SU1750513A1 - "Лини непрерывного производства сыра "Адыгейский" - Google Patents

"Лини непрерывного производства сыра "Адыгейский" Download PDF

Info

Publication number
SU1750513A1
SU1750513A1 SU904784180A SU4784180A SU1750513A1 SU 1750513 A1 SU1750513 A1 SU 1750513A1 SU 904784180 A SU904784180 A SU 904784180A SU 4784180 A SU4784180 A SU 4784180A SU 1750513 A1 SU1750513 A1 SU 1750513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cheese
levers
conveyor
head
whey
Prior art date
Application number
SU904784180A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Алексеевич Любцев
Геннадий Иванович Пехтелев
Людмила Георгиевна Герасименко
Original Assignee
ААЛюбцев, Г.И.Пехтелев и Л.Г.Герасименко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ААЛюбцев, Г.И.Пехтелев и Л.Г.Герасименко filed Critical ААЛюбцев, Г.И.Пехтелев и Л.Г.Герасименко
Priority to SU904784180A priority Critical patent/SU1750513A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1750513A1 publication Critical patent/SU1750513A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Использование: в сыродельной промышленности , конкретно в оборудовании дл  получени  сыра Адыгейский. Сущность изобретени ; лини  состоит из коагул тора , выполненного в виде горизонтального желоба-полуцилиндра с рубашкой и шнеком, устройства дл  посол- ки головки сыра, транспортера с поперечными пластинами дл  размещени  пустых и наполненных форм, рычагов, расположенных на одном коромысле, соединенном с пневмоцилиндром с помощью штока, при этом привод транспортера соединен с собачкой через соединенные между собой храповик и конические шестерни. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к сыродельной промышленности, а более конкретно к оборудованию дл  получени  сыра Адыгейский .
Сыр Адыгейский вырабатываетс  на многих предпри ти х. Производство этого сыра осуществл етс  вручную следующим образом. В пастеризованное до +95°-98°С молоко внос т при посто нном перемешивании кислую молочную сыворотку в количестве 8-10% от смеси Сыворотку внос т небольшими порци ми по кра м открытого котла (ванны). Образующийс  в течение 20- 30 мин хлопьевидный сгусток выдерживают при-195°-98°С до 5 мин. Всплывшую наверх сырную массу (колье) выкладывают сетчатым ковшом в конические плетеные корзины или другие формы, одновременно слива  сыворотку. Сыр в формах, размещенных на столах подвергают самопрессованию в течение 10-15 мин. За это врем  сыр один раз переворачивают, слегка встр хива  форму. После самопрессовани  сыр перекладывают в металлические формы и одновременно производ т поселку поверхностей сыра сухой сопью. Формы с сыром направл ют в камеры с температурой + 8° - 10°С, где выдерживают 16-18 ч.
Описанный метод малопроизводителен , трудоемок, все операции выполн ютс  вручную, услови  труда т желые, так как работать приходитс  в цехе, где очень высокие температура и влажность от открытых емкостей с кип щим молоком. Головки сыра получаютс  разные по размеру и весу Кроме того, молоко при +98°С в отдельной емкости выдерживают 25-30 мин, пока образуетс  колье, что приводит к уменьшению содержани  в нем витаминов и полезных веществ. Поселка сухой солью не обеспечивает ее равномерного распределени  по всей поверхности головки сыра с целью защиты от плесени, а также придает неодинаковый вкус част м головки.
В предлагаемой линии непрерывного производства сыра Адыгейский ликвидируетс  ручной труд, улучшаютс  услови  труда, повышаетс  производительность, головки сыра получаютс  одного размера, что важно дл  дальнейшей механизации упаО
ел
ковки головок; вес их колеблетс  в неболь-. ших пределах, коагул ци  смеси молока с синоротксй осуществл етс  в потоке, процесс образовани  и нарастани  колье от момента смешени  молока с сывороткой с гарантированным контактом до выдачи колье длитс  5-6 мин, При переработке на сыр большого количества молока лишь непрерывный метод наиболее устойчиво может обеспечить выработку продукта с посто нными химическим составом, ор- ганолептическими и качественными показател ми ,
Цель изобретени  -упрощение линии и повышение надежности ее конструкции.
Коагул тор выполнен в виде горизонтального желоб -полуцилиндра с рубашкой и шнеком. Устройство дп  поселки головки сыра состоит из емкостей, снабженных кранами дл  взаимодействи  с рычагами, Транспортер содержит поперечные пластины дп  размещени  между ними пустых и наполненных форм, а также рычаги, расположенные на одном коромысле, соединенном ; лневмоцилиндррм с помощью штока, При этом привод транспортера .соединен с собачкой через соединенные между собой храповик и конические шестерни, Причем собачка установлена с возможностью зацеплени  с храповиком и расположена не одном из рычагов коромысла.
На фиг. 1 изображена лини , вид аксо- .нометрической проекции; на фиг, 2 - коагул тор с сывороткой и созревающим колье; на фиг. 3 - коромысло с рычагами а 2-пози- цилх - крайний левый (сплошные линии) и крайний правый (пунктирные линии); на фиг, 4 - положение ножа в крайней правой позиции; на фиг, 5 - сырный стол б в форме после ухода ножа.
Лини  содержит коагул тор 1 непрерывного действи , представл ющий собой горизонтальный желоб 2 в виде полуцилиндра со шнеком 3, имеющим вод ную рубашку 4 с паровым змеевиком внутри, обеспечивающим температурный режим не менее +95°С, и теплоизол ционным экраном с воздушной прослойкой; смеситель 5 типа труба в трубе, снабженный патрубками подачи молока и сыворотки с размерами, обеспечивающими требуемое соотношение компонентов, и расположенный в начале желоба 2; привод 6 шнека 3; отделитель сыворотки 7 с перфорированным дном; формирующий ствол 8 о виде перфорированного цилиндра, над которым расположена воронка 9; технологический цепной транспортер 10 дл  перемещени  форм - мисок 11; нож 12 дл  отрезани  головки сыра; два бачка 13 с соленой жидкой сывороткой; толкатель 14, вывод щий форму 11 с головкой сыра; коромысло 15, на котором закреплены толкатель 14, нож 12, рычаги 16 дл  открывани  кранов 17 бачков 13 с целью дозировани  солевой сыворотки на дно пустой формы 11 и на головку сыра после заполнени  формы; коромысло 15 соединено штоком 18 с пневмоцилиндром 19; магазин 20 пустых форм 11; собачку 21, расположенную
0 на толкателе 14, предназначенную дл  проворачивани  храповика 22 при обратном своем ходе дл  перемещени  с помощью конической пары шестерен 23 транспортера 10 только на одну позицию, на одну форму
5 И, Дл  ограничений хода форм 11 из магазина 20 служит пластина 24.
Лини  работает следующим образом. В смеситель 5 через патрубки специальными насосами подаютс  пастеризованное
0 молоко и сыворотка. Пастеризованное молоко с температурой -95-98°С поступает от трубчатого пастеризатора, а сыворотка с кислотностью 120-ISO Т - специальным насосом из емкости, Смеситель 5 выполнен
5 так, что молоко и сыворотка на входе смешиваютс  в малом трубном пространстве короткой длины и имеют турбулентное движение, что приводит к хорошему перемешиванию , взаимному контакту, к эффек0 тивной коагул ции белков, Из смесител  5 смесь попадает в желоб 2 коагул тора 1, о дно которого гаситс  турбулентность струи, вследствие чего поток успокаиваетс  и дальнейша  коагул ци  молочного белка проте5 кает в спокойном ламинарном движении, исключаетс  дробление сгустка и получение мелкого зерна.
Поступающа  смесь 33 по мере созревани  перемещаетс  к выходу коагул тора 1
0 с помощью шнека 3, имеющего несколько витков, которые раздел ют весь объем коагул тора на отдельные камеры созревани , плывущие на выгрузку. Шнек делает малые обороты (0,5-3 об/мин) и не вызывает
5 дробление сгустков колье. Перед выгрузкой белые гроздь  колье плывут в чистой сыво- ротко. имеющей цвет морской воды.
Длина коагул тора рассчитана таким образом, чтобы врем  движени  смеси соот0 ветствовало технологически необходимому времени выдержки колье при температуре коагул ции и гарантировало завершение процесса при +95-98°С.
Образовавшеес  колье из коагул тора 1
5 шнеком 3 выводитс  вместе с сывороткой (оставша с  часть молока после коагул ции белков) на отделитель 7 сыворотки, где часть ее уходит через перфорированное дно и патрубок 25 в сборную емкость, а остальна  вместе со сгустком - колье поступает в
воронку 9 и перфорированный формующий ствол 8, где происходит самопрессование сырного сгустка под собственным весом с отделением оставшейс  сыворотки, котора  собираетс  в поддон 31, установленный в нижней части ствола 8, и отводитс  в сборную емкость (не показана).
Перед заполнением формующего ствола 8 сырным колье нож 12 его перекрывает снизу, образу  дно, а затем ствол заполн ют . Затем, враща  руко тку 26, расположенную на передней па-ре звездочек 27 цепного транспортера 10, перемещают его, заполн    чейки между поперечными пластинами 28 формами - мисками 11 до ствола 8 из магазина 20. По заполнению ствола 8 сырным колье даетс  команда на автоматический режим работы Реле времени задаетс  определенный интервал срабатывани  пневмоцилиндра
Коромысло 15 идет назад (или влево, как на фиг. 3). При этом движении собачка 21 толкател  14, наход ща с  в контакте с зубом храповика 22, проворачивает его, а также коническую зубчатую пару 23, враща  на определенный угол звездочки 27 и перемеща  транспортер 10 на один шаг Это перемещение осуществл етс  только за 112 хода коромысла 15, и нож 12 собою удерживает сырный столб 32 и не дает ему опуститьс . За это врем  все формы на транспортере 10 перемест тс  в следующую позицию и останов тс  Форма 11 наход ща с  перед движением назад перед стволом 8, займет место под стволом, и при дальнейшем движении назад каретки 15 нож 12 продолжает уходить и когда совсем уйдет из-под ствола 8, сырный столб 32 с дет на дно уже наход щейс  там формы 11
Через определенное врем  по команде автоматики пневмоцилиндр 19 срабатывает наоборот, и шток 18 перемещает коромысло 15 вперед (или вправо, как на фиг. 3) на величину, равную примерно двум диаметрам форм 11.
При движении вперед осуществл ютс  следующие технологические операции; открываютс  краны 17 бачков 13 на определенную величину, и определенна  доза соленой сыворотки выливаетс  на дно пустой формы 11 до ствола 8 и на головку готового сыра после ствола 8; ножом 12 отрезаетс  головка сыра от сырного столба, наход щегос  в стволе 8; толкатель 14 выталкивает форму 11 с расположенной в ней головкой сыра 29 на отвод щий транспортер 30. Собачка 21, наход  на храповик 22, откидываетс  назад, скольз  по нему,
При поселке головок сыра сухой солью
практически просаливаетс  только то небольшое место на поверхности, на которое упала соль,а остальна , более значительна  часть поверхности головки совершенно
солью не защищена Это сказываетс  и на вкусе сыра Кроме того, иметь посто нно сухую соль и ее правильно дозировать - больша  проблема в влажном сыродельном цехе Не исключаетс  попадание
соли в механизмы оборудовани 
Поселка головок сыра соленой сывороткой дает возможность гарантированно покрывать соленой пленкой всю ее поверхность, просто дозировать и обслуживать устройства
Лини  окупаетс  в течение 3 мес эксплуатации Лини  может быть использована не только на специализированных молочных предпри ти х, но и в цехах малой мощности , в глубинных районах, где отсутствуют квалифицированные кадры.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Лини  непрерывного производства сыра Адыгейский, содержаща  коагул тор, смеситель пастеризованного молока и сыворотки , формы, транспортер с приводом, отделитель сыворотки, формующий ствол, механизм отрезани  головки, устройство дл  поселки головок сыра и магазин пустых форм, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  линии и повышени  надежности ее конструкции, коагул тор выполнен в виде горизонтального
    желоба-полуцилиндра с рубашкой и шнеком , устройство дл  поселки головки сыра состоит из емкостей, снабженных кранами дл  взаимодействи  с рычагами, транспортер содержит поперечные пластины дл 
    размещени  между ними пустых и наполненных форм, а также рычаги, расположенные на одном коромысле, соединенном с пневмоцилиндром с помощью штока, при этом привод транспортера соединен с собачкой через соединенные между собой храповик и конические шестерни, причем собачка установлена с возможностью зацеплени  с храповиком и расположена на одном из рычагов коромысла.
    СыВоротка
    Фиг. Z
    20
    11
    Фив.З
    Фи%.§
SU904784180A 1990-01-17 1990-01-17 "Лини непрерывного производства сыра "Адыгейский" SU1750513A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904784180A SU1750513A1 (ru) 1990-01-17 1990-01-17 "Лини непрерывного производства сыра "Адыгейский"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904784180A SU1750513A1 (ru) 1990-01-17 1990-01-17 "Лини непрерывного производства сыра "Адыгейский"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1750513A1 true SU1750513A1 (ru) 1992-07-30

Family

ID=21492463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904784180A SU1750513A1 (ru) 1990-01-17 1990-01-17 "Лини непрерывного производства сыра "Адыгейский"

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1750513A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1284474, кл. А 01 J 25/00, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1050499C (zh) 面包制作的工艺和设备
US4592274A (en) Stretching and moulding machine for pasta filata cheese
US4333958A (en) Method for the manufacture of whey products
CN112586784B (zh) 一种液态仔猪断奶料的生产工艺
US4321861A (en) Cheese manufacture
CN112221420A (zh) 一种蜜饯加工用调味装置
SU1750513A1 (ru) "Лини непрерывного производства сыра "Адыгейский"
DE69002630T2 (de) Ein diskontinuierliches Verfahren und Kocher für fritierte Nahrungsmittelprodukte.
CN112890130A (zh) 一种汤料小龙虾生产加工保鲜工艺、冷却暂存及供料系统
DE2000417A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur vollautomatischen Herstellung von >>Pommes-frites<< aus Kartoffelmehl
US3704136A (en) Preparation of ricotta cheese curd
CN116047006A (zh) 一种固体食品的食品添加剂检测装置
CN112998229B (zh) 大蒜泡制工艺及其自动灌装系统
CN210079391U (zh) 一种食品添加剂混合装置
US2505984A (en) Cheese-making method
CN107624876B (zh) 自动化食品卤制生产线及方法
JPH01273553A (ja) 茹麺玉取り装置
Crawford DEVELOPMENTS IN MECHANIZED CHEESEMAKING IN THE UNITED KINGDOM, 1972–1975
CN109846352A (zh) 一种炒饭装置
RU2037293C1 (ru) Линия непрерывного производства сыра "адыгейский"
CN219306008U (zh) 一种虾加工用腌制装置
CN217887666U (zh) 一种豆腐柴固体饮料制备装置
US2100866A (en) Manufacture of oleomargarine
CN2191545Y (zh) 改良结构的裹浆食品自动机
CN210929441U (zh) 一种水产品制作用便于上料的腌制罐