SU1750835A1 - Штамп дл изготовлени деталей типа стаканов - Google Patents

Штамп дл изготовлени деталей типа стаканов Download PDF

Info

Publication number
SU1750835A1
SU1750835A1 SU904855184A SU4855184A SU1750835A1 SU 1750835 A1 SU1750835 A1 SU 1750835A1 SU 904855184 A SU904855184 A SU 904855184A SU 4855184 A SU4855184 A SU 4855184A SU 1750835 A1 SU1750835 A1 SU 1750835A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
symmetry
parts
side surfaces
longitudinal axis
Prior art date
Application number
SU904855184A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Харченко
Лев Николаевич Тюрин
Евгений Иванович Скороходов
Дмитрий Григорьевич Змеев
Юрий Васильевич Степанов
Николай Иванович Бондаренко
Михаил Сергеевич Синиченко
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU904855184A priority Critical patent/SU1750835A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1750835A1 publication Critical patent/SU1750835A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, пуансоны, прижим, контейнер, составную матрицу с нижней и верхними част ми, а также выталкивающее устройство, снабженное выталкивател ми и толкател ми. Подвижные части матрицы снабжены выступами. На боковой поверхности нижней части матрицы выполнены плоские наклонные коси матрицы срезы. В контейнере закреплены вставки, снабженные коническими поверхност ми. Штамп обеспечивает высокую эксплуатационную надежность. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа стаканов, преимущественно с торцовыми фланцами.
Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности.
На фиг. 1 представлен штамп после помещени  в матрицу заготовки (слева) и после завершени  деформировани  (справа), продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - штамп перед удалением поковки из полости штампа, продольный разрез; на фиг.. 5 - выталкивающее устройство, вид сверху.
Штамп дл  изготовлени  деталей типа стаканов содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты (фиг. 1). В полост х верхней плиты 1 расположены упругий элемент (полиурета- новое кольцо) 3, прижим 4, пуансон 5, удерживаемый в центральной полости кольцом 6, креп щимс  к верхней плите винтами (не показаны), и т ги 7, закрепленные гайками (не показаны). На нижней плите 2 в контейнере 8 расположены составна  матрица,
имеюща  нижнюю часть 9, на боковой поверхности которой выполнены плоские срезы 10, наклонные к продольной оси ее симметрии, и подвижные части 11с выступами 12, имеющими наклонные к продольной оси симметрии матрицы внутренние и внешние опорные поверхности, вставки 13, опора 14 с держателем 15, на котором установлен нижний ограниченно подвижные пуансон 16 и который фиксирует неподвижный нижний пуансон 17. В полост х держател  15 расположены выталкиватели 18, а в полост х опоры 14 - толкатели 19. Нижние концы выталкивателей 18 и толкателей 19 взаимодействуют с подвижной опорой 20, расположенной в верхней полости плиты 2. В полост х нижней плиты 2 также расположены планка 21 с руко ткой 22, подвешенна  на т гах 7, нижние концы которых снабжены гайками 23, и центральный толкатель 24. В полости планки 21 расположены вкладыш 25, пружина 26 и направл юща  29 (фиг. 5), прикрепленна  к планке винтами (не показаны). Внутренние и внешние относительно оси матрицы боковые поверхности
со
с
ел о
00
со
СП
выступов 12 в вертикальном сечении проход щем через продольную ось симметрии матрицы перпендикул рно плоскости разъема ее рабочих частей, выполнены с одина ковыми углами наклона ((. к указанной оси матрицы (фиг 1)
Штамп работает следующим образом.
В исходной позиции (фиг 1, слева, фиг 2, слева, фиг 3) верхн   плита штампа и планка 21 наход тс  в верхнем положении, руко тка 22 отт нута, в отверстие планки входит наход щийс  в нижнем положении центральный толкатель 24 (фиг. 1, слева, и фиг 5. справа), Выталкиватели 18, толкатели 19, подвижный пуансон 16, подвижные части матрицы 11 с выступами 12 наход тс  в нижнем положении. В этом положении в штамп укладывают цилиндрическую заготовку 27
При рабочем ходе пресса прижим 4 воздействует на выступ 12 подвижных частей 11 матрицы (при этом упругий элемент 3 сжимаетс ) и устран ет возможное их перемещение в процессе формообразовани  поковки После чего пуансон 5 в заскнутой полости матрицы деформирует заготовку 27 При рабочем ходе т ги 7 совместно с верхней плитой 1 опускаютс , а планка 21 под действием собственного веса перемещаетс  по толкателю 24 и т гам 7 Как только толкатель 24 выйдет из отверсти  в планке 21 и прекратит соприкасатьс  с вкладышем 25, последний под действием пружины 26 перекроет отверстие планки 21. Когда опускание ползуна пресса заканчиваетс , упругий элемент 3 максимально сжимаетс , и завершаетс  формование поковки 28 (фиг 1 справа)
При обратном ходе ползуна пресса поднимаетс  верхн   плита 1 и св занные с ней пуансон 5, выход щий из сформованной полости поковки 28, и т ги 7. упругий элемент 3 разжимаетс  и прижим 4 освобождает от нзгружени  выступ 12 подвижных частей 11 матрицы. Затем двигающа с  вместе с т гами 7 планка 21 своим вкладышем 25 соприкасаетс  с центральным толкателем 24 и начинает поднимать. При этом поднимаетс  подвижна  опора 20,,привод  в движение выталкиватели 18 и толкатели 19, которые одновременно воздействуют соответственно на подвижный пуансон 16 и выступ 12. При таком одновременном воздействии одновременно поднимаютс  поковка 28 и подвижные части матрицы, последние благодар  взаимодействию выступов 12 с плоским срезом 10 нижней части 9 матрицы двигаютс  горизонтально, выход  из контакта с боковой поверхностью поковки 28 (фиг. 4). После образовани  зазора между
поковкой 28 и част ми 11 матрицы движение ползуна пресса заканчиваетс  Поковку 28 пинцетом извлекают из полости матрицы Затем перемещают вкладыш 25 с помощью руко тки 22 из-под центрального толкател  24 под действием собственного веса освобожденные подвижные части штампа опускаютс  и он приводитс  в исходное положение (фиг 1 и 5)
По предлагаемой конструкции изготов- лен штамп дл  получени  из сплава Д16Т ГОСТ 21488-76 поковок стакана распылител  ингал тора. Углы наклона «(фиг 1) внутренних и внешних поверхностей выступов к оси матрицы выполнены равными 13°. Боковые поверхности подвижных частей 11 матрицы выполнены наклонными к оси матрицы (фиг. 3, в этом сечении углы были
равны 10°) что приводит к повышению эксплуатационной надежности за счет обеспечени  в рабочем состо нии хорошего смыкани , а при выталкивании поковки - за счет сведени  сил трени  между взаимодействующими поверхност ми частей 11 и 9 матрицы к минимуму. Гор ча  штамповка осуществл лась на 160 т прессе
30

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Штамп дл  изготовлени  деталей типа стаканов, преимущественно с торцовыми фланцами, содержащий верхнюю плиту с закрепленными на ней пуансоном и прижи5 мом, контейнер с наклонными опорными поверхност ми и размещенную в нем составную матрицу, имеющую рабочие части, подвижные в направлени х вдоль и перпендикул рно ее продольной оси симметрии с
    0 наружными боковыми поверхност ми, эквидистантными форме опорных поверхностей контейнера, нижний пуансон, св занный с нижней плитой а также выталкивающее устройство , снабженное толкател ми, о т л и5 чающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности, матрица снабжена неразъемной нижней секцией с плоскими наклонными к продольной оси симметрии матрицы боковыми поверхно0 ст ми, рабочие подвижные части матрицы снабжены св занными с ними выступами с наклонными к продольной оси симметрии матрицы внутренними и внешними опорными поверхност ми, расположенными с
    5 возможностью взаимодействи  и соответственно совпадающими по форме с конфигурацией опорных поверхностей, выполненных коническими, и наружных боковых поверхностей.нижней секции матрицы , при этом внутренние и внешние боковые поверхности выступов в вертикальном
    сечении, проход щем через продольную
    ось симметрии матрицы перпендикул рно
    плоскости разлома ее рабочих частей, выполн ют с одинаковыми углами наклона к указанной оси матрицы.
    Фиг, I
    12 9 27 8
    А - А
    Г
    Фиг. 2 J Б
    Б - Б
    7 5 II 13 2
    . $иг. 4
SU904855184A 1990-07-23 1990-07-23 Штамп дл изготовлени деталей типа стаканов SU1750835A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855184A SU1750835A1 (ru) 1990-07-23 1990-07-23 Штамп дл изготовлени деталей типа стаканов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855184A SU1750835A1 (ru) 1990-07-23 1990-07-23 Штамп дл изготовлени деталей типа стаканов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1750835A1 true SU1750835A1 (ru) 1992-07-30

Family

ID=21529852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904855184A SU1750835A1 (ru) 1990-07-23 1990-07-23 Штамп дл изготовлени деталей типа стаканов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1750835A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ns 349460, кл. В 21 J 13/02, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1750835A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей типа стаканов
SU703207A1 (ru) Штамп дл выдавливани и прот жки изделий типа стаканов
RU1804357C (ru) Узел съема издели с пуансона
SU1461579A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1694284A1 (ru) Комбинированный штамп дл получени деталей из штучных листовых заготовок
SU579864A3 (ru) Штамп дл формовани заготовок типа стакана
SU1003990A1 (ru) Штамп дл изготовлени крупногабаритных изделий
SU1047574A1 (ru) Штамп с разъемными матрицами
SU1461580A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1586843A1 (ru) Штамп дл групповой штамповки поковок
SU778892A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий типа стаканов
RU1803245C (ru) Штамп дл обжима концевых утолщений на полых детал х
SU1426686A1 (ru) Штамп дл выдавливани деталей с фланцем
SU759190A1 (ru) Штамп дл получени изделий типа цилиндрических стаканов
SU498783A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми
SU1016021A1 (ru) Штамп дл закрытой объемной штамповки
SU1438907A1 (ru) Штамп дл объемной закрытой штамповки
SU1139537A1 (ru) Штамп дл выт жки полых изделий
SU700261A1 (ru) Штамп дл выдавливани
SU969376A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в полых издели х
SU1480935A1 (ru) Штамп дл многопереходной штамповки
RU1801704C (ru) Штамп дл формообразовани полых изделий
SU1440595A1 (ru) Штамп дл гор чей штамповки
SU1068200A1 (ru) Штамп дл раздачи полых деталей
SU1248701A1 (ru) Штамп дл изготовлени свертных втулок