SU1749249A1 - Устройство дл термообработки проката - Google Patents
Устройство дл термообработки проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1749249A1 SU1749249A1 SU904834697A SU4834697A SU1749249A1 SU 1749249 A1 SU1749249 A1 SU 1749249A1 SU 904834697 A SU904834697 A SU 904834697A SU 4834697 A SU4834697 A SU 4834697A SU 1749249 A1 SU1749249 A1 SU 1749249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling chamber
- supports
- rolled
- receiving table
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Сущность изобретени устройство содержит виткообразовэтель в виде не менее трех роликов 1, камеру охлаждени 2, приемный стол 7 и выталкиватель 9 Внутри камеры размещены опоры, выполненные либо в виде лопастей 4 с геликоидальными поверхност ми, либо в виде опорных роликов 6, прикрепленных на ос х по винтовой линии радиально к внутренней поверхности камеры охлаждени 2 Ролики 1 установлены на ос х вращени , параллельных оси камеры охлаждени , и один или более из них выполнены приводными Опорные ролики 6 также выполнены приводными на геликоидальных поверхност х лопастей 4 радиально к боковой поеерхности камеры охлаждени 2 прикреплены опорные планки 5 5 з п ф-лы, 2 ил
Description
Изобретение относитс к термической обработке проката с использованием тепла прокатного нагрева и может быть применено в прокатных цехах металлургических заводов
Известно устройство дл термообработки проката, которое содержит форсунки, охлаждающие трубки, отсекатели отработанного охладител , виткообразователь, транспортирующие шнеки и опорные рейки.
Недостатком этого устройства вл етс невозможность свивани проката в спираль без скручивани проката вокруг его оси.
Известно также устройство дл термообработки проката, которое содержит полый вал с укрепленным на нем конусом, смонтированные в крышке, смонтирова н- ные в крышке узколопастные шнеки, состо щие из втулок и лопастей, устройство также содержит валы шнеков и зубчатые пары, состо щие из шестерни полого вала и шестерен валов шнеков, поддон, дно с выступом , закалочный бак, балку, пневмопривод , выталкиватель, корпус, патрубок дл подвода охлаждающей жидкости, патрубок дл подвода охлаждающего воздуха или распыленной в воздухе воды и клапаны дл слива отработанной охлаждающей жидкости
Недостатком известного устройства вл етс невозможность свивани проката в спираль без скручивани проката вокруг его продольной оси, так как в механизме витко- образовани использован принцип образовани витков проката моталки Эденборна Этот недостаток снижает качество круглого проката, так как волокна проката при этом будут скручены вокруг продольной оси проката , что снижает механические свойства вдоль проката, а это важно, особенно дл мелкосортовогс проката и катанки, из которой получают гроволску Прокат с профилем , отличающимс от круглого, в известном устройстве вообще обрабатыт
С
VJ
- ю
Ю Ю
вать нельз , так как скрученный вокруг своей оси прокат будет неисправимым браком , ибо из-за скручивани потер ет форму, а раскрутить его практически невозможно.
Целью изобретени вл етс повышение качества проката и расширение технологических возможностей за счет исключени скручивани проката вокругего продольной оси.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл термообработки проката, содержащее виткообразователь, камеру охлаждени с закрепленными внутри нее опорами , приемный стол и выталкиватель, снабжено приводом вращени приемного стола, а виткообразователь выполнен в виде по меньшей мере трех роликов, установленных на ос х вращени , параллельных оси камеры охлаждени . Кроме того, по меньшей мере один ролик виткообразовате- л выполнен приводным, опоры внутри камеры охлаждени выполнены в виде лопастей с геликоидальными поверхност ми с опорными планками, прикрепленными на геликоидальных поверхност х опор ра- диально к боковой поверхности камеры охлаждени ; или опоры внутри камеры охлаждени выполнены в виде опорных роликов , установленных на ос х, прикрепленных по винтовой линии радиально к внутренней поверхности камеры охлаждени , и могут быть приводными
На фиг. Гизображено предлагаемое устройство дл термообработки проката общий вид: на фиг 2 - то же вид сверху
Устройство содержит ролики виткооб разовател 1, камеру охлаждени 2 с патрубком 3 и опорами в виде лопастей с геликоидальными поверхност ми 4 с опорными планками 5 или опоры в виде опорных роликов 6, приемный стол 7 с валом 8 привода вращени приемного стола, выталкиватель 9 и подлежащий термообработке прокат 10.
Устройство работает следующим образом .
Включают двигатель привода приемного стола который приводит во вращение вал 8 привода вращени приемного стола и приемный стол 7. Включают двигатель ролика виткообразовател который приводит во вращение по меньшей мере один ролик 1. В патрубок 3 ввод т охладитель который охлаждает витки спирали проката и выходит с противоположной стороны в зазор между камерой охлаждени 2 и приемным столом 7. В зазор между роликами виткообразовател подают прокат 10 из последней клети прокатного стана. Прокат движетс между роликами виткообразовател , формируетс ими в цилиндрическую спираль, котора ложитс на опорные планки 5 опор в виде
лопастей с геликоидальными поверхност ми 4 или на опорные ролики 6, враща сь, движетс вниз и укладываетс на приемный стол 7, с которого по окончании цикла термообработки и остановки вращени приемного стола выталкиваетс выталкивателем 9. После этого цикл термообработки проката повтор етс
Claims (6)
- Формула изобретени 1. Устройство дл термообработки проката , содержащее виткообразователь, камеру охлаждени с закрепленными внутри нее опорами, приемный стол и выталкиватель, отличающеес тем, что, с целью повышени качества проката и расширени технологических возможностей за счет исключени скручивани проката вокруг его продольной оси, оно снабжено приводом вращени приемного стола, а виткообразо- ватель выполнен в виде по меньшей мере трех роликов, установленных на ос х вращени параллельных оси камеры охлаждени
- 2Устройство поп 1, отличающее- с тем, что по меньшей мере один роликвиткообразовател выполнен приводным
- 3Устройство поп 1, отличающее- с тем, что опоры внутри камеры охлаждени выполнены в виде лопастей с геликоидальными поверхност ми.
- 4. Устройство по пп. 1,3, отличающее с тем, что оно снабжено опорными планками, прикрепленными на геликоидальных поверхност х опор радиально к боковой поверхности камеры охлаждени
- 5 Устройство по п. 5, отличающее- с тем, что опоры внутри камеры охлаждени выполнены в виде опорных роликов, установленных на ос х, прикрепленных повинтовой линии радиально к внутренней поверхности камеры охлаждени
- 6. Устройство по п. 5, отличающее- с тем, что опорные ролики выполнены приводными.10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904834697A SU1749249A1 (ru) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | Устройство дл термообработки проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904834697A SU1749249A1 (ru) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | Устройство дл термообработки проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1749249A1 true SU1749249A1 (ru) | 1992-07-23 |
Family
ID=21518405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904834697A SU1749249A1 (ru) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | Устройство дл термообработки проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1749249A1 (ru) |
-
1990
- 1990-06-04 SU SU904834697A patent/SU1749249A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 309048, кл. С 21 D 1/02 1970 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3915763A (en) | Method for heat-treating large diameter steel pipe | |
US3804390A (en) | Apparatus and method for heat-treating large diameter steel pipe | |
US3490500A (en) | Plant for the treatment of rolled wire from the roll heat | |
US4765556A (en) | Rolling mill laying head | |
SU1749249A1 (ru) | Устройство дл термообработки проката | |
US1741981A (en) | Drying apparatus | |
US3986652A (en) | Feeding apparatus | |
US4375884A (en) | Apparatus for the controlled cooling of wire rod from its rolling temperature | |
US3486359A (en) | Rolling mill arrangement | |
EP0346666A2 (de) | Vorrichtung zum Bilden von Drahtwindungen | |
CN110894570B (zh) | 材料加工应力在线去除及矫直切断的工艺 | |
US4497452A (en) | Twin coil strip accumulator | |
KR100815922B1 (ko) | 선재의 균일 냉각을 위한 선재 냉각 장치의 롤러 배열방법 | |
US2150934A (en) | Hot strip coiler | |
JPS59149273A (ja) | 線材巻取装置 | |
KR100847030B1 (ko) | 선재 균일 냉각 장치 및 균일 냉각 방법 | |
US3454268A (en) | Direct heat-treating apparatus for hot-rolled wire rods | |
US5170653A (en) | Method for coiling twist free steel bars | |
JPH0347687Y2 (ru) | ||
US2278477A (en) | Corrugating apparatus | |
US1990084A (en) | Coil handling method and apparatus | |
KR100775251B1 (ko) | 냉각압조 합금강선재 연화열처리 냉각이송장치 | |
JPS6115932B2 (ru) | ||
SU899681A1 (ru) | Устройство дл закалки изделий | |
US1767775A (en) | Grinding machine and method of grinding |