SU1752504A1 - Coating for increasing mold life - Google Patents

Coating for increasing mold life Download PDF

Info

Publication number
SU1752504A1
SU1752504A1 SU904806036A SU4806036A SU1752504A1 SU 1752504 A1 SU1752504 A1 SU 1752504A1 SU 904806036 A SU904806036 A SU 904806036A SU 4806036 A SU4806036 A SU 4806036A SU 1752504 A1 SU1752504 A1 SU 1752504A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
cryolite
aluminum powder
refractory clay
mold
Prior art date
Application number
SU904806036A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Васильевич Руднев
Сергей Михайлович Владимиров
Виктор Давыдович Поволоцкий
Иван Иванович Милованов
Владимир Александрович Теплицкий
Василий Андреевич Кугушин
Александр Александрович Пасынкеев
Владимир Петрович Шелехов
Геннадий Николаевич Мулько
Вячеслав Владимирович Павлов
Владимир Николаевич Киселев
Ольга Аркадьевна Сулимова
Владимир Викторович Горбунов
Василий Васильевич Тимощук
Original Assignee
Научно-исследовательский институт металлургии
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Техники Безопасности Черной Металлургии
Орско-Халиловский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт металлургии, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Техники Безопасности Черной Металлургии, Орско-Халиловский металлургический комбинат filed Critical Научно-исследовательский институт металлургии
Priority to SU904806036A priority Critical patent/SU1752504A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1752504A1 publication Critical patent/SU1752504A1/en

Links

Abstract

Использование: изобретение относитс  к металлургии, служит дл  производства изложниц всех типоразмеров, а также может быть использовано в литейном производстве дл  создани  на поверхности издели  диффузионного алюминиевого сло , обладающего защитными свойствами. Сущность: нанос т переход щее покрытие, содержащее алюминиевый порошок, криолит , огнеупорную глину, на стержень при отливке изложницы. Переход щее покрытие содержит, мас%: алюминиевый порошок 29-33; криолит 4-5; огнеупорна  глина 17-19; кварцевый песок 10-15; хлористый натрий 7-11; вода 28-32. При этом покрытие нанос т толщиной 2-3 мм. 1 табл, сл сUse: The invention relates to metallurgy, serves to produce molds of all sizes, and can also be used in the foundry industry to create a diffusion aluminum layer on the surface of the product, which has protective properties. Essence: a transfer coating is applied containing aluminum powder, cryolite, refractory clay, to the core during casting of a mold. The transfer coating contains, by weight%: aluminum powder 29-33; cryolite 4-5; refractory clay 17-19; quartz sand 10-15; sodium chloride 7-11; water 28-32. In this case, the coating is applied with a thickness of 2-3 mm. 1 tab

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к литейному производству .This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to foundry.

Целью изобретени   вл етс  получение диффузионного сло  на внутренней поверхности изложницы с концентрацией алюмини  более 24%.The aim of the invention is to obtain a diffusion layer on the inner surface of the mold with an aluminum concentration of more than 24%.

Поставленна  цель достигаетс  покрытием дл  повышени  стойкости изложницы, включающим алюминиевый порошок, криолит , огнеупорную глину, причем при толщине покрыти  2-3 мм оно дополнительно содержит кварцевый песок, хлористый натрий и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминиевый порошок 29-33; криолит 4-5; огнеупорна  глина 17-19; кварцевый песок 10-15; хлористый натрий 7-11; вода 28-32.The goal is achieved by coating to increase the durability of the mold, including aluminum powder, cryolite, refractory clay, and when the coating thickness is 2-3 mm, it additionally contains quartz sand, sodium chloride and water in the following ratio of components, wt.%: Aluminum powder 29-33 ; cryolite 4-5; refractory clay 17-19; quartz sand 10-15; sodium chloride 7-11; water 28-32.

Пример. Покрытие нанос т на металлический стержень, затем заливают изложницу под слиток 700 кг.Example. The coating is applied to the metal rod, then the mold is poured under a 700 kg ingot.

Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.

Применение предлагаемого покрыти  позвол ет снизить расходный коэффициент по поверхностным дефектам до 10 кг/т.The application of the proposed coating allows reducing the expenditure ratio for surface defects to 10 kg / ton.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Покрытие дл  повышени  стойкости изложницы , включающее алюминиевый порошок , криолит, огнеупорную глину, отличающеес  тем, что, с целью получени  диффузионного сло  на внутренней поверхности изложницы с концентрацией алюмини  более 24% при толщине покрыти  2-3 мм, оно дополнительно содержит кварцевый песок, хлористый натрий и воду при следующем соотношении компонентов,The coating to increase the durability of the mold, including aluminum powder, cryolite, refractory clay, characterized in that, in order to obtain a diffusion layer on the inner surface of the mold with an aluminum concentration of more than 24% with a coating thickness of 2-3 mm, it additionally contains silica sand sodium and water in the following ratio of components аbut ю сл оyou are NN мас.%: алюминиевый порошок 29-33; криолит 4-5; огнеупорна  глина 17-19; кварцевый песок 10-15; хлористый натрий 7-11; вода 28-32.wt.%: aluminum powder 29-33; cryolite 4-5; refractory clay 17-19; quartz sand 10-15; sodium chloride 7-11; water 28-32.
SU904806036A 1990-01-09 1990-01-09 Coating for increasing mold life SU1752504A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904806036A SU1752504A1 (en) 1990-01-09 1990-01-09 Coating for increasing mold life

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904806036A SU1752504A1 (en) 1990-01-09 1990-01-09 Coating for increasing mold life

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1752504A1 true SU1752504A1 (en) 1992-08-07

Family

ID=21503839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904806036A SU1752504A1 (en) 1990-01-09 1990-01-09 Coating for increasing mold life

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1752504A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492019C1 (en) * 2012-08-16 2013-09-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" Protective-reinforcement coating of refractory lining of thermal generating units

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №973211,кл. В22 С 3/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1185734, кл. В 22 D 27/18, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492019C1 (en) * 2012-08-16 2013-09-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" Protective-reinforcement coating of refractory lining of thermal generating units

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8702132A (en) EXOTERMIC COMPOSITION
SU1752504A1 (en) Coating for increasing mold life
MX161908A (en) IMPROVEMENTS IN CAST METAL HANDLING CONTAINER
GB972708A (en) Improvements relating to the manufacture of cast iron
SU1417992A1 (en) Coating for cast iron crucibles of holding furnace for making castings of aluminium alloys
JPS574352A (en) Method for preventing sulfurization of cast steel casting
SU1284674A1 (en) Coating composition for metal moulds
SU1407653A1 (en) Alloying coating for moulds and cores
SU800202A1 (en) Method of modifying wrought iron
JPS56114554A (en) Mold
JPS55149746A (en) Durable coat for metal mold casting
KR880001934B1 (en) Flat tundish casting with a fire resistant material-high alumina
JPS6483339A (en) Method for continuously casting steel strip
Svirsky Protective Coating for Metal Ingot Molds and Cores
Fargues et al. Extending the Production of S. G. Iron to Very Thin-Sectioned Castings
Hummer Judging the Cavity Tendency of Spherical Graphite Cast Iron by Means of Cooling and Length Changing Curves
JPH0346212B2 (en)
Jain Refractories for Continuous Casting
JPH04138838A (en) Facing agent for cast iron casting
Siegwart et al. Furnace Sludging Attributed to Ingot Characteristics
JPS5510372A (en) Manufacture of cast metal with cast surface of aluminum alloy layer
Shiromizu Cast Tiles for Interior and Exterior Ornaments
Frank et al. Permanent Modification of Aluminium Alloys Facilitates Melting for Sand Casting
PL142293B2 (en) Iron alloys inoculant
Richter et al. Modern Molding Techniques for Cast Iron and Steel. I.--Use of Chromite Concentrate as the Refractory Component of Mold Material for the Fabrication of Cast Steel