SU1754237A1 - Прокатна клеть кварто - Google Patents
Прокатна клеть кварто Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754237A1 SU1754237A1 SU894764353A SU4764353A SU1754237A1 SU 1754237 A1 SU1754237 A1 SU 1754237A1 SU 894764353 A SU894764353 A SU 894764353A SU 4764353 A SU4764353 A SU 4764353A SU 1754237 A1 SU1754237 A1 SU 1754237A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- stand
- work
- roll
- pillows
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к конструкци м1 двух или четырехвалковых клетей (кварто), и может быть использовано при проектировании новых и реконструкции действующих прокатных стазов. Цель изобретени - повышение качества путем взаимного перекрещивани в горизонтальной плоскости рабочих валков относительно опорных, улучшение синхронизации перекрещивани валков и упрощение конструкции клети. Разный наклон направл ющих стоек как у разных рабочих валков с одной стороны клети , так и у одного и того же рабочего валка, но с разных сторон клети, позвол ет перекрещивать оси рабочих валков. Это достигаетс подъемом или опусканием валков при неподвижных направл ющих стоекГПрм переходе на другой размер проката направл ющие перемещаютс вместе с валками. Дл лучшего осуществлени одновременного движени подушек в горизонтальной и вертикальной плоскост х поверхности соприкосновени направл ющих подушек и стоек выполнены винтообразными. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл. йэуна
Description
, Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к конструкци м двух или четырехвалковых клегей (кварто), и может быть использовано при проектирова- ;:озых и реконструкции действующих прокатных станов.
Цель изобретени - повышение качества проката путем взаимного перекрещивани в горизонтальной плоскости рабочих валко& относительно опорных, улучшение синхронизации перекрещивани валков и упрощение конструкции клети.
На фиг.1 изображена прокатна клеть, вид со стороны перевалки валков; на фиг.2 - клеть, вид со стороны привода; на фиг.З - положение валков при их подъеме (сторона перевалки); на фиг.4 - то же, со стороны привода; на фиг.5 - перекрещение оси рабочих валков, вид в плане.
Прокатна клеть содержит станину 1 со стойками 2, опорные валки 3 и 4 с вертикальными направл ющими подушек 5, рабочие валки 6 и 7 с подушками 8 и 9, боковые направл ющие 10 и 11 подушек рабочих валков, нажимные устройства 12 и 13 дл
О)
перемещени валковой системы в вертикальной плоскости, подвижные направл ющие 14-17 стоек станины с поверхност ми 18 соприкосновени . Клеть содержит также гидроцилиндры 19 и 20 механизма уравновешивани верхнего рабочего и опорного валков и гидроцилиндры 21 и 22 механизма перемещени кассет.
Клеть работает следующим образом.
С помощью нажимных устройств 12 и 13, гидроцилиндров 19-22 валковую систему устанавливают в исходное положение, симметричное относительно линии прокатки В В (фиг.1). Это достигаетс тем, что с помощью гидроцилиндров 19 совместно с нажимным устройством 13 устанавливают подушки 8 и 9 рабочих1 валков 6 и 7 в исходное положение относительно направл ющих 14,25,16 и 17, при котор м оси валков лежат в горизонтальной пноскости и параллельны друг другу. Затем с помощью нажимных устройств 12 и 13 и гидроцилиндров 19-21 устанавливают требуемый раствор между рабочими валками 6 и 7 путем перемещени кассет совместно с валками.
Перекрещивание осей валков на задан- нь й угол осуществл ют следующим образом .
С помощью нажимных устройств 12 и 13 и гидроцилиндров S9 и 20 поднимают валковую систему в вертикального направлении на вепичину S. При этом направл ющие 14- 17 остаютс неподвижными относительно стоек 2 станины 1. Ввиду того, что боковые направл ющие подушек верхних и нижних валков со стороны привода и перевалки и сопр гаемые с ними направл ющие стоек выполнены с разнонаправленным наклоном относительно вертикальной пноскости, подушка 8 верхнего валка б со стороны перевалки (права ) смещаемс в горизонтальной плоскости вправо (фиг.З), а со стороны привода (лева подушка) - влево (фиг.4) на величину Ј. В то же врем права подушка 9 нижнего рабочего валка 7 смещаетс в горизонтальной плоскости влево (фиг.З), лева -вправочатакую же величинуе (фиг.4). В pesyflbYaTe оси рабочих валков перекрещиваютс на угол т/; (фиг.5)
Аналогично, опуска валковую систему к линии прокатки ВВ и оставл неподвижными направл ющие стоек, валки разворачивают в противоположные стороны, при этом направление смещени валков мен етс . В обоих случа х, верхний и нижний валки работают синхронно и разворачиваютс в противоположные стороны.
Настройку клети на другое обжатие или при изменении диаметра валков осуществл ют перемещением в вертикальном направлении валковой системы совместно с направл ющими стоек, в этом случае по душки рабочих валков относительно па
правл ющих стоек не перемещаютс ,
Перевалку рабочих валков, например верхних, осуществл ют путем перемещени направл ющих 14 и 15, расположенных на стороне перевалки. Направл ющую 14, расположенную против направлени прокатки, поднимают с помощью гидроцилиндров 20 и 22 вверх (фиг.1), а направл ющую 15, расположенную по ходу прокатки опускают вниз. При этом между указанными направл ющими образуетс достаточный раствор, чтобы через него прошла подушка 8, расположенна со стороны привода.
Таким образом, предлагаема клеть позвол ет осуществл ть синхронное взаиммое перекрещивание рабочих валков в горизонтальной плоскости, а также относительно опорных без применени специальных механизмов.
Зависимости дл определени угла перекрещивани осей валков получают следующим образом. При этом учитывают, что рассто ние между центрами подушек рабочих валков AiA составл ет величину (фиг.5), а угол наклона направл ющих составлчет величину у (фиг.З). При подъеме (или опускании) валковой системы на величину центры подушек перемещаютс в горизонтальном направлении на величину
35
.
(D
кок это следует из треугольника ABC на фиг.З. Угол гр определ ют из соотношений дл сектора ВОС на фиг.5. BC- OC-t/J 40 ty /2, откуда с учетом (1) получают
t/MS -tg у/а.
(2)
В качестве конкретного примера брали клеть кварто стана 1400 холодной прокатки полосы с диаметром рабочих валков 600 мм, опорных - 1400 мм. Рассто ние между центрами подушек рабочих валков равно 2а-2200 мм.
в клети подушки рабочих валков установлены в подвижные в вертикальном направлении кассеты 14-17, а боковые направл ющие поверхности подушек верхних и нижних рабочих, валков со стороны привода и перевалки и сопр гаемые с ними направл ющие поверхности в проомах кас- сег выполнены с разнонаправленным наклоном относительно вертикальной плоскости, в которой лежат оси опорных
валков, Угол наклона направл ющих 10, подушек 8 и 9 и направл ющих 14-17 стоек выполнен равным .
Клеть работает следующим образом.
Устанавливают рабочие валки в исход- ное положение, когда их оси параллельны, а направл ющие стоек расположены симметрично относительно линии прокатки ВВ (фиг.1), С помощью нажимных устройств 12 и 13 и гидроцилиндров 19 и 20 одновремен- но поднимают относительно неподвижных направл ющих 14-17 подушки 8 и 9 верхнего 6 и нижнего 7 рабочего валков совместно с опорными валками 3 и 4 на величину S, которую определ ют из выражени (2), за- дава сь требуемым углом перекоса тр осей рабочих валков При этом подушки верхнего и нижнего валка поворачиваютс в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси, проход щей через середину бочки, в противоположных направлени х. Их смещение Ј относительно плоскости, в которой лежат оси опорных валков (перпендикул рной направлению прокатки), определ ют по формуле (1)..
После перекрещивани валков с помощью нажимных устройств и гидроцидин- дров перемещают направл ющие стоек относительно последних совместно с валками и устанавливают между рабочими валка- ми требуемый зазор. Аналогично, только в противоположную сторону, происходит перекрещивание рабочих валков при опускании валковой системы.
В таблице дл р да значений угла у при- ведены углы перекрещивани осей рабочих валков и значени S-перемещени валковой системы, определенные по зависимост м (1) и (2) при мм.
Из таблицы следует, что дл диапазона изменени угла ip в пределах до 1 град предпочтительно угол наклона у направл ющих подушек и стоек выполн ть равным 10-15°, В этом случае перемещение валков в вертикальном направлении необходимо осуществл ть на сравнительно небольшую величину 20-50 мм.
Направл ющие подушек рабочих валков и стоек имеют определенные размеры. При подъеме валков точки подушек, распо- ложенные на разном рассто нии от точки вращени 0 (фиг.5), совершают разное смещение Ј в горизонтальной плоскости. Чем дальше некотора точка подушки расположена от центра вращени О тем больше
ее смещение. В св зи с этим дл лучшего осуществлени одновременного движени подушек в горизонтальной и вертикальной плоскост х поверхности соприкосновени направл ющих соответствующих сторон подушек и стоек выполнены винтообразными. Повышение качества проката в предлагаемой клети достигаетс тем, что прокатна щель между рабочими валками обеспечивает выпуклый профиль, что равносильно выпуклости бочки валков. Величину выпуклости бочки валков. Величину выпуклости регулируют по мере износа валков изменением угла перекрещивани их осей путем подъема или опускани валковой системы . При этом обеспечивает синхронизаци движени подушек и перекрещивани валков,
Claims (2)
1.Прокатна клеть кварто, содержаща станину со стойками, опорные валки, установленные в подушках, вертикальные направл ющие которых контактируют со стойками, рабочие валки с подушками, боковые направл ющие которых и с опр гае- мые с ними поверхности направл ющих стоек станины выполнены с наклоном относительно вертикальной плоскости, проход щей через оси опорных валков, нажимные устройства дл перемещени валков системы в вертикальной плоскости, отличающа с тем, что, с целью повышени качества проката путем взаимного перекрещивани в горизонтальной плоскости рабочих валков относительно опорных, улучшени синхронизации перекрещивани валков и упрощени конструкции клети, направл ющие стоек станины выполнены подвижными в вертикальном направлении, а боковые направл ющие подушек верхнего и нижнего рабочих валков со стороны привода и перевалки и сопр гаемые с ними направл ющие стоек выполнены с разнонаправленным наклоном относительно упом нутой вертикально плоскости, при этом боковые поверхности подушек верхнего и нижнего рабочего валка на каждой стороне клети выполнены также с разнонаправленным наклоном.
2.Клеть по п.1. от л ич а ю ща с тем, что поверхности соприкосновени соответствующих направл ющих подушек и направл ющих стоек выполнены винтообразными .
3
х)2
$i/22
ч
ФигЗ
Ось Верх чего
то Валка
Ось нижмеео pafiowso Валко
te,5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894764353A SU1754237A1 (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Прокатна клеть кварто |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894764353A SU1754237A1 (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Прокатна клеть кварто |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1754237A1 true SU1754237A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21482234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894764353A SU1754237A1 (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Прокатна клеть кварто |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1754237A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0744227A1 (en) * | 1995-05-25 | 1996-11-27 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Device for the crossed displacement of rolling rolls |
-
1989
- 1989-12-04 SU SU894764353A patent/SU1754237A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N; 1400678, кл. В 21 В 13/16, 1988. Авторское свидетельство СССР Ms 440174, кл. В 21 В 37/04, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1659147, кл. В 21 В 31/02,1989 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0744227A1 (en) * | 1995-05-25 | 1996-11-27 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Device for the crossed displacement of rolling rolls |
US5765422A (en) * | 1995-05-25 | 1998-06-16 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Device for the crossed displacement of rolling rolls |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2553312B1 (fr) | Procede de reglage de l'epaisseur et du profil d'un produit plat en cours de laminage | |
SU1754237A1 (ru) | Прокатна клеть кварто | |
GB1260938A (en) | Panel straightening machine for thin gauge sheet metal | |
US3477266A (en) | Roller leveler | |
US4383604A (en) | Device for the transfer of long products particularly bars or tubes | |
JPH04322818A (ja) | ローラーレベラー | |
CN111069283A (zh) | 冗余驱动3sps+c型并联轧机 | |
US3699794A (en) | Universal rolling mill stand having more than one caliber for rolling profiles beams such as i-beams | |
KR940002748B1 (ko) | 형강의 압연용 안내장치 | |
SU365090A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
SU440174A1 (ru) | Устройство дл регулировани профил и формы полосы на стене кварто | |
US3188276A (en) | Fuel elements adjusting devices in nuclear reactor | |
SU1755980A1 (ru) | Реверсивна прокатна клеть кварто | |
US3485077A (en) | Rolling mill apparatus | |
SU1140848A2 (ru) | Устройство дл правки проката | |
SU1400678A1 (ru) | Прокатна клеть с перекосом валков в горизонтальной плоскости | |
CN219648416U (zh) | 双辊径矫平机 | |
ES186502U (es) | Enderezadora - pulidora de barras redondas. | |
SU1315055A1 (ru) | Прокатна клеть кварто | |
SU1755981A1 (ru) | Прокатна клеть кварто | |
SU741974A1 (ru) | Устройство дл смены рабочих валков клети кварто | |
SU1440572A1 (ru) | Устройство дл перемещени в клети комплекта прокатных валков в горизонтальной плоскости | |
SU1037998A1 (ru) | Устройство дл правки проката | |
SU1490778A1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
JPH05263297A (ja) | 竪型ルーパー |