SU1754429A1 - Пескоструйное устройство - Google Patents

Abstract

Использование: дл  поверхностной отделки деталей повышенной твердости. Сущность изобретени : конструктивное выполнение пористой керамической вставки с конусной наружной поверхностью с уклоном к выходному сечению, обеспечивает создание защитного сло  у внутренней ее поверхности конусной формы, сход щейс  к выходному сечению, а защиту торца втулки обеспечивает керамическое пористое кольцо. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  струйно-абразивной обработки и может быть использовано дл  поверхностной отделки деталей повышенной твердости.

Известны устройства, состо щие из корпуса, в котором смонтированы сопла дл  подвода сжатого воздуха и абразивной смеси .

Недостатками известных устройств дл  струйно-абразивной обработки деталей  вл ютс  абразивный износ рабочей части сопла и уменьшение кинетической энергии абразивной струи при выходе из сопла из-эз изменени  скорости потока.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сопло пескоструйного аппарата , содержащее корпус с вставкой и каналом дл  подачи сжатого воздуха в поры последней.

Недостатками данного устройства  вл ютс  износ рабочей поверхности выхода вставки из-за отсутстви  защитного сло 

сжатого воздуха в порах на выход и снижение кинетической энергии струи из-за уменьшени  скорости потока.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и износостойкости .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пескоструйном устройстве, содержащем корпус с вставкой и каналом дл  подачи сжатого воздуха в поры вставки, последн   выполнена конусной по наружной поверхности и передним торцом упираетс  в пористое керамическое кольцо, причем ширина кольца равна наименьшей толщине вставки.

При подаче сжатого воздуха в канал сжатый воздух, проход  через поры, образует на внутренней поверхности вставки защитный воздушных слой, изолирующий поверхность от износа абразивной струи. При этом из-за конусности вставки обеспечиваетс  уменьшение сопротивлени  пори- стогр сло  вставки, в св зи с чем на внутренней поверхности последней образу (Л

С

vj сл

4 ГО

о

етс  защитный воздушный слой, конически сход щийс  к выходному сечению, обеспечива  тем самым увеличение скорости истока на выходе дл  увеличени  кинетической энергии в воздушно-абразивной струе, а керамическое пористое кольцо обеспечивает защиту торца втулки.

На чертеже изображено сопло пескоструйного аппарата.

Сопло пескоструйного аппарата содержит корпус 1, в котором закреплено воздуш- ное сопло 2, сообщенное с источником подачи сжатого воздуха, керамическую пористую вставку 3 и керамическое пористое кольцо 4. Вставка 3 закреплена в упоре 5 через керамическое кг льцо 4 гайкой 6. Последн   имеет патрубок 7 дл  подачи сжатого воздуха в камеру 8.

Сопло пескоструйного аппарата работает следующим образом.

В воздушное сопло 2 подаетс  сжатый воздух. Под действием высоконапорной струи, выход щей из сопла 2. в камеру 9 через трубопровод 10 подаетс  абразив.

Двухфазна  стру , образованна  в смесительной камере 9, устремл етс  через отверстие 11 упора 5 и вставку 3 на обрабатываемое изделие. Во вставке 3 происходит передача энергии силового агента твердым частицам при сильном перемешивании частиц друг с другом.

Одновременно подводитс  сжатый воздух к патрубку 7 и в камеру 8. Так как вставка 3 и кольцо 4 выполнены пористыми, сжатый воздух, проход  через вставку 3 и кольцо 4, создает на внутренней поверхности 12

вставки 3, а также на наружной поверхности 13 кольца 4 защитный воздушный слой, тем самым исключа  взаимодействие абразива со вставкой 3.

В св зи с тем, что вставка 3 по наружной

поверхности 14 выполнена конусной, сопротивление стенок вставки 3 сжатому воздуху уменьшаетс  в направлении выходного сечени  последней. В результате защитный

слой имеет форму конуса, сход щегос  по направлению к выходному сечению, охватывает абразивно-воздушную струю, сжимает последнюю, уменьша  сечение ее на выходе , что обеспечивает увеличение скорости

воздуха потока дл  создани  большой кинетической энергии, кроме того, сохран етс  форма последнего при выходе из вставки за счет уменьшени  бокового рассеивани . Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность обработки не менее чем на 8-10% в сравнении с прототипом .

Форм-ула изобретени  Пескоструйное устройство, содержащее корпус с соплом, выполненным в виде вставки из пористого керамического материала , и каналом дл  подачи сжатого воздуха в поры вставки, а также установочное кольцо, расположенное в торце вставки, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и износостойкости устройства, пориста  вставка выполнена с конусной наружной поверхностью, с уклоном к выходному ее сечению, а установочное кольцо также выполнено из пористого керамического материала.

#

«ti

683

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Пескоструйное устройство, содержащее корпус с соплом, выполненным в виде вставки из пористого керамического материала, и каналом для подачи сжатого воздуха в поры вставки, а также установочное кольцо, расположенное в торце вставки, о т30 личающееся тем, что, с целью повышения производительности и износостойкости устройства, пористая вставка выполнена с конусной наружной поверхностью, с уклоном к выходному ее сечению, а установоч35 ное кольцо также выполнено из пористого керамического материала.