SU1755800A1 - Способ получени масла из листьев облепихи - Google Patents
Способ получени масла из листьев облепихи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1755800A1 SU1755800A1 SU904814160A SU4814160A SU1755800A1 SU 1755800 A1 SU1755800 A1 SU 1755800A1 SU 904814160 A SU904814160 A SU 904814160A SU 4814160 A SU4814160 A SU 4814160A SU 1755800 A1 SU1755800 A1 SU 1755800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solvent
- oil
- sea
- leaves
- hexane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Использование: в эфиро-масличной промышленности при получении масла из листьев облепихи. Сущность: листь облепихи экстрагируют н-гексаном или н-пента- ном при 0-30°С при соотношении растворитель: сырье 5-8:1. Из экстракта отгон ют растворитель.
Description
Изобретение относитс к масло-жировой и лечебно-косметической промышленности и касаетс способов получени масла из листьев облепихи.
Масло из листьев облепихи вл етс ценной лечебно-профилактической добавкой к косметическим препаратам, так как содержит/5-каротин и каротиноиды, хлори- филлы, токоферолы, витамины F и К,
Известен способ получени масла из листьев облепихи путем многоступенчатой экстракции измельченного высушенного листа подсолнечным маслом при температуре 60-80°С.
При этом получаетс масл ный препарат , который используетс как добавка в жирные кремы. Содержание суммы кзроти- ноидов в полученном масле составл ет 50- 60 мг.%, хлорофилла 40-60 мг.%, подсолнечного масла 85% (1). При этом на 1 т масл ного препарата расходуетс 1700 кг сухого листа и 1100 кг подсолнечного масла.
Основными недостатками указанного способа вл етс низкий выход экстрактивных веществ (6,5-7%), низкое содержание каро- тиноидов, ограниченна сфера применени в св зи с большим содержанием подсолнечного масла, которое само по себе обладает определенным воздействием на организм и подавл ет свойства масла из листьев облепихи .
Известно, что экстракци жирных масел из маслосодержэщего сырь может также проводитьс малопол5ГрШ м 1 раЬтворител - ми или их смес ми с последующим полным удалением экстрагента (2). Но при этом в каждом конкретном случае необходимо подобрать селективный экстрэгент, который обеспечил бы наиболее полный выход ценных биологически активных веществ, а услови удалени экстрагента ие разрушали бы их. Так как дл получени масла из сырь облепихи, особенно плодов, одним из наиболее эффективных способов вл етс эксх| сл
О1
о© о о
«
тракци дихлордифторметаном (фреоном- 12) (3).
Недостатком этого способа вл етс низкий выход экстрактивных веществ 7- 7,5% и малое содержание в нем биологически-активных веществ: каротиноидов tOO-150 мг.% и хлорофиллов не более 200 мг. %, а также использование в качестве экс- трагента фреона, вл ющегос экологическим загр знителем атмосферы.
Целью изобретени вл етс повышение выхода и улучшение качества целевого продукта.
Поставленна цель достигаетс тем, что измельченный лист облепихи (отход послеуборочной сортировки облепихи) экстрагируют н-гексаном или н-пентаном при температуре 0-30°С и соотношении раство- ритель:листь 5:1-8:1.
Выбранные растворители и режим процесса позвол ют наиболее полно выделить биологически ценные компоненты из листьев облепихи без их разложени в процессе переработки сырь . Снижение температуры экстракции ниже 0°С и гидро одул ниже 5:1 резко снижает выход целевого продукта, повышение температуры свыше 30°С приводит к разрушению биологически-активных веществ, а увеличение гидромодул более 8:1 не приводит к дальнейшему повышению выхода и улучшению качества готового продукта, но требует повышенного расхода растворител .
Выполнение способа иллюстрируетс следующими примерами.
П р и м е р 1. В колонку, снабженную рубашкой, загружают 500 г измельченного сухого листа облепихи. Через слой сырь пропускают н-гексан в количестве 2500 г (соотношение растэорителылисть 5:1) при температуре 15°С. Первую треть экстракта направл ют на выделение маспа. Остальную часть используют дл обработки новой порции сырь совместно с чистым растворителем . После слива из колонки всего экстракта оставшийс в сырье растворитель удал ют нагреванием. При этом колонку подсоедин ют к холодильнику и вакуумной системе, а в рубашку подают гор чую зоду. Сконденсировавшийс в холодильнике мгексан используют повторно. Первую порцию экстракта выпаривают в вакууме досуха при температуре не более 30°С. Остаточный растворитель удал ют барботажем и азотом , Получают 50,4 г (10,08% экстрактивных веществ) масла из листьев облепихи с содержанием суммы каротиноидов 420 мг.%, суммы хлорифиллов 1150 мг.% и кислотным числом 8,8 мг. КОН,
0 Пример 2. В колонку загружают 500 г измельченного сухого листа облепихи и пропускают через слей сырь 2700 г н-пен- тана (соотношение растворитель:листь 5,4:1) при температуре 1°С. Далее выделе5 ние масла провод т аналогично примеру 1. Получают 50,6 г (10,12%) масла из листьев облепихи с содержанием суммы каротинои- доэ 470 мг.%. суммы хлорифиллов 1400 мг,% и кислотным числом 8,2.
Вли ние способа извлечени масла из
0 листьев облепихи а зависимости от параметров процесса на выход и качество целевого продукта представлено в таблице.
Из представленных данных следует, что проведение экстракции н-гексаном или н5 пентаном при соотношении раствори- тель:лмсть менее 5:1 и снижении температуры ниже 0°С не приводит к повышению выхода масла, а увеличение температуры процесса более 30°С и соотношени
0 рзстворитель:листь более 8:1 ухудшает качество экстракта, снижа в нем содержание каротиноидов и хлорофилла и повышай кислотное число.
Taiow образом, использование дл экс5 тракцми листьев облепихи н-гексана или н- пентана при температуре 0-30°С и соотношении растйОритель:листь 5:1-8:1 позвол ет повысить выход и улучшить качество целевого продукта.
0 Формул а изобретени
Способ получени масла из листьев облепихи , включающий экстракцию малопол рным органическим растворителем и отгонку растворител , отличающийс
5 тем, что, с целью повышени выхода и улуч- 1 шени качества, в качестве растворител используют н-гексан или н-пентан и процесс аедут при 0-30°С при соотношении раство- ритель:листь 5-8:1.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения масла из листьев облепихи, включающий экстракцию малополярным органическим растворителем и отгонку растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улуч' шения качества, в качестве растворителя используют н-гексан или н-пентан и процесс ведут при 0-30°С при соотношении растворителылистья 5 - 8:1.
Способ получения масла Соотношение растворитель: листья Температура, °C Выход маела, % Содержание, мг.% Кислотное число мг · КОН каротиноидов хлорофиллов Известный - . 7-7,5 100-150 180-200 14-15 Предлагав- менее 5:1 менее 0 6,8 420 1160 8.6 мый 5:1 (н-гексан) 0 10,1 470 1400 8,2 6:1 (н-пентан) 15 . 10,2 430 1200 8,4 8:1 (н-гексан) 30 10,4 485 1300 9,5 более 8:1 более 30 10,1 ·. 150 200 14
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904814160A SU1755800A1 (ru) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Способ получени масла из листьев облепихи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904814160A SU1755800A1 (ru) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Способ получени масла из листьев облепихи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1755800A1 true SU1755800A1 (ru) | 1992-08-23 |
Family
ID=21508256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904814160A SU1755800A1 (ru) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Способ получени масла из листьев облепихи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1755800A1 (ru) |
-
1990
- 1990-04-16 SU SU904814160A patent/SU1755800A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Комплексна переработка облепихи. Н.Н.Климова, А.Б.Зегельман, В.А.Андронов и др. Обзорна информаци ТаджНИИНТИ. Душанбе, 1984, с.29. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4352746A (en) | Process for the production of oxidation-inhibiting substances | |
US11052123B2 (en) | Method of obtaining olive oil and extracts from olives | |
GB2118567B (en) | Nutritive compositions containing fatty substances and a process for the preparation thereof | |
FR2390909A1 (fr) | Procede de preparation de gruaux de soja | |
KR100944059B1 (ko) | 퓨란 리피드가 풍부한 아보카도 잎 식물 추출물을 얻는 방법 | |
Calvo et al. | Fractionation of biologically active components of grape seed (Vitis vinifera) by supercritical fluid extraction | |
US6383543B1 (en) | Process for the extraction of an organic salt from plants, the salt, and other similar salts | |
SU1755800A1 (ru) | Способ получени масла из листьев облепихи | |
US4560568A (en) | Process for the recovery of oil from avocado fruit | |
SU1752396A1 (ru) | Способ получени биологически активных веществ из облепихи | |
JPS5618565A (en) | Preparation of mustard | |
RU2810497C1 (ru) | Способ получения растительных экстрактов | |
RU2076899C1 (ru) | Способ производства концентрата облепихового масла | |
RU2109038C1 (ru) | Способ получения масляных экстрактов из растительного сырья | |
RU2151139C1 (ru) | Способ получения биологически активной суммы тритерпеновых кислот | |
SU1689395A1 (ru) | Способ экстракции биологически активных веществ из хвойной древесной зелени | |
SU878778A1 (ru) | Способ получени гранатового масла | |
RU2228116C2 (ru) | Способ получения биологически активных продуктов из древесной зелени пихты сибирской | |
RU2130049C1 (ru) | Способ переработки семян томатов и томатных выжимок | |
RU1797894C (ru) | Способ получени средства, обладающего иммуномодулирующей активностью | |
SU1666526A1 (ru) | Способ получени растительного масла | |
SU618404A1 (ru) | Способ получени облепихового масла из жмыха | |
SU1513023A1 (ru) | Способ выделени абсолютных эфирных масел | |
RU2174011C2 (ru) | Способ получения полифенолов | |
RU1790598C (ru) | Способ получени экстракта из эфиромасличного растительного сока |