SU1754318A1 - Method of demounting riveted joints - Google Patents
Method of demounting riveted joints Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754318A1 SU1754318A1 SU904856756A SU4856756A SU1754318A1 SU 1754318 A1 SU1754318 A1 SU 1754318A1 SU 904856756 A SU904856756 A SU 904856756A SU 4856756 A SU4856756 A SU 4856756A SU 1754318 A1 SU1754318 A1 SU 1754318A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- rivet
- package
- riveted joints
- demounting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Использование: разборка клепаных соединений , машиностроение, самолетостроение . Сущность изобретени : электрический ток пропускают через электропроводный прижим 1 пакета, установленный со стороны замыкающей головки заклепки, через покет, закладную головку и поддержку 2. В процессе нагрева происходит ослабление головки и обеспечиваетс гарантированный зазор между бойком 3 и замыкающей головкой . После нагрева головки производ т выбивание заклепки бойком 3. 2 илUse: disassembly of riveted joints, mechanical engineering, aircraft construction. SUMMARY OF THE INVENTION: An electric current is passed through an electrically conductive clamp 1 of the package, installed on the side of the closing head of the rivet, through a pocket, a mortgage head and a support 2. During the heating process, the head is loosened and a guaranteed gap is provided between the striker 3 and the closing head. After the head is heated, rivet knockout 3 is produced. 2 or
Description
Изобретение относитс к клепально- сборным работам, в частности к способам разборки клепаных соединений путем выбивани заклепки из пакета со стороны предварительно ослабленной головки.The invention relates to riveting, especially to methods for disassembling riveted joints by knocking the rivet out of the bag from the side of the pre-loosened head.
Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости разборки.The aim of the invention is to reduce the labor intensity of disassembly.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что ослабление головки осуществл ют путем нагрева ее в зоне среза до пластического состо ни пропусканием электрического тока через пакет соединенных элементов и головку заклепки.This goal is achieved due to the fact that the head is loosened by heating it in the cut zone to a plastic state by passing an electric current through a package of connected elements and a rivet head.
Предложенный способ по сн етс схемой , представленной на фиг. 1; на фиг. 2 приведено температурное поле заклепки и пакета, получаемое в процессе нагрева.The proposed method is explained by the scheme shown in FIG. one; in fig. 2 shows the temperature field of the rivet and package, obtained in the process of heating.
Дл нагрева закладной головки электрический ток пропускают через электропроводный прижим 1 пакета, установленный со стороны замыкающей головки заклепки, через пакет, закладную головку и поддержку 2.To heat the mortgage head, an electric current is passed through an electrically conductive clamp 1 of the package, mounted on the side of the closing head of the rivet, through the package, the mortgage head and the support 2.
В процессе нагрева обеспечиваетс гарантированный зазор между бойком 3 и замыкающей головкой заклепки.During the heating process, a guaranteed gap is provided between the die 3 and the closing head of the rivet.
После нагрева головки производ т выбивание заклепки бойком 3.After the head has been heated, rivet knockout 3 is produced.
Пример. Предложенный способ опробован на магнитно-импульсной установке при разборке пакета из трех листов жаропрочного сплава (ХН75МБТЮ) толщиной 2 мм каждый, диаметр заклепки - 4 мм, материал заклепки-ХН78Т Усилие поджа- ти пакета - 4,9 кН,Example. The proposed method was tested on a magnetic-pulse installation when disassembling a package of three sheets of a heat-resistant alloy (ХН75МБТЮ) 2 mm thick each, rivet diameter - 4 mm, rivet material-ХН78Т. The pressing force of the package - 4.9 kN,
Токопроводы подведены к поддержке и прижиму пакета. Врем нагрева - 3 с.The conductors are connected to the support and the clamp of the package. Heating time - 3 s.
Температура нагрева закладной головки в зоне среза достигает 700°С, а температура пакета не более 100°С, так как токопроводное сечение пакета превышает в несколько раз сечение головккзаклепки, кроме того, электросопротивление материала заклепки на 30 % выше материала пакета.The heating temperature of the mortgage head in the cut-off zone reaches 700 ° C, and the package temperature is not more than 100 ° C, since the conductive section of the package exceeds the section of the rivet head several times, in addition, the electrical resistance of the rivet material is 30% higher than the package material.
Выбивание заклепки произведено путем импульсного удара бойка.Riveting knocked out by striker pulse.
СПSP
сwith
1one
(Л(L
СлSl
соwith
В этом j:noco6e использовано высокое электросопротивление материала заклепок из жаропрочных сплавов (в дес ть раз больше , чем у конструкционных сталей). Это по- з вол ет производить нагрев головки заклепки, исключа нагрев до высоких температур контактных элементов примен в мого устройства.In this j: noco6e, the high resistivity of the material of the rivets of heat-resistant alloys is used (ten times more than that of structural steels). This makes it possible to heat the head of the rivet, excluding the heating of the contact elements of the device used to high temperatures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904856756A SU1754318A1 (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Method of demounting riveted joints |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904856756A SU1754318A1 (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Method of demounting riveted joints |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1754318A1 true SU1754318A1 (en) | 1992-08-15 |
Family
ID=21530761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904856756A SU1754318A1 (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Method of demounting riveted joints |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1754318A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105710270A (en) * | 2016-04-01 | 2016-06-29 | 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 | Process for eliminating riveting gap of thin aircraft web |
-
1990
- 1990-08-01 SU SU904856756A patent/SU1754318A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №694251,кл.В2и 15/50, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105710270A (en) * | 2016-04-01 | 2016-06-29 | 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 | Process for eliminating riveting gap of thin aircraft web |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT1032480E (en) | METHOD AND DEVICE FOR JOINING JUNCTION POCKETS OVERLAYS | |
| KR20140027930A (en) | Electromagnetic pulse welding device for welding metal sheets using a cooling insulator | |
| US3134883A (en) | Electrode for electrical resistance heating tool | |
| US2676242A (en) | Device for treating workpieces through inductive heating in a high-frequency magnetic field | |
| EP0226334B1 (en) | Method of preventing sag of panel and apparatus thereof | |
| US3245294A (en) | Means for and method of cutting thermoplastic materials | |
| US3346350A (en) | Electrical contact tape | |
| MY100788A (en) | Electrical resistance seam welding method and apparatus. | |
| US2910933A (en) | Power press tie rod heating system | |
| US2780696A (en) | Composite fuse link | |
| US2789204A (en) | Method and apparatus for hot forming material | |
| CN105489455A (en) | Thermal link with double insulators | |
| US2734121A (en) | dicome | |
| SU1496892A1 (en) | Installation for isothermal deformation of steel blanks | |
| SU727309A1 (en) | Method of electric-heat riveting-up of rivets | |
| US2923805A (en) | Method of and apparatus for heating tie rods | |
| CN2150958Y (en) | Heat-resistant electrode holder | |
| DE408748C (en) | Device for connecting metallic and non-metallic parts using the electrical resistance method | |
| Hepples et al. | The influence of microstructure on the stress corrosion cracking and exfoliation of commercial Al-Zn-Mg-Cu alloys | |
| SU1590276A1 (en) | Apparatus for spot resistance welding | |
| SU747658A1 (en) | Method of investigating properties of welded joint | |
| JPS6462445A (en) | Method for separating welding part of continuously heated conductive metallic material | |
| JP2682819B2 (en) | Low pressure press machine | |
| SU706170A1 (en) | Method of electric heating of blanks prior to deformation | |
| US580475A (en) | Electric riveting apparatus |