SU1754959A1 - Опорный подшипниковый узел - Google Patents

Опорный подшипниковый узел Download PDF

Info

Publication number
SU1754959A1
SU1754959A1 SU904829166A SU4829166A SU1754959A1 SU 1754959 A1 SU1754959 A1 SU 1754959A1 SU 904829166 A SU904829166 A SU 904829166A SU 4829166 A SU4829166 A SU 4829166A SU 1754959 A1 SU1754959 A1 SU 1754959A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liner
groove
bearing
additional
housing
Prior art date
Application number
SU904829166A
Other languages
English (en)
Inventor
Камил Самедович Ахвердиев
Николай Васильевич Вяльцев
Анатолий Ефимович Горкуша
Александр Павлович Гарбузов
Виктор Иванович Вышинский
Наталья Валентиновна Волкова
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU904829166A priority Critical patent/SU1754959A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1754959A1 publication Critical patent/SU1754959A1/ru

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Использование: в качестве опоры аалов различного назначени . Сущность изобретени : спорный узел состоит из корпуса 1 и установленного в нем вкладыша 2. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнены винтовые канавки 3. У левого торца вкладыша основани  канавка За соединена с отверстием 4 подвода охлаждающей жидкости, а дополнительна  канавка 36 с отверстием 5 отвода охлаждающей жидкости. У правого торца вкладыша 2 основна  канавка За соединена с отверстием 6 отвода охлаждающей жидкости, а дополнительна  канавка 36 - с отверстием 7 подвода жидкости. При работе узла в основной и дополнительной винтовых канавках создаютс  встречные потоки ох- лаждзющей жидкости, обеспечивающие равномерное и интенсивное охлаждение вкладыша 2 как по окружности, так и по его длине. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к узлам и детал м машин и может быть использовано в качестве опоры валов различного назначени .
Известна конструкци  опоры скольжени , содержаща  вкладыш с резервуаром дл  смазки и размещенной в нем по всему периметру металлической спиралью. Наличие металлической спирали в закрытом кольцевом резервуаре не обеспечивает эффективности теплоотводз и равномерности распределени  температуры по всему объему смазки как по окружности, так и по длине из-за малого объема резервуара и наличи  зон с повышенной температурой на внутренней поверхности вкладыша, а такке из- за отсутстви  циркул ции смазки в самом резервуаре.
Известна опора скольжени  с циркул ционной смазкой, содержаща  установленный в корпусе и охватывающий цапфу вала
вкладыш с кольцевой канавкой на внутренней поверхности, образующей с поверхностью вала камеру подвода смазки, сообщающуюс  с источником подачи смазки , а также кольцевые закладки, расположенные на наружной поверхности вкладыша и перекрывающие кольцевые канавки . Недостатком этого подшипника  вл етс  значительна  потер  площади рабочей зоны за счет кольцевых канавок на внутренней поверхности вкладыша, что снижает несущую способность Кроме того, кольцевые по ски, выполненные на наружной поверхности вкладыша, охлаждаютс  нагретым маслом, так как оно поступает из кольцевой канавки выполненной на внутренней поверхности вкладыша.
Известен также подшипник, содержащий цапфу вала с винтовой канавкой и тор- цовыми дисками, а также охватывающую цапфу втулку с каналами подачи смазки.
х СП
Торцовые поверхности дисков, обращенными в стороны противоположные цапфе, и с канавками, сообщающимис  с винтовой канавкой вала. Один из торцовых дисков устэ- новлен с возможностью осевого перемещени , а во втулке выполнены осевые каналы, сообщающиес  с канавками дисков ,
Недостатками этой конструкции  вл етс  низка  несуща  способность из-за потери активной части рабочей зоны, обусловленной наличием винтовых канавок на поверхности вала, неравномерность нагрева вкладыша вследствие односторонней прокачки смазки, а также неэффективность охлаждени  продольных канавок в теле вкладыша, так как по ним протекает нагрета  смазка, поступающа  из винтовых канавок охлаждаемого вала.
.Наиболее близким по технической сущности  вл етс  устройство дл  отвода тепла от шпиндельных подшипников, содержащее корпус, охватывающий подшипник, с циркулирующей в винтовой канавке, выполненной по его внешнему диаметру, жидко- ст -о.
Недостатком такой конструкции  вл етс  низка  несуща  способностьиз-за неравномерного охлаждени  гильзы по окружности и длине по причине односторонней прокачки смазки.
Цель изобретени   вл етс  повышение несущей способности подшипников.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем корпус с винтовой канавкой дл  подвода охлаждающей жидкости с одного торца и ее отвода с противоположного торца, а также смонтированный в корпусе подшипник, корпус выполнен дополнительной винтовой канзв- кой, размещенной между витками упом нутой винтовой канавки, при этом подвод охлаждающей жидкости в дополнительную канавку расположен со стороны отвода этой жидкости из основной канавки, а отвод - с противоположной.
Сущность изобретени  заключаетс  в следующем. Основной областью теплообразовани   вл етс  рабоча  зона. Локализаци  тепла в рабочей зоне происходит вследствие недостаточной прокачки смазки через эту зону, в результате чего происходит нагрев вкладыша до высокой температуры . Охлаждение наружной поверхности вкладыша путем омывани  его холодной смазкой, протекающей через основную и дополнительную винтовые канавки, обеспечивает интенсивный отбор тепла и снижает температуру в рабочей зоне повыша  несущую способность. Создание противополож . ных по направлению потоков в основной и дополнительной винтовых канавках путем подвода охлаждающей жидкости в дополнительную канавку со стороны отоода этой
жидкости ио основной канавки, м отводом с противоположной стороны обеспечивает интенсивное и равномерное охлаждение по длине и окружности вкладыша, стабилизиру  его температуру, повыша  несущую спо0 собность и срок службы.
Проверка опытного образца в лабораторных услови х показала, что в широком диапазоне нагрузок и скоростей максималь н п температура вкладыша снизилась на
5 25,..30°С, что свидетельствует об эффективности охлаждени  вкладыша винтовыми ка- навкйми, выполненными на поверхности корпуса, сопр женной с подшипником (вкладышем) с противоположными по на
0 правлению потоками охлаждающей жидкости в основной и дополнительной винтовых канавках.
На фиг.1 представлен общий вид; на фиг.2 - рэзвсртка внутренней поверхности
5 корпуса с выполненными ча ней винтовыми канавками.
В корпусе 1 установлен вкладыш 2. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнены вмнтовые канавки 3 (основна  и допо 0 нительна ) в виде двухзаходной резьбы равномерного или переменного шага. У левого торца вкладыша одна из канавок 3 (на- пример, основна  За) соединена с отверстием А подвода охлаждающей жидко 5 ста, а друга  (дополнительна  36) с отверстием 5 отвода охлаждающей жидкости. У правого вкладыша 2 основна  канавка За соединена с отверстием 6 отвода охлаждающей жидкости, выполненной в корпуса 1,
0 а дополнительна  канавка 36 с отверстием 7 подвода жидкости, выполненном в том же корпусе 1. Опорный подшипниковый узел установлен на валу 8.
По торцам опорный подшипниковый
5 узел закрыт крышками 9и 10 с уплотнени ми 11 и 12 (например, манжетными). В корпусе 1 и вкладыше 2 выполнено отверстие 13 дл  подвода смазывающей жидкости в карман 14 подшипника. Карман 14 выпол0 нем на внутренней поверхности вкладыша 2 в ненагруженной зоне.
Опорный подшипниковый узел функционирует следующим образом.
Вал 8 под действием собственной мас5 сы и нагрузки прижимаетс  к нижней части внутренней поверхности вкладыша 2, Смазка во внутреннюю полость вкладыша поступает через отверстие 13 и карман 14, заполн   серповидный объем, образован- ный за счет разности диаметров вала 8 и
внутренней поврехности вкладыша 2 и смещени  вала 8 относительно оси вкладыша 2. При вращении вала 8 во вкладыше 2 смазка, прилипша  к поверхности вала 8, зат гиваетс  в клиновидную щель между валом 8 и вкладышем 2, создава  гидродинамический эффект, в результате которого поверхность вала 8 и вкладыша 2 раздел ютс  слоем смазки.
В результате работы сил трени  в рабочей зоне выдел етс  большое количество тепла, которое нагрева  вкладыш 2 и смазку , уменьшает ее в зкость, что ведет к уменьшению несущей способности подшипника . Дл  охлаждени  вкладыша 2 и смазки производитс  непрерывна  прокачка охлаждающей жидкости под некоторым избыточным давлением через винтовые ка- . навки 3 (основную За и дополнительную 36), При этом свежа  охлаждающа  жидкость подаетс  в основную канавку За через отверстие А у левого торца вкладыша 2 а нагревша с  в результате смывани  гор чего вкладыша 2 жидкость отводитс  через отверстие 6. В дополнительную канавку 36 свежа  охлаждающа  жидкость подводитс  в отверстие 7 у левого торца вкладыша 2, а нагревша с  жидкость из дополнительной канавки 36 отводитс  через отверстие 5 у левого торца вкладыша 2. Таким образом, в основной и дополнительной винтовых канавках создаютс  встречные потоки охлаждающей жидкости, обеспечивающие равномерное и интенсивное охлаждение вкладыша 2 как по окружности, так и по его длине.
Дл  предупреждени  утечки масла из полости подшипника уплотнени  11 и 12, установленные а крышках 9 и 10, прижимаютс  к валу 8 5В результате смывани  вкладыша охлаждающей жидкостью его температура снижаетс , что ведет к снижению температуры смазывающей жидкости, повышению ее в зкости и несущей способности под0 шипника. В этом заключаетс  положительный эффект создани  основной и дополнительной винтовых канавок и создани  в них встречных потоков охлаждающей жидкости.
5 По сравнению с прототипом, предлагаемое техническое решение позволит снизить температуру смазки на и повысить несущую способность подшипника в 1,5-2 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    0 Опорный подшипниковый узел, содержащий корпус с винтовой канавкой дл  подвода охлаждающей жидкости с одного торца и ее отвода с противоположного торца , а также смонтированный в корпусе подшипник , отличающийс  тем, что, с
    5 целью повышени  несущей способности и износостойкости, винтова  канавка расположена на поверхности корпуса, сопр женной с подшипником, корпус выполнен с дополнительной винтовой кйнавкой, размещенной между витками упом нутой винто0 вой канавки, при от ом подвод охлаждающей жидкости в дополнительную канавку расположен со стороны отвода этой жидкости из основной канавки, а отвод - с противоположной .
    7
    §ИГв2
SU904829166A 1990-05-28 1990-05-28 Опорный подшипниковый узел SU1754959A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904829166A SU1754959A1 (ru) 1990-05-28 1990-05-28 Опорный подшипниковый узел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904829166A SU1754959A1 (ru) 1990-05-28 1990-05-28 Опорный подшипниковый узел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1754959A1 true SU1754959A1 (ru) 1992-08-15

Family

ID=21516356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904829166A SU1754959A1 (ru) 1990-05-28 1990-05-28 Опорный подшипниковый узел

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1754959A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №222123, кл. B23Q 11/14, 1967. (R1) ОПОРНЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4322964B2 (ja) 定流量カスケード潤滑装置
US4369667A (en) Traction surface cooling method and apparatus
US6302667B1 (en) Oil-free screw rotor apparatus
JP4225686B2 (ja) 冷却式のねじ型真空ポンプ
US3004804A (en) Pivoted shoe bearing with force-feed lubrication
JP3570517B2 (ja) シリンダおよびピストン用の冷却回路を有するアキシャルピストン機械
DK166889B1 (da) Kapslet kompressor med vandret krumtapaksel
JPS6224022A (ja) 撓み制御及び加熱可能なロ−ル
US3746349A (en) Mechanical seals and or thrust bearings
US3726338A (en) Controlled deflection roll with controlled temperature
US4637293A (en) Slant plate type hydraulic device
KR890004578B1 (ko) 조절 편향 가열 로울
US5150769A (en) Controlled-flow lubricating system
JPH07279976A (ja) 回転機械の軸受潤滑装置
US5220978A (en) Cooling system for journalled rotating shaft machinery
SU1754959A1 (ru) Опорный подшипниковый узел
US3480342A (en) Shaft journals
JP3761746B2 (ja) 油潤滑軸受構造及びこれを備えるポンプ
US2698773A (en) Lubricant cooling system
US4394114A (en) Compressor
JPH0128233B2 (ru)
EP0796410B1 (en) Vertical bearing assembly lubrication
RU2138703C1 (ru) Подшипник опорный с индивидуальной смазкой
JPS62101916A (ja) 改良した軸受組立体およびスラスト軸受
SU1392260A1 (ru) Подшипник скольжени