SU1752498A1 - Выт гивающее устройство машины непрерывного лить - Google Patents

Abstract

Использование: в литейном производстве дл  непрерывного лить  заготовок на установках преимущественно горизонтального типа. Сущность изобретени : выт гивающее устройство состоит из рамы и размещенных на ней р да т нущих клетей, кажда  из которых содержит нижний приводной валок и рычажный механизм, несущий верхний прижимной валок и гидроцилиндр управлени . Прижимные валки двух последовательно расположенных т нущих клетей смонтированы в одном рычажном механизме, выполненном в виде двух двухплечих рычагов, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на общей оси, установленной в раме, а другое - на штоке и корпусе гидроцилиндра. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может использовано на установках непрерывного лить  заготовок, преимущественно горизонтального типа.

Наиболее распространенным средством дл  выт гивани  заготовки из кристаллизатора при непрерывном литье  вл ютс  валки, комплект которых образует т нущую клеть, состо щую из транспортирующих и прижимных валков.

Известна направл юща  клеть дл  опорных и т нущих валков машины непрерывного лить  заготовки, в которой последовательно чередуютс  по два опорных и/или т нущих валка, расположенных на общей раме, установленной с возможностью перемещени  вдоль направл ющих при помощи пневмо- или гидроцилиндров.

Недостатком этой конструкции  вл етс  наличие направл ющих плоскостей, изготовление которых представл ет определенные трудности. Кроме этого, перемещение рамы по этим направл ющим приводит к быстрому износу рабочих поверхностей, особенно в услови х высоких температур при транспортировании гор чей заготовки и, как следствие, к перекосу валков, что, в свою очередь, вызывает нарушение режима лить  и преждевременное разрушение кристаллизатора .

Наиболее близким к изобретению  вл етс  выт гивающее устройство машины непрерывного лить , включающее раму и размещенный на ней р д т нущих клетей, кажда  из которых содержит нижний приводной валок и рычажный механизм, несущий верхний прижимной валок и гидроцилиндр управлени .

Однако хот  известное устройство и обладает более совершенным механизмом приСП

жати  валков к выт гиваемой заготовке, но наличие индивидуального механизма прижати  дл  каждой пары валков приводит к трудност м, св занным с синхронным изменением давлени  на них, что может привести к перекосу заготовки в процессе выт гивани  и нарушению процесса лить .

Цель изобретени  - повышение надежности и стабилизации процесса выт гивани  путем уменьшени  вертикального и горизонтального смещени  заготовки.

Поставленна  цель достигаетс  выполнением выт гивающего устройства ма шины непрерывного лить , содержащей раму и размещенный на ней р д т нущих клетей, кажда  из которых содержит нижний приводной валок и рычажный механизм, несущий верхний прижимной валок и гидроцилиндр управлени , в котором прижимные валки двух последовательно расположенных т нущих клетей смонтированы в одном рычажном механизме, выполненном в виде двух двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на общей оси, установленной на раме, а другое - соответственно на штоке и корпусе гидроцилиндра.

На чертеже изображено выт гивающее устройство машины непрерывного лить , общий вид.

Выт гивающее устройство машины непрерывного лить  содержит сварную раму 1, нижние приводные валки 2 иЗ, каждый из которых установлен на приводном валу 4, рычажный механизм, выполненный в виде двух двуплечих рычагов 5 и 6, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на общей оси 7, установленной на раме 1, а другое - на гидроцилиндре 8, соответственно рычаг 5 - на корпусе 9 гидроцилиндра 8, ,а рычаг 6i - на штоке 10 гидроцилиндра 8, прижимные валки 11 и Ремонтированы на рычагах 5 и б соответственно, и винтовые упоры 13 и 14, контактирующие с рычагами 5 и 6.

Устройство работает следующим образом .

Перед включением выт гивающего устройства машины непрерывного лить  перемещением винтовых упоров 13 и 14 устанавливают рычаги 5 и 6 в исходное положение , когда раствор между т нущими и прижимными валками соответствует размеру (диаметру) выт гиваемой заготовки, а затем под действием гидроцилиндра 8 рычаги 5 и б поворачиваютс  вокруг оси 7 и прижимают валки 11 и 12 к заготовке. Выт гивание заготовки осуществл ют двум  парами 2,11 и 3, 12 валков, при этом изменение усили  прижати  на одном из прижимных валков 11 или 12, вызванное изменением направлени  движени  заготовки или поверхностными дефектами на ней, приводит к изменению давлени  прижати  противоположного знака на другом валке, удержива  заготовку в заданном направлении, что

обеспечивает плотный контакт между заготовкой и приводными валками, не допуска  ее проскальзывани  в сложном циклическом режиме выт гивани . Кроме того, уменьшение смещени  заготовки способствует стабилизации процесса лить  и увеличивает срок службы кристаллизатора, так как исключаютс  ударные нагрузки, передаваемые от заготовки на него.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Выт гивающее устройство машины непрерывного лить , содержащее раму и размещенный на ней р д т нущих клетей, кажда  из которых содержит нижний приводной валок и рычажный механизм, несущий верхний Ирижимной валок и гидроцилиндр управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и стабилизации процесса выт гивани  заготовки путем уменьшени  вертикального и горизонтального смещений заготовки, прижимные валки двух последовательно расположенных т нущих клетей размещены в одном рыч ажном механизме, выполненном в виде двух двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на общей оси, установленной в раме, а другое - соответственно на штоке и корпусе гидроцилиндра.

   CV)