SU1752679A2 - Скребковый забойный конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту и предназначено дл  транспортировани  горной массы из очистных забоев при подземной добыче угл . Цель изобретени  - повышение надежности работы конвейера путем повышени  устойчивости скребка (С) и обеспечени  повышенного шага круглозвенной цепи (КЦ) без снижени  ее прочности. Дл  этого попарно сближенные консольные С 7 закреплены на горизонтально замкнутой КЦ, с которой взаимодействуют звездочки, установленные на концевых секци х конвейера. Каждое вертикальное круглое звено 10 КЦ выполнено с жесткой перемычкой (ЖП) 12 между его верхней и нижней част ми. Каждый С 7 имеет основание 9 в виде Ч-образной скобы, имеющей вертикальный сквозной паз 13 дл  размещени  в нем ЖП 12 звена 10. Продольна  ось каждого С 7 пересекаетс  с продольной осью его паза 13. При этом паз 13 раздел ет скобу на симметричные части 14 и 15, которые охватывают верхнюю часть звена 10, обеспечива  вместе с фиксирующими элементами 17 и 18 шарнирное звено супором в нижнюю часть звена 10. На горизонтальные звень  8 КЦ б опираютс  ограничители основани  9 в виде выступов 20. На участках , которые С 7 проходит в горизонтальном , наклонном и в вертикальном положении при пониженных нагрузках и контактных напр жени х в скобе, обеспечиваетс  его продольна  устойчивость. При этом ЖП 12 увеличивает жесткость и шаг КЦ. 4 ил. (Л С х| ел ю о XI ю ю Фи&З

Description

Изобретение относитс  к скребковым конвейерам, предназначенным дл  транспорта горной массы из очистных забоев при подземной добыче угл .

Цель изобретени  - повышение надежности работы конвейера путем повышени  устойчивости скребка и обеспечени  повышенного шага круглозвенной цепи без снижени  ее прочности.

На фиг, 1 представлен конвейер в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - вид в плане на отрезок цепи со скребком; на фиг. 4 - разрез Б- Б на фиг. 3.

Конвейер включает линейные секции 1 и концевые секции 2 и 3, на которых установлены звездочки 4 и 5, взаимодействующие с горизонтально-замкнутой круглозвенной цепью 6. На цепи 6 закреплены попарно сближенные консольные скребки 7, размещенные между горизонтальными круглыми звень ми 8. Каждый скребок 7 имеет основание 9, выполненное в виде Ч-образной скобы, св занной с вертикальным круглым звеном 10 цепи 6, а также консольную часть 11, Каждое вертикальное звено 10 выполнено с жесткой перемычкой 12, а Ч-образна  скоба скребка 7 выполнена с вертикальным сквозным пазом 13 дл  размещени  в нем жесткой перемычки 12 звена 10 цепи При этом продольна  ось каждого скребка 7 пересекаетс  с продольной осью его вертикального сквозного паза 13, который раздел ет Ч-образную скобу на симметричные части 14 и 15, которые охватывают верхнюю часть

16вертикального звена 10 цепи б, обеспечива  вместе с фиксирующими элементами

17и 18 шарнирное соединение с возможностью упора в нижнюю часть 19 звена 10.

Основание 9 каждого скребка имеет ограничители , выполненные в виде выступов 20, расположенных с возможностью опира- ни  на горизонтальные звень  8 цепи 6.

На рабочей ветви 21 перед звездочкой 4 выполнен разгрузочный люк 22, Концевые секции 2 и 3 снабжены наклонными направл ющими 23 и 24, Холоста  ветвь 25 размещена в желобе 26. Консольные части 11 скребков 7 движутс  на рабочей ветви 21 и направл ющих 27.

Скребковый забойный конвейер работает следующим образом,

Попада  на рабочую ветвь 21, горна  масса перемещаетс  скребками 7 по линейным секци м 1 и концевой секции 2 к разгрузочному люку 22. При этом скребки 7 лежат в горизонтальной плоскости, ориентированные своими консольными част ми

11 в противоположных направл ющих и надежно удерживаемые в этом положении основани ми 9 и выступами 20. При движении рабочей ветви 21 над изогнутыми вниз участками решеточного става пара сближенных скребков 7 образует вместе с расположенным между ними горизонтальным звеном 8 цепи 6 жесткую конструкцию, преп тствующую всплыванию цепи 6, раз0 вороту и выходу консольных частей 11 скребков 7 из направл ющих 27. При этом перемычка 12, расположенна  между симметричными част ми 14 и 15 Ч-образной скобы, повышает продольную устойчивость

5 скребка 7. Поверхности симметричных частей 14 и 15, опирающиес  на нижнюю часть 19 звена 10 при прохождении скребка 7 по рабочей ветви 21, разнесены, что снижает нагрузки в них и контактные напр жени .

0 После разгрузки угл  с рабочей ветви 21 через люк 22 ее скребки 7 вступают во взаимодействие с наклонными направл ющими 23, поворачиваютс  вокруг верхней части 16 вертикальных звеньев 10 цепи 6 и

5 занимают вертикальное положение, при котором консольные части 11 скребков 7 обращены вверх, В этом положении скребки 7 обход т звездочку 4 и перемещаютс  в желобе 26 холостой ветви 25, а затем огибают

0 звездочку 5 и через наклонные направл ющие 24 выход т на рабочую ветвь 21. На наклонных направл ющих 23 и 24, а также в холостом желобе 26 продольна  устойчивость скребка 7 достигаетс  благодар  вза5 имодейЬтвию симметричных частей 14 и 15 основани  9 с верхней частью 16 вертикального звена 10 цепи бис жесткой перемычкой 12, размещенной в продольном пазу Ч-образной скобы, Таким образом, в предложен0 ном конвейере надежно обеспечиваетс  продольна  устойчивость скребка 7 на участках , которые он проходит в горизонтальном , наклонном и в вертикальном положении при пониженных нагрузках и

5 контактных напр жени х в Ч-образной скобе 9. Нар ду с этим перемычка 12 позвол ет увеличить жесткость и шаг цепи 6, что повышает ее прочность и снижает материалоемкость .

0

Claims (1)

1. Формула изобретени  Скребковый забойный конвейер по авт. св. № 1666401, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности его ра5 боты, каждое вертикальное круглое звено цепи выполнено с жесткой перемычкой между его верхней и нижней част ми, а Ч- образна  скоба каждого консольного скребка выполнена с вертикальным сквозным пазом дл  размещени  жесткой перемычки