SU1749198A1 - Method for marking of products - Google Patents
Method for marking of products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1749198A1 SU1749198A1 SU904803006A SU4803006A SU1749198A1 SU 1749198 A1 SU1749198 A1 SU 1749198A1 SU 904803006 A SU904803006 A SU 904803006A SU 4803006 A SU4803006 A SU 4803006A SU 1749198 A1 SU1749198 A1 SU 1749198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- radiation
- product
- template
- products
- marking
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: маркирозка и разметка изделий из прозрачных материалов. Сущность изобретени : поверхность издели закрывают шаблоном из свинца и обрабатывают пучком радиактивных лучей. В качестве радиэктивных лучей используют альфа-частицы, бета-частицы, гамма-лучи и другие ионизирующие излучени . При использовании гамма-лучей врем обработки и толщину шаблона выбирают по соотношени м: г 0/Моехр( X + InBu), N0exp(-, + н1пВш) . где т- врем обработки, с, D - минимальна доза излучени , вызывающа изменение свойств издели , Р, D - максимальна доза излучени , не вызывающа изменение свойств изделий, Р, N0 - мощность дозы излучени , Р/с, и , /лш коэффициент ослаблени излучени в материале издели и шаблона, , Ви, Вш - факторы накоплени излучени в материале издели и шаблона, X - глубина обработки издели , см, д - толщина шаблона, см В качестве источника излучени используют 60 Со.Use: markerazka and marking products from transparent materials. SUMMARY OF THE INVENTION: The surface of the product is covered with a lead pattern and treated with a beam of radioactive rays. Alpha-particles, beta-particles, gamma-rays and other ionizing radiation are used as radioactive rays. When using gamma rays, the processing time and the thickness of the template are chosen according to the ratio m: g 0 / Moehr (X + InBu), N0exp (-, + n1nTws). where t is the processing time, s, D is the minimum radiation dose causing a change in the properties of the product, P, D is the maximum dose of radiation that does not cause a change in the properties of the products, P, N0 is the radiation dose rate, P / s, and / lsh coefficient attenuation of radiation in the material of the product and the template, V, Vsh - radiation accumulation factors in the material of the product and the template, X - depth of processing of the product, cm, d - thickness of the template, cm The source of radiation used is 60 Co.
Description
Изобретение относитс к обработке изделий в различных отрасл х промышленности , а именно к способам маркировки и разметки изделий, преимущественно из прозрачных материалов ( стекло, пластмассы и т.п.)The invention relates to the processing of products in various industries, in particular to methods for marking and marking products, mainly from transparent materials (glass, plastics, etc.)
Известны способы маркировки изделий (нанесение маркировочных знаков) путем механического воздействи на поверхность последних с помощью бойков или пуансонов (см , например, а.с. СССР № 766851, 806400, 816738, 856785, 1305024 и др.). Недостатками этих способов вл ютс ухудше- ние состо ни поверхности, а следовательно, и качества изделий (товарный вид, светопропускание); невозможность маркировки изделий из хрупких материалов (например, стекло, термореактивные пластмассы и т.п.); а также возрастание энергозатрат (мощность оборудовани )There are known methods for marking products (marking marks) by mechanical action on the surface of the latter with the help of strikers or punches (see, for example, A.S. USSR No. 766851, 806400, 816738, 856785, 1305024, etc.). The disadvantages of these methods are the deterioration of the state of the surface and, consequently, the quality of the products (presentation, light transmission); the impossibility of marking products made of fragile materials (for example, glass, thermosetting plastics, etc.); as well as increasing energy consumption (equipment capacity)
при нанесении маркировочных знаков больших габаритов.when drawing marking signs of big dimensions.
Известны также способы маркировки, при которых маркировочные знаки на п ог- верхности изделий нанос т краской (см., например , а.с. СССР МгМг 967797, 1446035). Однако така маркировка не вл етс долговечной , так как может быть легко удалена действием различных естественных и специальных растворителей(вода, спирты,кислоты ) или механическим воздействием (шлифование).Marking methods are also known, in which the marking marks on the n surface of products are painted (see, for example, A. pp. USSR MgMg 967797, 1446035). However, such markings are not durable, as they can be easily removed by the action of various natural and special solvents (water, alcohols, acids) or by mechanical action (grinding).
Такие же недостатки (ухудшение качества поверхности, недолговечность) присущи и способам нанесени маркировочных знаков на поверхность изделий фотографическим путем, путем гравировани (см.. например, а.с. IsfeNs 1215081,1313819). напылени порошками в вакуумных или других установках (см., например, за вка Японии № 5750636, а.с. СССР № 1390205) и даже вThe same drawbacks (deterioration of the surface quality, fragility) are also inherent in methods for affixing marking marks to the surface of products by photographic means, by engraving (see, for example, A. p. IsfeNs 1215081.1313819). spraying with powders in vacuum or other installations (see, for example, Japanese Application No. 5750636, and.with.S. USSR No. 1390205) and even in
22
ЮYU
тt
ЧH
0000
лучае, если дл упрочнени сцеплени порыти с подложкой на поверхность издеи подают энергию в виде нфракрасного излучени (см , например, .с. СССР №1211237).5in the beam, if for strengthening the adhesion of the layer with the substrate to the surface, the product supplies energy in the form of infrared radiation (see, for example, pp. USSR №1211237) .5
Дл повышени качества маркировки римен ют подачу энергии дл нагрева и анесени знаков на поверхности изделий, предварительно покрытой краской, с поощью лазерного луча (см , например, за в- 10 а Японии № 57-30637). К таким способам тноситс и способ, ближайший по техничекой сущности к предлагаемому изобретению , включ аюТдйй подачу энергии дл выжигани маркировочных знаков с по- 15 мощью шаблона на поверхности издели , имеющего пластмассовый корпус, лазерным лучом: при этом в качестве шаблона используют наносимые краской на поверхность издели маркировочные знаки 20 (например, офсетным способом), а затем обрабатывают эту поверхность импульсом лазерного луча с удельной энергией 2...5 Дж/см2 (см , например, а.с СССР № 1391875). При облучении издели проис- 25 ходит поглощение энергии лазерного луча краской, котора при этом нагреваетс и выгорает. Вместе с этим происходит оплавление материала под краской, вследствие чего на изделии остаетс маркировочный 30 след, который из-за присутстви продуктов сгорани , краски и оплавлени отличаетс по цвету от остальной поверхности издели . Эта не покрыта краской поверхность, име низкую поглощательную способность энер- 35 гйи лазерного луча, практически не разогреваетс и не измен ет свой первоначальный цвет. Однако маркировка этим способом, как и другими известными, приводит к снижению чистоты поверхности, ухудшению ха- 40 рактеристик издели из прозрачных материалов (значительное уменьшение или исключение светопропускани ) в зоне нанесени знаков; может быть удалена шлифованием этих участков поверхности; из-за 45 необходимости операции предварительного нанесени маркировочных знаков (шаблонов ) индивидуально на каждом изделии отличаетс высокой трудоемкостью. Кроме того, данный способ не позвол ет маркиро- 50 вать издели из хрупких материалов с низкой теплопроводностью (типа стекла), так как быстрый местный разогрев вызывает их растрескивание и поломку.In order to improve the quality of the marking, energy is supplied for heating and enclosing marks on the surface of the products, previously coated with paint, with the encouragement of a laser beam (see, for example, Japan No. 57-30637). To such methods, the method that is closest to the technical invention to the invention is included, including the supply of energy for burning out the marking marks using a template on the surface of a product having a plastic case, with a laser beam: product marks 20 (for example, by the offset method), and then this surface is treated with a laser pulse with a specific energy of 2 ... 5 J / cm2 (see, for example, a.S USSR No. 1391875). When the product is irradiated, 25 the energy of the laser beam is absorbed by the paint, which then heats up and burns out. Along with this, the material under the paint is melted, as a result of which a marking 30 mark remains on the product, which due to the presence of combustion products, paint and melting differs in color from the rest of the product surface. This surface is not coated with paint, having a low absorption capacity of the energy of a laser beam, practically does not heat up and does not change its original color. However, marking with this method, like other known ones, leads to a decrease in the surface cleanliness, deterioration of the characteristics of a product made of transparent materials (a significant reduction or exclusion of light transmission) in the area of application of signs; can be removed by grinding these surface areas; Due to the 45 necessity of the operation of preliminary affixing of marking marks (templates) individually on each product is distinguished by high labor intensity. In addition, this method does not allow marking products made of fragile materials with low thermal conductivity (such as glass), since rapid local heating causes their cracking and breakage.
Целью предлагаемого изобретени в- 55 л етс повышение качества маркировки и изделий и расширение технологических возможностей.The aim of the invention is to improve the quality of marking and products and expand technological capabilities.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе маркировки изделийThe goal is achieved by the fact that in a known method of marking products
путем обработки их-поверхности через шаблон источником облучени , обрабатывают поверхность пучком радиоактивных лучей, а в качестве шаблона используют пластины из свинца; обрабатывают поверхность источником гамма-лучей, а врем обработки и толщину шаблона выбирают из соотношенийby treating their surface through a template with a source of radiation, treat the surface with a beam of radioactive rays, and use plates of lead as a template; the surface is treated with a source of gamma rays, and the processing time and the thickness of the template are chosen from the ratios
Т Noexpt- X -ИпВи) T Noexpt- X -ImpVi)
Noexp (- ftm д -Нп Вш) - -MfJ-. (2)Noexp (- ftm d -Np Vsh) - -MfJ-. (2)
где т - врем обработки, с; D - минимальна доза излучени , вызывающа изменение свойств издели , Р; D - допускаема (максимальна ) доза излучени , не вызывающа изменени свойств издели , Р; No - мощность дозы излучени , Р/с (определ етс активностью источника), и /гш коэффициенты ослаблени излучени в материале издели и шаблона, , Ви и Вш - факторы накоплени излучени в материале издели и шаблона, завис щие от энергии излучени , материала и произведени fix ; X - глубина обработки издели , см; 6 - толщина шаблона, см, при обработке в качестве источника излучени используют Соwhere t is the processing time, s; D is the minimum radiation dose causing a change in the properties of the product, P; D is the allowable (maximum) dose of radiation that does not cause changes in the properties of the product, P; No is the radiation dose rate, P / s (determined by the source activity), and / rf the radiation attenuation factors in the material of the product and the pattern, Bu and Bm are the radiation accumulation factors in the material of the product and the pattern, depending on the radiation energy, material and fix product; X - depth of processing products, cm; 6 - thickness of the template, cm. When processing, Co is used as a source of radiation.
Под воздействием энергии радиоактивного излучени происходит изменение свойств, структуры и состо ни в объеме издели в зоне, подвергнувшейс облучению , на глубине проникновени достаточной дозы радиации Так. например, многие материалы измен ют свой цвет причем прозрачные материалы (стекло, пластмассы и др.) сохран ют в то же врем прозрачность (тонируютс ).Under the influence of radioactive energy, there is a change in the properties, structure and state in the volume of the product in the zone exposed to radiation, at a depth of penetration of a sufficient dose of radiation. For example, many materials change their color, while transparent materials (glass, plastics, etc.) maintain transparency at the same time (tinted).
Благодар использованию в качестве шаблона, размещенного на поверхности издели , пластин из свинца, вл ющегос хорошим рэдиационноэкранирующим материалом, облучению подвергаетс лишь та часть поверхности издели , на которой должны быть размещены маркировочные знаки; остальна поверхность остаетс необлученной . В результате на изделии в облученной зоне образуютс маркировочные знаки, контрастирующие по свойствам, например , по цвету, с остальной поверхностью (или объемом издели ), защищенной шаблоном от облучени .Due to the use of plates of lead, which is a good radiation shielding material, as a template placed on the surface of the product, only that part of the surface of the product on which the markings are to be placed is exposed to radiation; the rest of the surface remains unirradiated. As a result, markings are formed on the product in the irradiated area, contrasting in properties, for example, in color, with the rest of the surface (or volume of the product) protected from the irradiation pattern.
При маркировке изделий предлагаемым способом в качестве радиоактивных лучей могут быть использованы альфа-частицы, бета-частицы, гамма-лучи и другие ионизирующие излучени ,When marking products with the proposed method, alpha particles, beta particles, gamma rays and other ionizing radiation can be used as radioactive rays,
Использование гамма-лучей, в частности лучей источника Со, обладающих высокой проникающей способностью, позвол ет наносить Маркировочные знаки на большую глубину в издели х из различных материалов, не вызывает остаточной радиоактивности облученных изделий, позвол ет использовать доступные установки,The use of gamma rays, in particular, high-penetrating Co sources, makes it possible to apply Marks to a greater depth in articles made of various materials, does not cause residual radioactivity of irradiated products, allows using available installations,
В зависимости, выраженной соотношением (1), знаменатель характеризует ослабление мощности дозы (или интенсивности) гамма-лучей в веществе. Поэтому соотношение (1) позвол ет выбирать врем обработки издели , исход из мощности дозы излучени у облучаемой поверхности издели No, определ емой активностью источника излучени А, при которой в изделии из различных материалов на заданной глубине нанесени маркировочных знаков X действует доза излучени D, обеспечивающа изменение свойств издели , достаточное дл его маркировки (значение D проще всего подбираетс экспериментально). Мощность дозы No св зана с активностью источника А зависимостью видаDepending on, expressed by the relation (1), the denominator characterizes the weakening of the dose rate (or intensity) of gamma rays in a substance. Therefore, relation (1) allows to choose the treatment time of the product, based on the radiation dose rate at the irradiated surface of the No product, determined by the activity of the radiation source A, at which the radiation dose D acting on the product of different materials at a given depth of marking marks X a change in the properties of the product, sufficient for its marking (the value of D is most easily chosen experimentally). No dose rate is associated with source A activity depending on the type
No ,(3)No, (3)
где а - переходной коэффициент, Г - кермо- посто нна изотопа; b - рассто ние от источника . Соотношение (2) позвол ет находить толщину шаблона б, обеспечивающую ослабление дозы излучени на закрытой шаблоном поверхности издели за врем обработки г до значени D. Значение D дл разных материалов также рекомендуетс определ ть экспериментально.where a is the transition coefficient, G is the Kermo constant of the isotope; b is the distance from the source. The relation (2) allows one to find the thickness of the template b, which ensures the attenuation of the radiation dose on the surface of the product covered with the template during the processing time g to the value D. The D value for different materials is also recommended to be determined experimentally.
Вход щие в соотношени (1,2) характеристики материалов издели и шаблонов (ми, ftus, Ви, Вш), а также величины а и Г имеютс в справочной литературе.The characteristics of the materials of the product and the templates (m, ftus, We, Lm), as well as the values of a and G, included in relations (1, 2), as well as the values of a and g are in the reference literature.
Так как маркировочные знаки, нанесенные предлагаемым способом, расположены не только на поверхности, но и в объеме издели на глубине проникновени радиации , их удаление обычными способами поверхностной обработки (травление, шлифование и др.) невозможно или не эффективно , т.е. маркировка вл етс более стойкой и долговечной, чем маркировка известными способами. Кроме того, при маркировке предлагаемым способом, в отличие от известных, не ухудшаетс чистота поверхности издели . Таким образом, предлагаемый способ повышает качество маркировки и изделий.Since the marks applied by the proposed method are located not only on the surface, but also in the volume of the product at the depth of penetration of radiation, their removal by conventional surface treatment methods (etching, grinding, etc.) is impossible or ineffective, i.e. marking is more durable and durable than marking by known methods. In addition, when marking with the proposed method, unlike the known ones, the purity of the product surface does not deteriorate. Thus, the proposed method improves the quality of labeling and products.
Шаблон может быть изготовлен в виде пластин-трафаретов, на каждой из которых может быть одно отверстие одного определенного знака, например цифры; при этом дл нанесени на изделие любых маркировочных знаков, например, номерных, можно использовать одни и те же шаблоны при различных комбинаци х пластин. Таким образом , предлагаемый способ не требует предварительного нанесени маркировоч- 5 ных знаков-шаблонов принудительно на каждом изделии (шаблоны могут быть универсальными ) и за счет этого, по сравнению со способом-прототипом вл етс более производительным.The template can be made in the form of plate-stencils, on each of which there can be one hole of one specific sign, for example, a digit; In this case, the same templates can be used for different combinations of plates for affixing any marks to the product, for example, license plates. Thus, the proposed method does not require prior application of marking marks-templates on each product (templates can be universal) and due to this, it is more productive than the prototype method.
0 Вследствие отсутстви разогрева, предлагаемым способом, в отличие от способа- прототипа, можно маркировать не только издели из пластичных материалов, но и из хрупких материалов с низкой теплопровод5 ностью. например стекла, что позвол ет сделать вывод о расширении технологических возможностей способа.0 Due to the lack of heating, the proposed method, in contrast to the prototype method, can label not only products made from plastic materials, but also from fragile materials with low thermal conductivity. for example glass, which makes it possible to conclude that the technological possibilities of the method are expanded.
Пример. Согласно предлагаемому способу осуществл ли маркировку лобовогоExample. According to the proposed method, windshield marking was performed.
0 стекла легковых автомобилей типа ВАЗ. В качестве маркировочных знаков использовали номер госрегистрации автомобил в ГАИ.0 glass car VAZ. As the marks used the number of state registration of the car in the traffic police.
Дл обработки использовали установкуFor processing used installation
5 УГУ-420 с источником гамма-лучей Со. Энерги излучени - Е 1,25 Мэв. Мощность дозы экспозиционного излучени при заданной активности источника N0 500 Р/с. Обработку производили в камере объе0 мом 30 м3 в воздушной среде при комнатной температуре. Предварительными экспериментами установили минимальную экспозиционную дозу излучени , достаточную дл заметного изменени цвета стекла, D 4,5х5 UGU-420 with a source of gamma rays. The radiation energy is E 1.25 MeV. The dose rate of exposure radiation for a given activity of the source N0 500 R / s. The treatment was carried out in a chamber with a volume of 30 m3 in air at room temperature. Preliminary experiments established a minimum exposure dose of radiation sufficient for a noticeable change in the color of the glass, D 4.5x
5 хЮ Р и максимальную дозу, не вызывающую такого изменени , D 9,8 102 Р.5 xYR and the maximum dose that does not cause such a change, D 9.8 102 R.
Коэффициент ослаблени гзмма-лучей в стекле fi определ ли, использу графические зависимости ft и Е дл различных ма0 териалов, имеющиес в справочной литературе (например, /1,2/, и известную пропорциональную зависимость ослаблени гамма-лучей в веществе от его плотности . Дл стекла плотностью р 2,5 г/см3, //и 0,14 .The attenuation coefficient of gsmma-rays in glass fi was determined using the graphical dependences ft and E for various materials available in reference books (for example, / 1,2 /, and the known proportional dependence of the attenuation of gamma rays in a substance on its density. For glasses with a density of p 2.5 g / cm3, // and 0.14.
При обработке стекла на заданную глубину X, выбранную равной его толщине h 0,6 см (маркировку производили на всю толщину стекла) произведение/ и Х 0,0825, что позвол ет, ввиду малости последнего , считать фактор накоплени Ви 1 /1,2/. (Врем обработки г, найденное по соотношению (1) при Ви - 1 превышает значени т, соответствующие Ви N 1 и поэтому гарантирует качественную маркировку , несмотр на некоторую погрешность допущени Ви 1)When processing glass to a predetermined depth X, chosen equal to its thickness h 0.6 cm (marking was made for the whole glass thickness), the product / and X 0.0825, which allows, in view of the smallness of the latter, to consider the accumulation factor Bi 1 / 1.2 /. (The processing time r, found from the relation (1) at Bu - 1, exceeds the values of t, corresponding to Bui N 1 and therefore guarantees high-quality marking, despite some error of assumption Wee 1)
Врем обработки стекла на глубину X 0,6 см согласно зависимости (2) составл етThe processing time of glass to a depth of X 0.6 cm according to (2) is
5five
00
5five
4,5 104.5 10
500 exp (-0,0825 + In 1 ) 977 c (При маркировке изделий из материалов, дл которых в справочной литературе отсутствуют значени //и и Ви, например, дл разных видов пластмасс, врем обработки г может быть определено экспериментально дл конкретной глубины нанесени маркировочных знаков). 500 exp (-0.0825 + In 1) 977 s (When marking products from materials for which the // and B and B have no values in the reference literature, for example, for different types of plastics, the processing time r can be determined experimentally for a specific depth marking marks).
Дл шаблона из свинца |Мш 0,6 , Вш 2,5 (см., например, там же) При определении толщины шаблона б по уравнению (2) следует учесть, что оно вл етс трансцендентным относительно //ш б и не может быть точно разрешено относительно д. Однако б можно легко найти по универсальным таблицам или номограммам кратности ослаблени К, полученным приближенным решением уравнени (2) и характеризующим во сколько раз защитный экран из свинца (или другого радиаци- онноэкранирующего материала) толщиной fi б ослабл ет гамма-излучение заданной энергии, причем эти таблицы можно примен ть и дл прот женных источников Дл наших условийFor a pattern from lead | msh 0.6, bm 2.5 (see, for example, ibid.) When determining the thickness of template b by equation (2), it should be noted that it is transcendental with // b and cannot be accurately resolved with respect to d. However, b can be easily found from universal tables or nomograms of the multiplicity of attenuation K obtained by approximate solution of equation (2) and characterizing how many times a protective shield of lead (or other radiation shielding material) with thickness fi b weakens gamma radiation of a given energy, and these tabs Itza may be used and for, elongated source for our conditions
Not 500 977Not 500 977
ТбТTBT
КTO
« 500"500
9,8 109.8 10
Согласно таблицам или номограмме (2) такое ослабление мощности дозы излучени достигаетс при толщине свинцового экрана 11 см.According to the tables or nomogram (2), such a reduction in the radiation dose rate is achieved with a lead screen thickness of 11 cm.
Исход из этого использовали в качестве шаблона набор из семи свинцовых пластин , толщина каждой из которой составл ла 11см и в каждой из которых выполнено сквозное отверстие в виде цифры (четыре пластины) или буквы (три пластины). Пластины накладывали на стекло, размеща их р дом одна с другой, так, чтобы они закрывали всю его поверхнос ть. После этого обрабатывали стекло гамма-лучами Со дозой мощностью 500 Р/с в течение 16,5 мин.Based on this, a set of seven lead plates was used as a template, each of which was 11 cm thick and in each of which a through hole was made in the form of a figure (four plates) or letters (three plates). The plates were laid on the glass, placing them next to each other, so that they covered the entire surface. After that, the glass was treated with gamma rays with a dose of 500 R / s for 16.5 minutes.
Дл закреплени маркировки стекло после первичного облучени подогревали до 80-100°С и выдерживали при этой температуре в течение двух часов, а затем подвергали повторной обработке облучением дозой D (температуру нагрева и длительность выдержки определ ли в предварительных экспериментах ).To fix the marking, the glass after primary irradiation was heated to 80-100 ° C and kept at this temperature for two hours, and then subjected to repeated treatment with irradiation with dose D (heating temperature and exposure time were determined in preliminary experiments).
В результате получали на стекле хорошо заметные маркировочные знаки, соответствующие номеру автомобил , не ухудшающие потребительский качества издели (прочность стекла, а, следовательно.As a result, clearly visible marking marks corresponding to the number of the car were obtained on the glass, which did not impair the consumer quality of the product (glass strength, and therefore.
и обзор водителю автомобил ), которые нельз удалить обычной поверхностной обработкой (смывание, травление, шлифование ). Такое качество маркировки этихand an overview of the driver of the car), which can not be removed by conventional surface treatment (washing, pickling, grinding). Such quality labeling of these
изделий, как показано ранее, известными способами маркировки, в том числе и способом-прототипом , не достижимо.products, as shown earlier, by known methods of marking, including the method of the prototype, is not achievable.
Отсутствие надежных способов качественной маркировки дорогосто щих и дефицитных изделий, которыми вл ютс , например, лобовые стекла автомобилей, создает предпосылки дл их хищений. Напротив , предлагаемый способ, обеспечивающий качественную, практическиThe lack of reliable methods for the qualitative marking of expensive and scarce products, such as windshields of automobiles, for example, creates the conditions for their thefts. On the contrary, the proposed method, which provides high-quality, practically
неудал емую и хорошо различимую с большого рассто ни маркировку (при выборе надлежащего размера маркировочных знаков даже непосредственно с постов ГАИ), устран ет возможность хищений, делает ихunmarked and well-discernable marking from a long distance (when choosing the proper size of marks, even directly from traffic police posts), eliminates the possibility of theft, makes them
бессмысленными.meaningless.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904803006A SU1749198A1 (en) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | Method for marking of products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904803006A SU1749198A1 (en) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | Method for marking of products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1749198A1 true SU1749198A1 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=21502263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904803006A SU1749198A1 (en) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | Method for marking of products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1749198A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016182525A1 (en) * | 2015-05-12 | 2016-11-17 | Андрей КАПАЦИЙ | Device for coloring light marking lines |
-
1990
- 1990-02-13 SU SU904803006A patent/SU1749198A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Nh 1390205, кл. С 03 С 17/06. 1986. Авторское свидетельство СССР № 1391875. кл. В 25 Н 7/00, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016182525A1 (en) * | 2015-05-12 | 2016-11-17 | Андрей КАПАЦИЙ | Device for coloring light marking lines |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1286503A (en) | A method for producing images by flash exposure | |
| ES2048167T3 (en) | SYSTEMS FOR VISUALIZATION OF EXPOSURES TO ULTRAVIOLET RADIATION AND FOR THE USE OF ULTRAVIOLET RADIATION TO MAKE COLOR CHANGES. | |
| DE69516521D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING AN INTEGRATED BLACK MATRIX WITH COLOR FILTER ELEMENTS | |
| US6278125B1 (en) | Shielded radiation assembly | |
| SU1749198A1 (en) | Method for marking of products | |
| CA2207607A1 (en) | Photo-erasable data processing forms | |
| ES8603652A1 (en) | Improvements in or relating to radiation sensitive compositions. | |
| ATE11186T1 (en) | METHOD OF MAKING RELIEF COPIES. | |
| ATE195909T1 (en) | METHOD FOR APPLYING A DECORATIVE LAYER TO A SUPPORT MATERIAL | |
| GB1330518A (en) | Imaging method | |
| ATA250979A (en) | DEVICE FOR IRRADIATING SURFACES WITH ULTRAVIOLET RADIATION | |
| DE59000654D1 (en) | METHOD FOR PHOTOINITIATED CONTROL OF INORGANIC NETWORKING IN THE SOL-GEL PROCESS. | |
| JPH06198162A (en) | Ultraviolet irradiating device | |
| ATE257773T1 (en) | METHOD FOR APPLYING COLORED CHARACTERS TO A DATA CARRIER, PREFERABLY MADE OF PLASTIC AND DATA CARRIER PRODUCED BY THE PROCESS | |
| CH515529A (en) | Method and apparatus for writing a mask pattern on a photographic material with the aid of light | |
| IT7968378A0 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE GENERATION OF COHERENT ELECTROMAGNETIC RADIATION PARTICULARLY IN THE FIELD OF FAR ULTRAVIOLET AND X-RAYS | |
| US3461288A (en) | Chemical dosimeter | |
| DE19804602C2 (en) | Method for labeling flat substrates made of metal or plastic, in particular signs | |
| DE69229430T2 (en) | X-ray mask, process for its manufacture and exposure process | |
| DE1797324A1 (en) | Photographic process | |
| JPS60168615A (en) | Molding method of three dimensional article | |
| GB2047215A (en) | Identification markings for gemstones | |
| GB1298347A (en) | Method and apparatus for producing images | |
| JPS57205188A (en) | Forming method for antidazzling coating | |
| JPS6427268A (en) | Manufacture of electrostatic induction thyristor |