SU1738732A2 - Скребковый конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту и предназначено дл  транспортировани  горной массы из очистных забоев при подземной добыче угл  и др. полезных ископаемых. Цель- повышение надежности работы конвейера (К) в очистном забое. Дл  этого в зоне разгрузки перед корректирующей направл ющей (Н) 9, расположенной р дом с вырезами 12, выполненными в полках Н 2, расположенных с завальной и забойной сторон К, расположен с зазором 15 // 18 5 дл  прохождени  скребков 4 отклон ющий элемент 13. Последний выполнен трапециевидным в плане, Большее основание элемента 13 размещено на полке Н 2 с завальной стороны К. Обращенные в сторону , противоположную движению цепного т гового органа 3, бокова  сторона 17 элемента 13 и бокова  кромка 18 закрепленного с забойной стороны К трапециевидного листа 10 расположенной на концевой секции 5 Н 9 расположены в одной вертикальной плоскости а-а. Негабаритные куски, лежащие на скребках 4, отжимаютс  последними вдоль боковой стороны 17 элемента 13 в сторону забо . Скребки 4 попадают в зазор 15,-отклон ютс  Н 2 и попадают в вырез 12. Негабаритные куски переход т на боковую кромку 18 листа 10 Н 9. С ней взаимодействуют вышедшие из Н 2 скребки 4, расположенные с забойной стороны К, и отклон ютс  в сторону Н 2. Негабаритные куски перемещаютс  вдоль кромки 18 и сбрасываютс  с концевой секции 5. Т.обр. исключаетс  заклинивание К негабаритными кусками. 1 ил. (Л С ы 00 XI со го

Description

Изобретение относитс  к скребковым конвейерам, предназначенным дл  транспортировани  горной массы преимущественно из очистных забоев при подземной добыче угл  и других полезных ископаемых, и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св, № 1705198.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе конвейера в очистном забое. На чертеже изображен скребковый конвейер, вид сверху.

Конвейер включает рештаки, содержащие днища 1, и расположенные с завальной и забойной сторон конвейера направл ющие 2 с полками, а также замкнутый в горизонтальной плоскости цепной т говый орган 3 с консольными скребками 4, концы которых расположены в направл ющих 2, и концевую секцию 5, На концевой секции 5 размещены звездочка 6, наклонные направл ющие 7 и 8, а также корректирующа  направл юща  9, выполненна  в виде двух конгруэнтных трапециевидных листов 10 и 11, соединенных между собой большими основани ми , а с полками направл ющих 2 - меньшими основани ми, причем большие основани  конгруэнтных трапециевидных листов 10 и 11 расположены выше их меньших оснований и размещены параллельно продольным ос м рештаков. Корректирующа  направл юща  9 расположена р дом с вырезами 12, выполненными в полках направл ющих 2, дл  входа концов скребков 4 в направл ющие 2. Перед корректирующей направл ющей 9 расположен отклон ющий элемент 13, размещенный в зоне разгрузки конвейера над разгрузочным люком 14 с зазором 15 дл  прохождени  скребков 4, расположенных с завальной стороны конвейера . Отклон ющий элемент 13 выполнен трапециевидным в плане, причем большее основание 16 элемента 13 размещено на полке направл ющей 2 с завальной стороны конвейера

При этом обращенные в сторону, противоположную движению цепного т гового органа, бокова  сторона 17 элемента 13 и бокова  кромка 18 трапециевидного листа 10 расположены в одной вертикальной плоскости э-а. Хвостова  ветвь 19 цепного т гового органа 3 размещена в желобе 20.

В наиболее сложной ситуации, когда негабаритный кусок угл  или породы не разгружаетс  через люк 14 и перемещаетс  по днищу 1 концевой секции 5 т говым органом 3, а положение консольных скребков 4 требует корректировки вследствие их выхода из направл ющих 2, конвейер работает следующим образом

Скребки 4, расположенные с завальной стороны конвейера, встречаютс  с боковой стороной 17 элемента 13 и, двига сь по ней, складываютс , измен   свое положение в

вертикальной плоскости. При этом негабаритные куски, лежащие на скребках 4, отжимаютс  последними вдоль боковой стороны 17 элемента 13 в сторону забо . Затем завальные скребки 4 попадают в зазор 15,

отклон ютс  в сторону направл ющей 2 и попадают в вырез 12, выполненный в полке. Негабаритные куски переход т на боковую кромку 18 листа 10 корректирующей направл ющей 9, с которой также взаимодействуют вышедшие из направл ющей 2 скребки 4, расположенные с забойной стороны конвейера, в результате они отклон ютс  в сторону направл ющей 2, перемеща  при этом негабаритные куски

вдоль боковой кромки 18 листа 10, которые в результате сбрасываютс  с концевой секции 5 конвейера, а скребки 4 беспреп тственно попадают в вырез 12, выполненный в полке, Далее консольные скребки 4 взаимодействуют с наклонными направл ющими 7 и 8, складываютс , занимают вертикальное положение и в таком виде переход т через звездочку б в желоб 20 дл  холостой ветви 19

Таким образом, снабжение конвейера отклон ющим элементом 13, расположенным перед корректирующей направл ющей 9 с зазором 15 дл  прохождени  скребка 4 позвол ет исключить заклинивание конвейера негабаритными кусками. При этом обеспечиваетс  направленное движение негабаритных кусков от завала к забою и за пределы конвейера, а также снижаютс  ударные нагрузки на корректирующую направл ющую 9, возникающие при ее взаимодействии с негабаритными кусками, и обеспечиваетс  плавность направленного движени  последних

45

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Скребковый конвейер по авт.св. № 1705198, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе

   конвейера в очистном забое, он снабжен трапециевидным в плане отклон ющим элементом , расположенным в зоне разгрузки перед корректирующей направл ющей с зазором дл  прохождени  скребков, при этом

   большее основание отклон ющего элемента размещено на полке направл ющей с завальной стороны конвейера, а обращенные в сторону, противоположную движению цепного т гового органа, бокова  сторона отклон ющего элемента и бокова  кромка

   517387326

   закрепленного с забойной стороны конвей- щей направл ющей расположены в одной ера трапециевидного листа корректирую- вертикальной плоскости.