SU1754379A1

SU1754379A1 - Flux for low-temperature soldering

Info

Publication number: SU1754379A1
Application number: SU894657260A
Authority: SU
Inventors: Николай Павлович Солдатенко; Яков Михайлович Портной
Original assignee: Н.П.Солдатенко и Я.М.Портной
Priority date: 1989-03-02
Filing date: 1989-03-02
Publication date: 1992-08-15

Abstract

Использование: сн тие изол ции (эмалевой , лаковой) с проводов с их одновремен- ным обслуживанием. Сущность изобретени : флюс содержит в качестве полиэфирной смолы продукт поликонденсации этиленгликол с малеиновым и фталевым ангидридом, модифицированный касторовым маслом в количестве (мас.%) 5 - 10, триэтаноламин - 90 - 95.Usage: removal of insulation (enamel, lacquer) from wires with their simultaneous maintenance. The essence of the invention: flux contains as a polyester resin a polycondensation product of ethylene glycol with maleic and phthalic anhydride, modified with castor oil in an amount (wt.%) Of 5-10, triethanolamine - 90-95.

Description

Изобретение относитс к па льному производству, в частности к флюсам дл низкотемпературной пайки, предназначенным дл сн ти изол ции (эмапевой, лаковой ) с проводов с их одновременным обслуживанием, и может быть использовано при пайке (лужении) меди, медных сплавов и плат.The invention relates to soldering, in particular to fluxes for low-temperature soldering, designed to remove insulation (emapeic, lacquer) from wires with their simultaneous maintenance, and can be used when soldering (tinning) copper, copper alloys and boards.

Известен состав флюса дл сн ти эмалевой и лаковой изол ции на основе поливи- нилхлоридной смолы, растворенной в дибутилфталате, а в качестве стабилизатора и ингибитора коррозии содержит нитрит натри .A known composition of the flux is to remove enamel and lacquer insulation based on a polyvinyl chloride resin dissolved in dibutyl phthalate, and contains sodium nitrite as a stabilizer and corrosion inhibitor.

К недостаткам данного флюса относ тс недостаточна флюсую да активность поливинилхлоридной смолы, в результате чего увеличиваетс врем обслуживани , и высока стоимость.The disadvantages of this flux are insufficient flux and activity of the polyvinyl chloride resin, as a result of which the service time is increased and the cost is high.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс флюс дл низкотемпературной пайки , содержащий, вес.%:Closest to the present invention is a flux for low-temperature soldering, containing, in wt.%:

Полиэфирна смола 61,0 - 64,0 Триэтаноламин0,5 - 4,0Polyester resin 61.0 - 64.0 Triethanolamine 0.5 - 4.0

Диэтаноламин0,1 - 4,0Diethanolamine 0.1 to 4.0

Дистиллированна вода Остальное Однако известный флкк нэ позвол ет снимать изол цию (эмалевую, лаковую) сDistilled water Else However, the well-known flute ne allows to remove the insulation (enamel, varnish) from

проводов и одновременно производить обслуживание .wires and at the same time perform maintenance.

Целью изобретени вл етс повышение качества обслуживани с одновременным сн тием эмалевой или лаковой изол ции.The aim of the invention is to improve the quality of service while simultaneously removing enamel or lacquer insulation.

Поставленна цель достигаетс тем, что флюс в качестве полиэфирной смолы содержит продукт поликонденсацйи этиленгликол с малеиновым и фталевым ангидридом, модифицированный касторовым маслом, при следующем соотношении, мас.%: Продукт поликонденсации этиленгликол с малеиновым и фталевым ангидридом, модифицированный касторовым маслом5-10The goal is achieved by the fact that flux as a polyester resin contains polycondensation ethylene glycol product with maleic and phthalic anhydride, modified with castor oil, in the following ratio, wt.%: Polycondensation product of ethylene glycol with maleic and phthalic anhydride, modified with castor oil 5-10

Триэтаноламин90 - 95Triethanolamine90 - 95

Использование предлагаемого флюса повышает качество па ных соединений, облегчает процесс пайки, снижает себестоимость , трудоемкость изготовлени изделий и увеличивает срок их .эксплуатации.The use of the proposed flux improves the quality of soldered joints, facilitates the soldering process, reduces the cost, laboriousness of manufacturing products and increases their service life.

Флюс приготавливают следующим образом .The flux is prepared as follows.

Продукт поликонденсации этиленгликол с малеиновым и фталевым ангидридом, модифицированный касторовым маслом, иThe polycondensation product of ethylene glycol with maleic and phthalic anhydride, modified with castor oil, and

ЈJ

4 СЛ4 SL

ь СО VJ Юs so vj yu

триэтаноламин, вз тые в указанных количествах , смешивают между собой. Смесь перемешивают в течение 5-10 мин до получени однородной массы, нагревают до 180 - 185°С и выдерживают при этой температуре 3-5 мин.triethanolamine, taken in the indicated amounts, is mixed together. The mixture is stirred for 5-10 minutes until a homogeneous mass is obtained, heated to 180-185 ° C and kept at this temperature for 3-5 minutes.

Приготовленный флюс выдерживают при температуре 18 - 25°С в течение 10-12 ч.The prepared flux is maintained at a temperature of 18 - 25 ° C for 10-12 hours.

Готовый флюс представл ет собой масл нистую жидкость темно-коричневого цвета и может быть применен дл конструкционной и монтажной пайки олов нно- свинцовыми припо ми, припо ми олово - висмут изделий электротехнической, радиоэлектронной аппаратуры. При разбавлении данного флюса спиртом (до 30%) он может быть использован дл пайки печатных плат.The finished flux is a dark brown oily liquid and can be used for constructional and assembly brazing of tin-lead solders, tin-bismuth solders of electrical and electronic equipment. When this flux is diluted with alcohol (up to 30%), it can be used to solder printed circuit boards.

Остатки флюса после пайки (при необходимости ) полностью отмываютс водой или спиртом.The residual flux after soldering (if necessary) is completely washed with water or alcohol.

Примеры состава флюса:Examples of flux composition:

1.Продукт поликонденсации этиленгли- кол с малеиновым и фталевым ангидридом, модифицированный касторовым маслом, 5%, триэтаноламин 95%.1. Polycondensation product ethylene glycol with maleic and phthalic anhydride, modified with castor oil, 5%, triethanolamine 95%.

2.Продукт поликонденсации этиленгли- кол с малеиновым и фталевым ангидридом, модифицированный касторовым маслом, 10%, триэтаноламин 90%.2. Polycondensation product ethylene glycol with maleic and phthalic anhydride, modified with castor oil, 10%, triethanolamine 90%.

Флюс был испытан на всех операци х пайки эмалированных проводов при изготовлении коллекторного электродвигател переменного тока мощностью 60 Вт, числоThe flux was tested on all operations of soldering enameled wires in the manufacture of a 60 W AC collector motor, the number

оборотов 20000 об/мин, напр жение 220 В (пайка концов выводов кор к коллектору и концов выводов катушек статора).rpm 20000 rpm, voltage 220 V (soldering of the ends of the bark terminals to the collector and the ends of the stator coil terminals).

Флюс наносили кисточкой, пайку производили методом погружени в расплавленный припой. Смывку флюса после пайки не производили.The flux was applied with a brush, the soldering was made by immersion into molten solder. Flux washing after soldering was not made.

Claims

Claims of the invention Flux for low-temperature soldering, containing polyester resin and triethanolamine, characterized in that, in order to improve the quality of service while simultaneously removing enamel or lacquer insulation, it contains polycondensation as a polyester resin

ethylene glycol with maleic and phthalic anhydride, modified with castor oil, in the following ratio, wt.%:

Polycondensation Product

ethylene glycol

with maleic and

phthalic anhydride,

modified castor oil 5-10

Triethanolamine90 - 95