SU1749421A1 - Устройство дл обработки поверхности - Google Patents

Abstract

Использование: при кровельных работах дл  удалени  грави  с кровли, дл  выравнивани  мастичных кровель, дл  срезки выступающих наледей. Сущность изобретени : устройство содержит раму и установленные на ней цилиндрическую фрезу и привод ее вращени . Фреза выполнена полой с открытыми торцами и отверсти ми с заостренными кромками на цилиндрической поверхности . При этом фреза закреплена на оси вращени  с помощью ребер жесткости и диафрагм. Последн   смонтирована в центральной части фрезы и имеет вырезы с заостренными кромками. Вырезы расположены напротив отверстий фрезы. С обеих торцов фрезы на оси вращени  размещены отбойные диски. Полость фрезы образована сопр женными с диафрагмой коническими поверхност ми с уклоном к торцам фрезы. 11 ил

Description

Изобретение относитс  к инструментам дл  кровельных работ, используемых при ремонте, и может быть использовано дл  удалени  грави  с кровли

Известно устройство дл  удалени  грз- ви  с кровли, включающее тележку с руко ткой , ролики качени , дисковый режущий орган, соединенный с приводом вращени .

Недостатками известного устройства  вл ютс  его ограниченные технологические возможности, поскольку вертикальна  фреза только разрезает слои рулонного кровельного ковра, куски которого затем вместе с гравием удал ютс  с покрыти . Сн ть же с поверхности кровли только гравий с помощью этого устройства невозможно. Разборка и удаление всех слоев кровли с покрыти  не всегда целесообразна, Чаще всего требуетс  удалить с поверхности кровли только гравий и-осуществить ремонт

кровельного ковра с сохранением его основных слоев, что позвол ет в значительной степени снизить трудозатраты и стоимость ремонтно-восстановительных работ.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  обработки поверхности, содержащее раму и установленные на ней цилиндрическую фрезу и привод ее вращени .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает возможность сн ти  с поверхности покрыти  грави  без повреждени  при этом основани  кровли, т.е. оно также имеет ограниченные технологические возможности.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет удалени  грави  при обработке ковра кроели.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  обработки поверхности, соч

го

держащее раму м установленные на ней цилиндрическую фрезу и привод ее вращени , снабжено отбойными дисками, установленными с возможностью продольного перемещени  вдоль оси вращени  фрезы с обеих ее торцов, а фреза выполнена полой с открытыми торцами и отверсти ми с заостренными кромками, расположенными на цилиндрической поверхности в шахматном пор дке , и закреплена на оси вращени  с помощью ребер жесткости и смонтированной в ее центральной части диафрагмы, имеющей вырезы с заостренными кромками, расположенными напротив отверстий фрезы, при этом полость последней образована сопр женными с диафрагмой коническими поверхност ми с уклоном к торцам фрезы,

На фиг, 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сбоку на фиг 1; на фиг 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение по В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение по Г-Г на фиг, 4, на фиг. 7 - вид по Д-Д на фиг. 4, на фиг, 8 - сечение по Е-Е на фиг. 7; на фиг. 9 - боковой вид устройства с круговой щеткой; на фиг, 10 - вид по на фиг. 9; на фиг. 11 - схема последовательности удалени  грави  с кровли.

Устройство дл  обработки поверхности состоит из рамы 1 с руко ткой 2, переднего проворачивающегос  ролика 3 и двух задних роликов качени  4. На платформе рамы

Iустановлен электрический привод 5, подключенный электросетью б к пускателю 7. В передней части рамы 1 на ее кронштейнах закреплены корпуса с подшипниками 8, в которых вращаетс  ось 9, пропущенна  через отверсти  в отбойных дисках 10, которые креп тс  к кронштейнам рамы, болтами

IIс промежуточными шайбами-насадками 12. Ось 9 проходит внутри цилиндрической фрезы 13 (например, длиной 250-300 мм и диаметром 140-150 мм), а внутри фреза выполнена с коническими поверхност ми с уклонами от центра фрезы к ее торцам. Oct. 9 жестко св зана с диафрагмой 14 с дугообразными вырезами 15, имеющими заостренные кромки. А диафрагма 14 по середине внутри фрезы 13 жестко зчкрепле- на к сплошным ее участкам цилиндрической поверхности. На стенке фрезы 13 выполнены отверсти  (например, круглые диамет- рОм 40-50 мм) 16с заостренными режущими кромками, причем отверсти  16 на поверхности фрезы 13 размещеиьготносмтельно друг друга в шахматном пор дке. Кроме того , фреза по концам закреплена на оси вращени  9 с помощью ромбических ребер жесткости 17. На одном из оси вращени  9 закреплен шкив 18 с крепежной гайкой 19, св занный ремнем 20 с электрическим приводом 5. Привод 5 и фреза 13 укрыты защитными кожухами 21, Передний

ролик качени  3 шарнирно закреплен на стержне 22 с резьбой, пропущенном через направл ющую втулку 23 с фиксирующим винтом 24. При этом стержень 22 имеет вверху ручку 25.

0 К внутренним стенкам рамы 1 за фрезой 13 шарнирно закреплена пара металлических клыков 26, жестко св занных друг с другом планкой 27, котора  тросиком 28 через блочек 29 св зана с рычагом 30 ручного

5 управлени , причем нижние концы клыков 26 заострены, а у верхних концов клыков 26 на раме 1 закреплены упоры 31.

В съемных корпусах с подшипниками 8 размещаетс  съемное оборудование, на0 пример, кругова  щетка 32 Устройство установлено на кровле 33 с гравийным защитным слоем 34, собираемого в буртики 35 и кучки 36.

Устройство работает следующим обрэ5 зом.

В корпусах с подшипниками 8 устанавливают , например, цилиндрическую фрезу 13. Устройство устанавливают в исходное положение на захватке кровли 33 стравий0 ной посыпкой 34. Поворотом ручки 25 (вывинчива  или завинчива  стержень 22) опускают или поднимают передний ролик качени  3; при этом на определенную высоту поднимаетс  или опускаетс  фреза 13 над

5 кровлей 33. Положение стержн  22 фиксируетс  винтом 24, Обычно толщина защитного гравийного сло  составл ет 10-15 мм, т.е. гравий 34 выступает над кровлей 33 на 10-15 мм. Поэтому необходимо, чтобы фреза 13 и

0 передний ролик находились на поверхности кровли 33.

Между торцами фрезы 13 и отбойными дисками 10 устанавливают необходимый зазор Дл  этого из рамы 1 вывинчивают болты

5 11. Затем на болты 11 насаживают шайбы- насадки 12 определенной высоты (которые и определ ют величину зазора, формирующего буртик из сн того грави ), вставл   в раму 1 и снова завинчивают. Включаетс 

0 электрический привод 5 пускателем 7. Фрезы 13 начинает вращатьс  по ходу перемещени  установки. Гравий 34, выступающий над кровлей 33, попадает в отверсти  16, зерна срезаютс  острыми кромками и увле5 каютс  во внутрь фрезы. Благодар  наклонным внутренним поверхност м стенки фрезы 13, наличием разделительной диафрагмы 14, срезаемый гравий 34 перераспредел етс  в полости фрезы 13 и за счет центробежных сил по наклонным поверхност м выбрасываетс  через концы фрезы на неподвижные огбойные диски 10. Скорость зерен грави  34 гаситс  и они укладываютс  в буртики 35 в зазоре между торцами фрезы 13 и отбойными дисками 10. Чтобы зерна грави  не заклинивались в отверсти х 16, размещенных над диафрагмой 14, в последней напротив отверстий 10 предусмотрены дугообразные с заостренными кромками вырезы 15. В этих местах захваченные зер- на грави  беспреп тственно попадают в полость фрезы 13. Ребра 17 обеспечивают дополнительную св зь и жесткость с осью вращени  9 корпуса фрезы 13 на его концах. А ромбический профиль сечени  ребер жес- ткости 17 не преп тствует удалению грави  34 из полости фрезы 13. Устройство по ходу движени  по кровле 33 перемещаетс  самосто тельно и рабочий без особых физических усилий только должен придерживать и направл ть устройство руко ткой 2. А нажатием на руко ть 2 вниз, фреза 13 поднимаетс  над поверхностью грави  34 и будет вне рабочего состо ни  (холостое вращение ); при этом рабочий может спокойно из- менить и прин ть другое направление перемещени  установки. Удаление грави  34 с кровли 33 производ т челночным способом прерывистыми полосами, ширина которых принимаетс  равной ширине фрезы 13. На участках кровли с неудаленным гравием остаютс  буртики грави  35. После уборки их в такой же последовательности удал етс  гравий 34 и на этих полосах. При работе устройства с фрезой 13 клыки 26 противоударного механизма должны быть подн тыми над поверхностью кровли 33. Дл  этого рабочий-кровельщик т нет на себ  тросик 28 рычагом 30 и фиксирует его в нат нутом состо нии. При таком положении острые концы клыков 26 посто нно наход тс  в подн том положении над кровлей и не мешают перемещени м тележки 1. Буртики грави  35 сметают в большие кучки 36, которые затем груз т на транспортные средства и удал ют с кровли.

Удаление буртиков грави  35 и окончательную очистку поверхности кровли 33 от отдельных незакрепленных (срезанных) зерен грави  осуществл ют круговой щеткой 32 механизированным способом. Дл  этого в опорных корпусах с подшипниками 8 вместо фрезы 13 помещают круговую щетку 32 (например, диаметром 140-150 мм с набивкой из стальн.ой проволоки), причем дл  это- го щетка может быть установлена на такой же отдельной раме 1, либо используетс  одна и та же рама с навеской того или иного оборудовани  - фрезы или щетки.

Устройство с щеткой 32 помещаетс  в исходное место. При этом рычагом 30 ослабл ют тросик 28 и клыки 26 своими острыми концами свободно касаютс  кровли 33 и наклонены к ней. Причем длина клыков 26 от места креплени  на раме 1 до заостренной их части на 10-15 мм больше чем радиус круговой щетки (например, 150-167 мм). С помощью ручки 25, стержн  22 и ролика 3 устанавливают величину рабочего зазора между кровлей 33 и щеткой 32. Стержень 22 фиксируют винтом 24. Перебрасывают концы токоподвод щего провода на клеммах электродвигател  5 и включают его пускателем 7. Щетка 22 начинает вращатьс  против направлени  перемещени  устройства. Буртики грави  35 сметаютс  в большие кучки 36. При увеличении объема кучек 36 и их массы может произойти обратна  отдача устройства назад. В этом случае противоударные меры безопасности выполн ют шарнирно подвешенные к тележке 1 клыки 26. В момент толчка установка откатитс  назад, клыки 26 своими острыми концами упрутс  в кровлю 33, а верхние концы клыков примкнут к ограничительным упорам 31 и займут вертикальное положение, поднимут переднюю часть раму 1 вместе с щеткой 32. Рабочий-кровельщик отключит электродвигатель 5 пускателем, тросиком 28 снова приведет клыки 26 в исходное положение, сменит позицию установки дл  последующей работы.

Таким образом, весь процесс удалени  грави  с кровли можно механизировать и исключить трудоемкие ручные операции, которые рекомендуетс  выполн ть в основном летом.

Сезонность же ограничивает сроки проведени  ремонтных работ, сказываетс  на качестве, трудозатратах и стоимости. В холодное врем  битум становитс  хрупким и сухой гравий легче срезаетс  и удал етс  с поверхности кровли, без налипани  в зкого битума на режущие части фрезы. Поэтому зимой заблаговременно на кровле следует удал ть, например, только гравий, а летом приступать к наклейке слоев гидроизол ционного ковра.

Устройство может быть использовано и при выравнивании бугристых поверхностей ст жек покрытий, при срезке выступающих наледей, выравнивании поверхностей мастичных кровель.

Устройство позвол ет сухим способом осуществить циклевку поверхности мастичной кровли, подготовить ровную основу дл  последующих наносимых и тем самым добитьс  высокого крепли

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки поверхности содержащее раму и установленные на ней цилиндрическую фрезу и.привод ее вращени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможно стей за счет удалени  грави  при обработке ковра кровли, оно снабжено отбойными дисками , установленными с возможностью продольного перемещени  вдоль оси вра щени  фрезы с обеих ее торцов, а фреза

   0

   выполнена полой с открытыми торцами и отверсти ми с заостренными кромками, расположенными на цилиндрической поверхности в шахматном пор дке, и закреплена на оси вращени  с помощью ребер жесткости и смонтированной в ее центральной части диафрагмы, имеющей вырезы с заостренными кромками, расположенными напротив отверстий фрезы, при этом полость последней образована сопр женными с диафрагмой коническими поверхност ми с уклоном к торцам фрезы.

   21

   W

   tt

   П 9

   Ю 8 9 26

   Фиг Л

   29

   1

   V, Л

   4 JJ

   Фиг. 2

   35

   ч

   в

   /

   ФиаЗ

   ч

   г

   хл

   Фиг

   f

   )

   f

   3i

   f

   & ъ,

   26

   /

   Фиг. 10

   25

   22

   JL X

   Фиг.9

   35

   I

   |r|gi - -j- .-f:-/ / - /;A

   33

   , yWUtf Ir .U..AVAAyr - /I/.J.J,.«. - :i

   ,. №.- t..-.l.

   / . «-4 JUt - A. .iv t ,,

   X

   Фиг. //