SU1754318A1 - Method of demounting riveted joints - Google Patents

Method of demounting riveted joints Download PDF

Info

Publication number
SU1754318A1
SU1754318A1 SU904856756A SU4856756A SU1754318A1 SU 1754318 A1 SU1754318 A1 SU 1754318A1 SU 904856756 A SU904856756 A SU 904856756A SU 4856756 A SU4856756 A SU 4856756A SU 1754318 A1 SU1754318 A1 SU 1754318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
rivet
package
riveted joints
demounting
Prior art date
Application number
SU904856756A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Михайлович Меламедов
Галина Григорьевна Вотякова
Original Assignee
Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей filed Critical Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority to SU904856756A priority Critical patent/SU1754318A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1754318A1 publication Critical patent/SU1754318A1/en

Links

Landscapes

  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Использование: разборка клепаных соединений , машиностроение, самолетостроение . Сущность изобретени : электрический ток пропускают через электропроводный прижим 1 пакета, установленный со стороны замыкающей головки заклепки, через покет, закладную головку и поддержку 2. В процессе нагрева происходит ослабление головки и обеспечиваетс  гарантированный зазор между бойком 3 и замыкающей головкой . После нагрева головки производ т выбивание заклепки бойком 3. 2 илUse: disassembly of riveted joints, mechanical engineering, aircraft construction. SUMMARY OF THE INVENTION: An electric current is passed through an electrically conductive clamp 1 of the package, installed on the side of the closing head of the rivet, through a pocket, a mortgage head and a support 2. During the heating process, the head is loosened and a guaranteed gap is provided between the striker 3 and the closing head. After the head is heated, rivet knockout 3 is produced. 2 or

Description

Изобретение относитс  к клепально- сборным работам, в частности к способам разборки клепаных соединений путем выбивани  заклепки из пакета со стороны предварительно ослабленной головки.The invention relates to riveting, especially to methods for disassembling riveted joints by knocking the rivet out of the bag from the side of the pre-loosened head.

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости разборки.The aim of the invention is to reduce the labor intensity of disassembly.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что ослабление головки осуществл ют путем нагрева ее в зоне среза до пластического состо ни  пропусканием электрического тока через пакет соединенных элементов и головку заклепки.This goal is achieved due to the fact that the head is loosened by heating it in the cut zone to a plastic state by passing an electric current through a package of connected elements and a rivet head.

Предложенный способ по сн етс  схемой , представленной на фиг. 1; на фиг. 2 приведено температурное поле заклепки и пакета, получаемое в процессе нагрева.The proposed method is explained by the scheme shown in FIG. one; in fig. 2 shows the temperature field of the rivet and package, obtained in the process of heating.

Дл  нагрева закладной головки электрический ток пропускают через электропроводный прижим 1 пакета, установленный со стороны замыкающей головки заклепки, через пакет, закладную головку и поддержку 2.To heat the mortgage head, an electric current is passed through an electrically conductive clamp 1 of the package, mounted on the side of the closing head of the rivet, through the package, the mortgage head and the support 2.

В процессе нагрева обеспечиваетс  гарантированный зазор между бойком 3 и замыкающей головкой заклепки.During the heating process, a guaranteed gap is provided between the die 3 and the closing head of the rivet.

После нагрева головки производ т выбивание заклепки бойком 3.After the head has been heated, rivet knockout 3 is produced.

Пример. Предложенный способ опробован на магнитно-импульсной установке при разборке пакета из трех листов жаропрочного сплава (ХН75МБТЮ) толщиной 2 мм каждый, диаметр заклепки - 4 мм, материал заклепки-ХН78Т Усилие поджа- ти  пакета - 4,9 кН,Example. The proposed method was tested on a magnetic-pulse installation when disassembling a package of three sheets of a heat-resistant alloy (ХН75МБТЮ) 2 mm thick each, rivet diameter - 4 mm, rivet material-ХН78Т. The pressing force of the package - 4.9 kN,

Токопроводы подведены к поддержке и прижиму пакета. Врем  нагрева - 3 с.The conductors are connected to the support and the clamp of the package. Heating time - 3 s.

Температура нагрева закладной головки в зоне среза достигает 700°С, а температура пакета не более 100°С, так как токопроводное сечение пакета превышает в несколько раз сечение головккзаклепки, кроме того, электросопротивление материала заклепки на 30 % выше материала пакета.The heating temperature of the mortgage head in the cut-off zone reaches 700 ° C, and the package temperature is not more than 100 ° C, since the conductive section of the package exceeds the section of the rivet head several times, in addition, the electrical resistance of the rivet material is 30% higher than the package material.

Выбивание заклепки произведено путем импульсного удара бойка.Riveting knocked out by striker pulse.

СПSP

сwith

1one

(Л(L

СлSl

соwith

В этом j:noco6e использовано высокое электросопротивление материала заклепок из жаропрочных сплавов (в дес ть раз больше , чем у конструкционных сталей). Это по- з вол ет производить нагрев головки заклепки, исключа  нагрев до высоких температур контактных элементов примен в мого устройства.In this j: noco6e, the high resistivity of the material of the rivets of heat-resistant alloys is used (ten times more than that of structural steels). This makes it possible to heat the head of the rivet, excluding the heating of the contact elements of the device used to high temperatures.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ разборкй клёпаных соединений , включающий ослабление головки за The invention of the method of disassembling riveted joints, including the weakening of the head for 00 клепки и выбивание заклепки со стороны ослабленной головки, о т л и чаю щ и и с   тем, что, с целью снижени  трудоемкости разборки, преимущественно электропроводных соединений, ослабление головки осуществл ют путем нагрева головки в зоне среза до пластического состо ни , причем нагрев головки осуществл ют пропусканием электрического тока чере,з пакет соединенных элементов и головку заклепки.riveting and knocking out the rivet from the side of the weakened head, about tl and tea, and so that, in order to reduce the laboriousness of disassembly, mainly of electrically conductive connections, the head is weakened by heating the head in the cut zone to a plastic state, passing electric current through the package of connected elements and the head of the rivet. фиг 1fig 1 ОABOUT JOffV,JOffV,
SU904856756A 1990-08-01 1990-08-01 Method of demounting riveted joints SU1754318A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904856756A SU1754318A1 (en) 1990-08-01 1990-08-01 Method of demounting riveted joints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904856756A SU1754318A1 (en) 1990-08-01 1990-08-01 Method of demounting riveted joints

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1754318A1 true SU1754318A1 (en) 1992-08-15

Family

ID=21530761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904856756A SU1754318A1 (en) 1990-08-01 1990-08-01 Method of demounting riveted joints

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1754318A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105710270A (en) * 2016-04-01 2016-06-29 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 Process for eliminating riveting gap of thin aircraft web

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №694251,кл.В2и 15/50, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105710270A (en) * 2016-04-01 2016-06-29 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 Process for eliminating riveting gap of thin aircraft web

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT1032480E (en) METHOD AND DEVICE FOR JOINING JUNCTION POCKETS OVERLAYS
KR20140027930A (en) Electromagnetic pulse welding device for welding metal sheets using a cooling insulator
US3134883A (en) Electrode for electrical resistance heating tool
US2676242A (en) Device for treating workpieces through inductive heating in a high-frequency magnetic field
EP0226334B1 (en) Method of preventing sag of panel and apparatus thereof
US3245294A (en) Means for and method of cutting thermoplastic materials
US3346350A (en) Electrical contact tape
MY100788A (en) Electrical resistance seam welding method and apparatus.
US2910933A (en) Power press tie rod heating system
US2780696A (en) Composite fuse link
US2789204A (en) Method and apparatus for hot forming material
CN105489455A (en) Thermal link with double insulators
US2734121A (en) dicome
SU1496892A1 (en) Installation for isothermal deformation of steel blanks
SU727309A1 (en) Method of electric-heat riveting-up of rivets
US2923805A (en) Method of and apparatus for heating tie rods
CN2150958Y (en) Heat-resistant electrode holder
DE408748C (en) Device for connecting metallic and non-metallic parts using the electrical resistance method
Hepples et al. The influence of microstructure on the stress corrosion cracking and exfoliation of commercial Al-Zn-Mg-Cu alloys
SU1590276A1 (en) Apparatus for spot resistance welding
SU747658A1 (en) Method of investigating properties of welded joint
JPS6462445A (en) Method for separating welding part of continuously heated conductive metallic material
JP2682819B2 (en) Low pressure press machine
SU706170A1 (en) Method of electric heating of blanks prior to deformation
US580475A (en) Electric riveting apparatus