SU1749640A1 - Устройство дл отсоса выбросов - Google Patents

Abstract

Использование: в черной металлургии. Сущность изобретени : устройство установлено под крышей здани  цеха концет рично кожуху печи, Конический корпус 1 содержит газоотвод щий патрубок 2 и активирующий элемент в виде коллектора с кольцевым соплом дл  создани  воздушной завесы. Внутри конического корпуса 1 дл  здкручивани  потока отсасываемых дымовых газов установлены спиральные ребра. Дл  отсоса дымовых газов из внутриконусного пространства в стенках корпуса 1 выполнены окна, соединенные коробчатыми газоотходами 7 с газоотвОд щим патрубком 2 и расположенные снаружи корпуса 1. 8 ил.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано в производстве паспортных шихтовых слитков при переплаве стружки черных и цветных металлов в дуговых и индукционных плавильных печах там, где в процессе плавлени  замасленной металлошихты в атмосферу цеха выбрасываютс  смолистые пылесажевые аэрозоли,

Цель изобретени  - повышение эффективности отсоса и уменьшение металлоемкости устройства.

На фиг. 1 изображено устройство дл  отсоса выбросов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 1.

Устройство дл  отсоса ьыбросов содержит корпус 1, выполненный в виде конуса, с газоотвод щим патрубком 2, коллектор 3 с направл ющими лопатками 4, установленными наклонно под углом 45°, и кольцевым соплом 5, присоединенным к трубопроводу сжатого воздуха патрубком 6. Корпус Ч снабжен коробчатыми газоходами 7 и спиралеобразными ребрами 8, расположенными в основании корпуса 1. Направление поворота спиралеобразных ребер 8 совпадает с направлением лопаток 4 коллектора 3. Выше ребер 8 в корпусе 1 выполнены окна 9 и соединены посредством коробчатых газоходов 7 с газоотвод щим патрубком 2.

Устройство дл  отсоса выбросов преимущественно от плавильной печи работает следующим образом.

При включении дымососа и компрессора (не показаны) в газоотвод щем патрубке 2 создаетс  разрежение, а в патрубке б - давление сжатого воздуха, который проходит в коллектор 3 и создает поток, движущийс  по двум направлени м: по кругу и сверху вниз. Лопатки 4 обеспечивают равномерное разделение потока на части и истечение через кольцевое сопло 5 в виде вращающейс  кольцевой воздушной завеО

сы. Така  воздушна  завеса имеет форму конусообразного колпака, отсекающего внутреннее пространство от окружающего атмосферного воздуха. При скорости истечени  воздуха из кольцевого сопла 5 пор дка 12-28 м/с воздушна  завеса обеспечивает отсечку на длине 6-8 м

В процессе плавлени  в печи (не показана ) замасленной металлошихты происходит горение масел и металла, сопровождающеес  выбросами из-под СРО- да печи в атмосферу цеха аэрозолей смопи- стых веществ, сажи и пыли, которые иод действием конвективных потоков гор чего воздуха поднимаютс  в виде дымовых газов под крышу здани  цеха, где попадают в зону действи  кольцевой воздушной завесы, При этом верхушка потока дымовых газов, наход щихс  во внутриконусиом пространстве корпуса 1, в результате обтекани  газом спиральных ребер 8, направление которых совпадает с направлением вращени  кольцевой воздушной завесы, получает импульсы вращени . Вследствие этого движущиес  сверху вниз по поверхности конического корпуса 1 дымовые газы, огибающие затем его кра , приобретают вращение со скоростью 0,05-0,2 л/с, ч го способствуем равномерному распределению потоков по окнам 9. Под действием разрежени , создз еаемого дымососом, газы отсасываютс  через окна 9 в коробчатые газоходы 7, откуда попадают в газоотвод щий патрубок 2 и далее к газоочистительному устройству, Образование периферийных мертвых зон при вращении отсасываемых дымовых газов становитс  невозможным, благодар  чему

эффективность отсоса увеличиваетс .

Применение устройства дл  отсоса выбросов позвол ет решить проблему улавливани  пылесажевых выбросов при переплаве замасленной стружки в плавильних почах, повысить эффективность отсоса газов У уменьшить металлоемкость устройства .

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Устройство дл  отсоса выбросов преимущественно от плавильной печи, содержащее корпус с газоогвод щим патрубком, коллектор с направл ющими лопатками и

кольцевым соплом, присоединенным к трубопроводу сжатого воздуха, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности отсоса и уменьшени  металлоемкости устройства, оно снабжено коробчатыми газоходами и спиралеобразными ребрами, причем корпус выполнен в виде конуса, а спиралеобразные ребра расположены в осночании конического корпуса, выше них а корпусе выполнены окна,

соединенные посредством коробчатых газоходов с гезоотвод щим патрубком, при этом направление поворота спиралеобразных ребер совпадает с направлением лопаток коллектора.

б

®иг /

Фиг. 2

Видб

Фиг.3

k

о

V СО О)

т

О

ш

««

«О

сг

X

еen

Составитель В. Воробьев Редактор В, Кузнецова Техред М.МоргенталКорректор О. Кравцова

J

Фиа.7

Ж-Ж

Фиг. 8

Claims (1)

1. Формула изобрет ен и я

   Устройство для отсоса выбросов преимущественно от плавильной печи, содержащее корпус с газоотводящим патрубком, коллектор с направляющими лопатками и кольцевым соплом, присоединенным к трубопроводу сжатого воздуха, отличающееся тем,· что, с целью повышения эффективности отсоса и уменьшения металлоемкости устройства, оно снабжено коробчатыми газоходами и спиралеобразными ребрами, причем корпус выполнен в виде конуса, а спиралеобразные ребра расположены в основании конического корпуса, выше них в корпусе выполнены окна, 0 соединенные посредством коробчатых газоходов с газоотводящим патрубком, при этом направление поворота спиралеобразных ребер совпадает с направлением лопаток коллектора.

   I⁵ б

   А-А <Рие.2

   Видб

   Фиг. 6

   Е~ Е ~ 8

   Фиг.8