В.И. и др. Новые режущие устройства куттероз. Обзорна информаци . ЛгроНИИТЭИММП, М., 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2527492B1 (en) Cutting edge structure for cutting tool, and cutting tool with the cutting edge structure
US4539875A (en) High-speed metal cutting method and self-sharpening tool constructions and arrangements implementing same
CN105821279A (zh) 一种高强度金刚石锯片
Söderberg et al. Wear mechanisms and tool life of high speed steels related to microstructure
RU2127174C1 (ru) Базисный материал для изготовления пильных полотен для дисковых пил, отрезных дисков, лесопильного инструмента, а также режущих и шабровочных устройств
SU1755919A1 (ru) Нож куттера
Söderberg et al. A metallurgical study of the wear of band-saw blades
KR20020079468A (ko) 티타늄 합금 선삭용 공구
CN212096537U (zh) 一种高耐磨合金刀
CN212092638U (zh) 一种耐磨合金刀的刀坯
RU2297902C1 (ru) Дисковый нож
CA2864626C (en) Method for producing cutting blades
CN112048657A (zh) 一种耐冲击耐磨刃口合金、刃口部件及应用
JP2665565B2 (ja) 木材平削り用刃物
CN111850245B (zh) 一种提高钢丝钳剪切刃口强韧性的方法
US20040169099A1 (en) Method for increasing the shearing resistance in disk chipper knife mounting clamps and a disk chipper equipped with such knife mounting clamps
CN220095056U (zh) 双片划线锯
JPS61178101A (ja) スロ−アウエイチツプ
JPS63109980A (ja) カツタ−ホイ−ル
JPH0349976B2 (ru)
SU1703259A1 (ru) Способ обработки заготовок из титановых сплавов
Armitage et al. Influence of Steel Hardness in Face-Milling
FI114297B (fi) Menetelmä kiekkohakkurin terän alustan kulutuskestävyyden lisäämiseksi ja terän alustan omaava kiekkohakkuri
CN113977642A (zh) 一种标本冷冻切片刀具
JPS6132936B2 (ru)