SU1749232A1 - Способ доменной плавки высокомагнезиального железорудного сырь - Google Patents

Abstract

Использование при выплавке передельного чугуна преимущественно на шлаках с массовой долей магнезии 19-25% Сущность изобретени  в конечном шлаке поддерживают отношение массовых долей оксида бора и магнезии в пределах 0 08- 0,14, повыша  его от 0 08 на 0,01 на каждый 1 % массовой доли магнезии свыше 19% путем введени  в шихту борсодержащей добавки 1 табл

Description

Изобретение относитс  к области черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве при выплавке передельного чугуна на высокомагнезиаль.- ных шлаках

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ доменной плавки на магне- зиально-глиноземистых шлаках с содержанием АЬОз и МдО от 5 до 30% каждого, включающий вдувание высокотемпературного комбинированного дуть  и поддержание температуры конечных шлаков на 200-300°С выше температуры ликвидуса.

Недостатком этого способа  вл етс  необходимость перегрева шлаков с массовой долей магнезии более 19% выше 1500- 1530°С, определ ющей нормальный тепловой уровень плавки чугуна, что требует дополнительного расхода кокса и снижает экономичность плавки.

При массовой доле магнезии 19% только шлаки с основностью (СаО/5Ю2) 0,7 и менее и при повышенном содержании гли- нозема имеют температуру ликвидуса или

начала кристаллизации (ТКр) 1300-1330°С отвечающую услови м работы печи на нормальном тепловом уровне С повышением содержани  магнезии до 25% температура кристаллизации шлаков растет до 1390- 1400°С, что требует дл  успешной работы печи пеоегрева продуктов плавки (против нормального уровн  нагрева) не менее чем на 60-70°С

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода кокса за счет оптимизации шлакового режима доменной плавки

Поставленна  цель достигаетс  тем что в предлагаемом способе включающем загрузку в печь шихты, вдувание высокотемпературного комбинированного дуть  и поддержание температуры конечных шлаков на 200°С вь ше температуры ликвидуса в шихту дополнительно ввод т борсодержа- щую добавку в количестве обеспечивающем в конечном шлаке отношение массовых долей оксида бора и магнезии в пределах 0,08-0,14, при этом отношение повышают

Ё

VI

О

ю

CJ

го

от 0,08 на 0,01 на каждый 1 % массовой доли магнезии свыше 19%

За вл емые значени  пределов отношени  массовых долей оксида бора и магнезии в шлаке 0,08-0,14 обеспечивают температуру кристаллизации его 1300- 1330°С, позвол ющую вести плавку на нормальном тепловом уровне без перегрева продуктов плавки, в св зи с чем достигаетс  экономи  кокса А регулирование соотношени  оксидов в зависимости от массовой доли магнезии повышение соотношени  от 0,08 на 0,01 на каждый 1 % магнезии свыше 19% обеспечивает оптимальный расход в шихту борсодержащих добавок что позвол ет экономить нар ду с коксом и дефицитный оксид бора

Отличительным признаком предлагаемого способа  вл етс  введение в шихту борсодержащей добавки в количестве обеспечивающем в конечном шлаке отношение массовых долей оксида бора и магнезии в пределах 0,08-0 14 и повышение этого отношени  от 0,08 на 0,01 на каждый 1 % массовой доли магнезии свыше 19%

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом

В доменную печь, работающую на высокотемпературном комбинированном дутье загружают шихту включающую, например агломераты из концентратов руды Пионерского месторождени  и высокомагнезиальной руды Таежного месторождени  Агломераты берут в соотношении обеспечивающем по расчету получение доменного шлака с массовой долей магнезии 19-25% и по составу и выходу шлака определ ют в соответствии с формулой изобретени  необходимое количество борсодержащей добавки, вводимой в шихту При этом принимают коэффициент распределени  бора между шлаком и чугуном (В %), % равным 21-24 После введени  добавки определ ют Ткр доменного шлака и в процессе плавки поддерживают его температуру на выпуске из печи на 200°С выше значени 

Ткр

Характеристика высокомагнезиальных шлаков и передельного чугуна по результатам /абораторных плавок по предлагаемому способу в сравнении с прототипом приведена в таблице Коррекцию ВаОз в шла1 ах осуществл ют добавлением в шихту датолитовой руды при коэффициенте распределени  бора между шлаком и чугуном равным 23

Пример 1 Доменный шлак с массовой долей магнезии 19% по прототипу

имеет ТКр 1340°С - выше допустимой (1300-1330°С) дл  работы печи на нормальном нагреве горна (1500-1530°С) при выплавке передельного чугуна, что требует

перерасхода кокса

При введении в шихту борсодержащей добавки, обеспечивающей в соответствии с предлагаемым способом отношение в шлаке оксидов бора и магни  0,08, температура

кристаллизации Ткр шлака понизитс  до 1300°С и температура его на выпуске может быть понижена по сравнению с прототипом на 40°С

При поддержании в шлаке отношени 

оксидов бора и магни  меньше (0,07) или больше (0 09), чем по предлагаемому способу , шлак имеет Ткр удовлетвор ющую услови м работы печи на нормальном нагреве горна Но при меньшем соотношении указанных оксидов получаетс  некондиционный по бору чугун Содержание бора в нем составл ет 0,019% тогда как по услови м сталеплавильного передела дл  получени  легированной бором стали концентраци 

бора в передельном чугуне должна составл ть не менее 0,02% Дл  увеличени  концентрации бора в чугуне требуетс  повышение нагрева продуктов плавки что св зано с дополнительным расходом кокса

Повышение значени  отношени  оксидов бора и магни  в шлаке сопр жено с перерасходом борсодержащей добавки, увеличивающим выход шлака, что также влечет повышение расхода кокса на выплавку чугуна

Пример 2 Шлак с массовой долей магнезии 22% по предлагаемому способу должен иметь отношение оксидов бора к магнию, равное 0 11 При этом температура

его на выпуске из печи может быть ниже

чем по прототипу, на 70°С

При меньшем отношении массовых долей оксидов (0 10) шлак будет иметь на выпуске температуру выше нормальной, что обусловливает перерасход кокса

Поддержание в шлаке отношени  массовых долей оксидов бора и магни  выше, чем по предлагаемому способу (0,12), не

улучшает шлакового режима плавки, но св зано с перерасходом борсодержащей добавки и также повышает расход кокса

Пример 3 В шлаке с массовой долей магнезии 25% по предлагаемому способу

необходимо поддерживать отношение массовых долей оксидов бора к магнию, равным О 14 При этом температура шлака на выпуске может быть ниже, чем по прототипу, на 60 С, что позвол ет снизить расход кокса на выплавку чугуна

Поддержание в шлаке отношени  массовых долей оксидов бора к магнию ниже (0,13) и выше (0 15) чем по предлагаемому способу, так же как и в примере 2 сопр жено с перерасходом кокса и борсодержащей добавки

Таким образом при выплавке передельного чугуна на шлаках с массовой долей магнезии 19-25% введение в шихту борсодержащей добавки в количестве обеспечивающем в конечном шлаке отношение массовых долей оксида бора и магнезии в пределах 0 08-0 14 и повышение отношени  от 008 на 001 на каждый 1% магнезии свыше 19% позвол ет снизить температуру шлака на выпуске из печи на 40-70°С что снижает расход кокса на 6 11 кг/т чугуна

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ доменной плавки высокомагне зиального железорудного сырь  преимущественно на шлаках с массовой долей

   магнезии 19-25% включающий загрузки в печь шихты вдувание высокотемпературно го комбинированного дуть  и поддержание температуры конечных шлаков на 200°С вы ше температуры ликвидуса отличаю0 щи и с   тем что с целью снижени  расхода кокса за счет оптимизации шлакового режи ма доменной плавки в шихту дополнитель но ввод т борсодержащую добавку в количестве обеспечивающем в конечном

   5 шлаке отношение массовых долей оксида бора и магнезии R пределах 0 08-0 14 при этом отношение повышают от 0 08 на 0 01 на каждый 1 % массовой доли магнезии свы ше 19%

   Характеристика высокомагнезиальных доменных шлаков и концентраци  бора в чугуне рот плавке по предлагаемому способу в сравнении с прототипом

   Концентра

   ци  бора в

   чугуне %

   О

   0020 0019 0021

   О

   0031 О 030 0032

   О

   0047 0045 0052