SU1755770A1 - Green tea production method - Google Patents
Green tea production method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1755770A1 SU1755770A1 SU853925766A SU3925766A SU1755770A1 SU 1755770 A1 SU1755770 A1 SU 1755770A1 SU 853925766 A SU853925766 A SU 853925766A SU 3925766 A SU3925766 A SU 3925766A SU 1755770 A1 SU1755770 A1 SU 1755770A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tea
- production
- fraction
- coarse
- sorting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Использование: пищева промышленность , производство зеленого байхового ча из сырь осеннего и весеннего сбора, предназначенного дл производства лао-ча. Сущность: предлагаетс перед обжариванием чайного листа проводить пропаривание, вы- держку в течение 30 - 40 мин , скручивание в течение 60 - 70 мин или однократное измельчение до средневзвешенного размера частиц 6 - 9 мм и сортирование. При этом мелка фракци сушитс и используетс в производстве зеленого байхового ча , а крупна фракци обжариваетс , выдерживаетс термически, сушитс и используетс в производстве зеленого кирпичного ча . 1 з.п. ф-лы , 2 табл.Usage: food industry, production of green long leaf tea from the raw materials of the autumn and spring harvest, intended for the production of Lao cha. Essence: before steaming the tea leaves, it is suggested to steal, hold for 30-40 minutes, twist for 60-70 minutes or one-time grinding to a weighted average particle size of 6-9 mm and sorting. At the same time, the small fraction is dried and used in the production of green long leaf tea, and the large fraction is fried, thermally aged, dried and used in the production of green brick tea. 1 hp f-ly, 2 tab.
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности , в частности чайной промышленности .The invention relates to the food industry, in particular the tea industry.
Известен способ переработки чайного листа путем резки, обжаривани при t 250- 300°С с последующей термической выдержкой (или брожением) и сушкой.There is a method of processing tea leaves by cutting, roasting at t 250-300 ° C, followed by thermal aging (or fermentation) and drying.
Известен способ переработки чайного листа путем обжаривани , гор чего скручивани , резки-измельчени , уплотнени , тепловой выдержки и сушки.There is a known method of processing tea leaves by roasting, hot-twisting, cutting-shredding, compaction, thermal aging and drying.
Однако рассмотренные технологические решени не обеспечивают выработки продукции, соответствующей химическому составу листа.However, the considered technological solutions do not provide production of products corresponding to the chemical composition of the sheet.
Чайный лист, предназначенный дл переработки рассмотренными способами, вл етс сырьем осеннего или весеннего сбора, в котором количество грубых стеблей с содержанием танина 5-6% составл ет 15 - 30%, грубой фракции с содержанием танина 8 - 11 % - 35 - 50%, огрубевшей фракции сThe tea leaf, intended for processing by the methods considered, is the raw material of the autumn or spring harvest, in which the number of coarse stems with a tannin content of 5-6% is 15-30%, the coarse fraction with a tannin content of 8-11% -35-50% coarse fraction with
содержанием танина 11 - 13% - 20 - 45% и нежной фракции с содержанием танина 14 - 16% - 1 - 5%. Из них огрубевша и нежна фракци с содержанием 20 - 50% по своему химическому составу (по содержанию танина ) - довольно богатый исходный материал не только дл производства лао-ча, но и дл производства зеленого байхового ча . Использование его дл производства зеленого байхового ча позволит увеличить общее количество выработанного зеленого ча с наименьшими затратами.the tannin content is 11–13% –20– 45% and the delicate fraction with the tannin content 14–16% –1– 5%. Of these, the coarse and delicate fraction with a content of 20–50% in its chemical composition (in terms of tannin content) is a fairly rich starting material not only for the production of Lao cha, but also for the production of green long leaf tea. Using it to produce green long leaf tea will increase the total amount of green tea produced at the lowest cost.
Целью изобретени вл етс увеличение общего количества зеленого байхового ча за счет сырь осеннего или весеннего сбора, предназначенного дл производства лао-ча.The aim of the invention is to increase the total amount of green long leaf tea due to the autumn or spring harvest raw material intended for the production of Lao cha.
Цель достигаетс тем, что чайный лист, предназначенный дл выработки лао-ча, перед обжариванием подвергаетс фиксации пропариванием с последующей выдержкой в течение 30 - 40 мин и скручиванию в темеслThe goal is achieved by the fact that the tea leaf intended to produce Lao-cha, before frying, is subjected to fixation by steaming, followed by aging for 30-40 minutes and twisting into tela
сwith
XI сл сл чXi cl
VI оVi o
ние 60 - 70 мин или однократному измельчению до средневзвешенного размера измельченных частиц 6 - 10 мм и сортировке. При этом мелка фракци сушитс и используетс дл выработки зеленого байхового ча , а крупна фракци обжариваетс .60 to 70 minutes or one-time grinding to a weighted average size of 6 to 10 mm crushed particles and sorting. In this case, the fine fraction is dried and used to make green long leaf tea, and the large fraction is roasted.
Чайный лист, предназначенный дл производства лао-ча, состоит из фракции, отличающейс не только содержанием танина , то и механической прочностью, Поэ- тому при одинаковом механическом воздействии в различных фракци х количество разрушенных клеток различное. Обычно в производстве зеленого ча количество разрушенных клеток должно составл ть 60 - 75%, в огрубевшей фракции (более прочной, чем нежна ) этого можно достичь после 60 - 70 мин скручивани или однократном измельчении , при этом средневзвешенный размер измельченных частиц составл ет 69 мм.A tea leaf intended for the production of Lao-cha consists of a fraction that differs not only in the tannin content, but also in mechanical strength. Therefore, with the same mechanical action, the number of cells destroyed in different fractions is different. Usually, in the production of green tea, the number of destroyed cells should be 60–75%; in the coarsened fraction (more durable than delicate), this can be achieved after 60–70 min of twisting or single grinding, while the weighted average size of the ground particles is 69 mm.
Когда выдержан средневзвешенный размер измельченных частиц в интервале 6 - 9 мм, тогда возможно отделение максимально огрубевших и нежных фракций, вход - щих в состав мелкой фракции. По мере увеличени размера частиц огрубевша фракци плохо выдел етс из массы, а по мере уменьшени более чем 6 мм в мелкую фракцию попадает груба .When the weighted average size of the crushed particles is maintained in the range of 6 to 9 mm, then it is possible to separate the most coarse and delicate fractions that are part of the fine fraction. As the particle size increases, the coarse fraction is poorly separated from the mass, and as it decreases more than 6 mm, the coarse fraction falls into the fine fraction.
Пример. Зеленый чайный лист осеннего (или весеннего)сборапропариваютна машине ЧФЗКА, пропаренна масса выдерживаетс в течение 35 мин, после чего скручиваетс в роллере ЧРО-6 (или ЧРО-2) в течение 55 мин или измельчаетс на машине Б2-ЧПИ (или На роторно-скручивающей машине) с получением измельченных частиц со средневзвешенным размером 7 мм, сортируетс на машине М2-ЧСН Мелка фракци су- шитс и Используетс дл выработки зеленого байхового ча , а крупна фракци обжариваетс при 250°С в течение 2 мин,Example. The green tea leaf of the autumn (or spring) harvesting is carried out on the CLEAN machine, the steamed mass is maintained for 35 minutes, after which the ChRO-6 (or ChRO-2) roller is rolled for 55 minutes or ground on the B2-PRT (or Rotary) machine. spinning machine) to produce crushed particles with a weighted average size of 7 mm, sorted on an M2-CSN machine. The fine fraction is dried and Used to generate green long leaf tea, and the large fraction is roasted at 250 ° C for 2 minutes,
обжаренна масса уплотн етс и выдерживаетс в течение 8 ч и сушитс при 100°С. Полуфабрикат лао-ча, полученный из крупной фракции, направл етс на производство кирпичного ча .the roasted mass is compacted and aged for 8 hours and dried at 100 ° C. Lao-cha semi-finished product obtained from a large fraction is sent to the production of brick tea.
Предложенный способ обеспечивает использование 20 - 30% сырь , предназначенного дл производства лао-ча, на производство зеленого байхового ча .The proposed method provides the use of 20 - 30% of raw materials intended for the production of Lao-cha, for the production of green tea.
О достоверности полученных результатов свидетельствует табл. 1 и 2,The reliability of the obtained results is shown in table. 1 and 2,
Анализиру табл.1, можно заключить, что по мере увеличени продолжительности скручивани или увеличени кратности измельчени выход мелкой фракции и количество разрушенных клеток увеличиваетс , однако при этом уменьшаетс средневзвешенный размер частиц, а если размер частиц превосходит 9,0 мм, тогда в общей массе остаетс достаточное количество огрубевшей фракции, а если меньше 6,0 мм, тогда в мелкой фракции по вл ютс части грубой фракции (табл.2).Analyzing Table 1, it can be concluded that as the twisting time increases or the grinding ratio increases, the fine fraction and the number of destroyed cells increase, however, the weighted average particle size decreases, and if the particle size exceeds 9.0 mm, then the total mass remains a sufficient amount of the coarsened fraction, and if less than 6.0 mm, then parts of the coarse fraction will appear in the small fraction (Table 2).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853925766A SU1755770A1 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Green tea production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853925766A SU1755770A1 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Green tea production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1755770A1 true SU1755770A1 (en) | 1992-08-23 |
Family
ID=21187944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853925766A SU1755770A1 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Green tea production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1755770A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108338222A (en) * | 2018-01-26 | 2018-07-31 | 黔西南州华曦生态牧业有限公司 | A kind of Green Tea Processing system |
-
1985
- 1985-07-09 SU SU853925766A patent/SU1755770A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник Чай, 1987, № 4 (80), Тб, с. 3 - 6. Авторское свидетельство СССР № 1056984, кл. А 23 F 3/00, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108338222A (en) * | 2018-01-26 | 2018-07-31 | 黔西南州华曦生态牧业有限公司 | A kind of Green Tea Processing system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007039049A1 (en) | Tea process | |
CN104012694A (en) | Preparation process of cloud mist green tea | |
CN104996623B (en) | Tea bag obstructs tea and preparation method thereof | |
CN109275941B (en) | Tobacco stem processing method using stem pieces for feeding | |
SU1755770A1 (en) | Green tea production method | |
SU1584879A1 (en) | Method of producing black tea | |
CN114586857A (en) | Processing technology of granular black tea and granular black tea | |
CN113974205A (en) | Blueberry essence, blueberry extract, and preparation methods and applications thereof | |
SU929041A1 (en) | Black tea production method | |
CN113383828A (en) | Processing method of high-altitude golden bud tea | |
JPS62171662A (en) | Production of japanese persimmon tea | |
SU418164A1 (en) | ||
SU1669418A1 (en) | A method of manufacturing black tea | |
KR20210030694A (en) | Manufacturing method of aging-fermentated leaf tea using Panax ginseng sprout and the same manufactured therefrom | |
JPH06343390A (en) | Purification of coffee bean | |
CN109169993A (en) | A kind of production method of melon and fruit flavor black tea | |
SU1731143A1 (en) | Method of making colong | |
SU1678276A1 (en) | Tea leaves processing method | |
SU401339A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF GREEN TEA | |
SU1400589A1 (en) | Method of producing green tea | |
CN114271347B (en) | Longjing tea processing method and Longjing tea | |
SU854353A1 (en) | Method of producing tea | |
SU1144678A1 (en) | Method of production of lao-cha | |
SU978814A1 (en) | Green tea production method | |
JP3079254B2 (en) | How to brew wine |