SU1751102A1 - Ленточный конвейер дл транспортировани ферромагнитных грузов - Google Patents
Ленточный конвейер дл транспортировани ферромагнитных грузов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1751102A1 SU1751102A1 SU904821081A SU4821081A SU1751102A1 SU 1751102 A1 SU1751102 A1 SU 1751102A1 SU 904821081 A SU904821081 A SU 904821081A SU 4821081 A SU4821081 A SU 4821081A SU 1751102 A1 SU1751102 A1 SU 1751102A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- belt
- conveyor
- tape
- magnetic blocks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Использование: транспортирование ферромагнитных грузов. Сущность изобретени 1 ленточный конвейер включает огибающую приводной и нат жной баабаны ленту Грузонесуща ветвь ленты расположена на загрузочной и линейных опорах с магнитными блоками, имеющими боковые участки с противоположными полюсами Боковые участки с противоположными полюсами магнитных блоков загрузочной опоры расположены под острым углом к продольной оси конвейера, вершина которого направлена в сторону движени ленты Благодар такой компоновке магнитных блоков, обеспечиваетс удержание и центрирование груза на ленте. 2 ил.
Description
(Л
С
Изобретение относитс к конвейерному транспорту, а именно к ленточным конвейерам , транспортирующим ферромагнитные рассыпные гоузы
Известны ленточные конвейеры дл транспортировани абразивных насыпных грузов, в местах загрузки оборудованные устройствами в виде колосниковых решеток . Дл предохранени материала от про- сыпани конвейеры снабжены установленными за загрузочным устройством боковыми щитами с укрепленными на них полосами резины.
К недостаткам таких конвейеров следует отнести повышенный износ ленты и возможность просыпани материала Это вызвано тем, что в зазор между полосами резины и движущейс конвейерной лентой неизбежно будут попадать частицы транспортируемого материала.
Наиболее близким к педлагаемому вл етс магнитный конвейер, под грузонесу- щей лентой которого на прот жении всего
участка транспортировани от места загрузки до места выгрузки установлены магнитные системы одинаковой конструкции. Рабоча и нижн ветви конвейерной ленты перемещаютс по немагнитным направл ющим .
Недостатками известного конвейера вл ютс повышенный износ ленты и возможность просыпани материала вследствие попадани отдельных частиц груза после выхода ленты из зоны загрузки на кра гру- зонесущей ленты с дальнейшим опадением с нее и зат гиванием магнитным полем между направл ющими и нерабочей стороной грузонесущей ленты
Цель изобретени -уменьшение просы- пи груза и износа ленты за счет широкого захвата груза магнитными силами в месте загрузки с последующим магнитным центрированием .
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном ленточном магнитном конвейере дл транспортировани ферромагнитных
ч ел
о
Ј
грузов, включающем огибающую приводной и нат жной барабаны ленту, грузонесу- ща ветвь которой расположена на загрузочной и линейных опорах с магнитными блоками, имеющими боковые участки с противоположными полюсами, боковые участки с противоположными полюсами магнитных блоков загрузочной опоры расположены к продольной оси конвейера под острым углом, вершина которого направлена в сторону движени ленты.
На фиг.1 изображена схема конвейера; на фиг,2 - вид А на фиг.1.
Конвейер содержит грузонесущую неферромагнитную , например резинотканевую , ленту 1, огибающую приводной 2 и нат жной 3 барабаны. Под грузонесущей лентой 1 на раме конвейера 4 установлены по всей его длине линейные 5 и загрузочные б опоры с магнитными блоками 7 и 8. Магнитные блоки 8 загрузочных опор 6 размещены под пунктами погрузки, выполненными, например, в виде лотков 9, и имеют два противоположных магнитных полюса, выполненных, например, в виде отрезков ферромагнитных уголков 10 и 11. Противоположные магнитные полюса 10 и 11 магнитного блока 8 загрузочной опоры 6 расположены к продольной оси конвейера под острым углом а, вершина 12 которого направлена в сторону движени ленты 1, В месте 13 соединени магнитных блоков 7 и 8 загрузочной б и линейной 5 опор переменное рассто ние 14 между полюсами 10 и 11 равно рассто нию 15 между полюсами магнитного блока 7 линейной опоры 5, образованными , например, также отрезками ферромагнитных уголков 16 и Т7. Источниками магнитного пол в магнитных блоках 7 и 8 могут выступать, например, ферромагнитные плитки 18..ч
На магнитных блоках 7 линейных опор 5 плитки 18 зажаты между уголками 16 и 17, например при помощи неферромагнитных шпилек 19, выполненных из латуни. При этом обеспечиваетс плотность поджати плиток 18 к уголкам 16 и 17, что необходимо дл эффективного намагничивани последних , и в то же врем устран етс замыкание магнитного потока между полюсами 16 и 17 по шпилькам 19.
На магнитных блоках 8 загрузочных опор 6 плитки 18 зажаты при помощи таких же неферромагнитных шпилек 19 между ферромагнитными, например из стали Ст.З, полосами 20 и 21, соединенными, например , при помощи электросварки магнито- проводами 22 с уголками 10 и 11. Магнитопроводы 22 выполнены также из ферромагнитного материала, имеют разную
длину ввиду убывани рассто ни 14 по ходу ленты 1 и служат дл подвода магнитного потока от плиток 18 и полос 20 и 21 к уголкам 10 и 11 и их намагничивани .
Конвейер работает следующим образом .
Под воздействием т гового усили приводного барабана 2 грузонесуща лента 1, огиба в хвостовой части конвейера нат ж0 ной барабан 3, приходит в движение и перемещаетс под магнитными блоками 7 и 8 линейных и загрузочных опор 5 и 6, поддерживаемыми рамой конвейера 4.
Магнитный поток плиток 18 магнитных
5 блоков 7 линейных опор 5 за счет плотного поджати шпильками 19 к уголкам 16 и 17 намагничивает их, образу разноименные полюса. В результате уголки 16 и 17 создают в области грузонесущего органа магнитное
0 поле, удерживающее за счет нормальных и тангенциальных магнитных сил частицы транспортируемого ферромагнитного материала в центральной части ленты 1 дл предотвращени его просыпани
5 Магнитный поток плиток 18 магнитных блоков 8 загрузочных опор 6 посредством полос 20 и 21, магнитопроводов 22 подаетс на уголки 10 и 11 и также намагничивает их, образу разноименные полюса, но соответ0 ствующие полюсам магнитных блоков 7 В результате уголки 10 и 11 образуют в области грузонесущей ленты 1 в зоне загрузки магнитную систем с переменным рассто нием 14 между ее полюсами, т.е. со сход 5 щимис под острымиугламиа к продольной оси конвейера полюсами 1U и 11, вершина 12 которых направлена в сторону движени ленты 1.
Данное обсто тельство приводит к то0 му, что при поступлении ферромагнитного материала на ленту 1 по загрузочным лоткам 9 отдельные его частицы, отскочившие, например, при ударе о ленту 1 к ее краю, попадают в зону воздействи полюсов 10 и
5 11 магнитного блока 8, рассто ние между которыми больше, чем рассто ние 15 на магнитных блоках 7. В результате эти частицы удерживаютс нормальными магнитными силами на ленте 1 у ее кра и не
0 ссыпаютс с нее. Далее эти частицы перемещаютс с лентой 1 над блоком 8. При этом ввиду посто нного уменьшени рассто ни 14 на частицы груза, наход щиес у кра ленты 1, со стороны полюсов 10 и 11 будет
5 действовать тангенциальна магнитна сила , вт гивающа частицы от борта ленты 1 на полюса 10 и 11 и тем самым центрирующа груз на ленте 1.
При дальнейшем перемещении ленты 1 груз, отцентрированный тангенциальными
магнитными силами сход щихс полюсов 10 и t1 блока 8, беспреп тственно переходит на магнитные блоки 7 линейных опор 5, так как в месте их соединени 13 рассто ни между полюсами 14 и 15 стыкуемых блоков 7 и 8 равны, Следовательно, е месте 13 соединени не возникает зависани частиц груза либо их проскальзывани поперек ленты 1 по причине несовпадени полюсов 10, 11 и 16. 17, что привело бы к дополнительному износу и ускоренному выходу из стро ленты 1,
Таким образом, за счет того, что предлагаемый конвейер в месте загрузки снабжен магнитный блоком загрузочной опоры, противоположные полюса которого расположены под острым углом к продольной оси конвейера, и вершиной этого угла, направленной в сторону движени ленты, обеспечиваетс широкий захват груза магнитным полем блоков в месте погрузки, что предотвращает просыпание частиц груза во врем их падени на грузонесущий орган с возможностью отскока, с последующим центрированием потока груза на ленте за счет тангенциальных сил со стороны сход щихс полюсов. Это исключает возможность просыпани груза с ленты, а также попадание отдельных частиц в зону контакта нерабочей стороны ленты с магнитными блоками, что приводило бы к износу ленты.
Claims (1)
- Формула изобретени Ленточный конвейер дл транспортировани ферромагнитных грузов, включающий огибающую приводной и нат жной барабаны ленту, грузонесуща ветвь которой расположена на загрузочной и линей- ных опорах с магнитными блоками, имеющими боковые участки с противоположными полюсами, отличающийс тем, что, с целью уменьшени просыпей груза и износа ленты, боковые участки с проти- воположными полюсами магнитных блоков загрузочной опоры расположены к продольной оси конвейера под острым углом, вершина которого направлена в сторону движени ленты, аI Irv(UЈ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821081A SU1751102A1 (ru) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Ленточный конвейер дл транспортировани ферромагнитных грузов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821081A SU1751102A1 (ru) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Ленточный конвейер дл транспортировани ферромагнитных грузов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1751102A1 true SU1751102A1 (ru) | 1992-07-30 |
Family
ID=21511947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904821081A SU1751102A1 (ru) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Ленточный конвейер дл транспортировани ферромагнитных грузов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1751102A1 (ru) |
-
1990
- 1990-05-03 SU SU904821081A patent/SU1751102A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 572404, кл. В 65 G 15/28, 1975 Патент СШ AN 3642118, кл. В 65 G 17/46,опублик 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR9714000A (pt) | Dispositivo busculante para o esvaziamento de recipientes para material a granel | |
US3869574A (en) | Belt conveyor apparatus | |
SU1751102A1 (ru) | Ленточный конвейер дл транспортировани ферромагнитных грузов | |
ES2163307T3 (es) | Sistema de carga y descarga para camiones, sus remolques, contenedores de transporte y similares. | |
EP0704392A1 (en) | Wheeled luggage tipper | |
US3590980A (en) | Conveyer belt supports | |
JP2000213288A (ja) | 連続ベルトコンベヤ | |
KR101803962B1 (ko) | 원료 및 부원료 컨베이어용 벨트 뒤집기 방법 | |
AU728375B2 (en) | Conveyor system for transporting goods | |
JP2003252420A (ja) | 搬送ベルト駆動装置およびベルトコンベヤ | |
JPH10297738A (ja) | 急傾斜搬送用ベルトコンベア装置 | |
FI96405C (fi) | Rautatievaunun kuormanpurkauslaite | |
SU619394A1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
FR2332682A7 (fr) | Perfectionnement aux appareils de criblage | |
SU616202A1 (ru) | Крутонаклонный конвейер | |
KR20190029129A (ko) | 마찰 부위 다변화 기능을 갖는 파이프 컨베이어 벨트 장치 | |
SU1273320A1 (ru) | Устройство дл удалени ферромагнитного материала из грузопотока | |
RU2118607C1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
SU501025A1 (ru) | Магнитный ленточный конвейер | |
SU856942A1 (ru) | Разгрузочное устройство ленточного конвейера | |
SU1435507A1 (ru) | Магнитный крутонаклонный ленточный конвейер | |
SU791575A1 (ru) | Транспортер дл ферромагнитных материалов | |
SU1240688A1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
RU2307779C1 (ru) | Вертикальный ленточный конвейер | |
JPS63202508A (ja) | 搬送ベルトコンベヤ |