SU1748899A1 - Способ обработки материалов в водородсодержащей среде - Google Patents

Способ обработки материалов в водородсодержащей среде Download PDF

Info

Publication number
SU1748899A1
SU1748899A1 SU894733917A SU4733917A SU1748899A1 SU 1748899 A1 SU1748899 A1 SU 1748899A1 SU 894733917 A SU894733917 A SU 894733917A SU 4733917 A SU4733917 A SU 4733917A SU 1748899 A1 SU1748899 A1 SU 1748899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen
strip
metal tape
containing substances
furnace
Prior art date
Application number
SU894733917A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Евгеньевич Локшин
Александр Юрьевич Попков
Василий Григорьевич Старков
Ольга Борисовна Дмитриева
Светлана Григорьевна Волостнова
Original Assignee
Институт машиноведения Уральского отделения АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт машиноведения Уральского отделения АН СССР filed Critical Институт машиноведения Уральского отделения АН СССР
Priority to SU894733917A priority Critical patent/SU1748899A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1748899A1 publication Critical patent/SU1748899A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : в корпус печи подаютс  молекул рный водород через устройство и металлическа  лента с помощью механизмов прот жки. Металлическа  лента нагреваетс  индукционным нагревателем 5 со скоростью 10-200°С/с до температуры 900-1200°С, при этом начинаетс  процесс восстановлени  оксидной пленки на поверхности металлической ленты за счет восстановительной атмосферы в печи, дл  ускорени  процесса восстановлени  твердофазного оксида и экономии Н2 через устройство 2, подают Ct-M направленными на нагретую полосу потоками со скоростью 0,005-0,1 м/с. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

If 5
С
Ч 4 00 00 О
ю
Изобретение относитс  к термообработке при высоких температурах и может быть применено как дл  удалени  оксидных пленок с поверхности металлических изделий , так и дл  пр мого восстановлени  металлов из рудного и нерудного сырь .
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса, уменьшение энергозатрат.
На чертеже приведена печь дл  термической обработки полосы, общий вид.
Печь содержит корпус 1, разделенный на две камеры, в каждой из которых размещены устройства 2 подачи, механизм 3 прот жки и контрольна  термопара 4. Печь снабжена индукционным нагревателем 5, механизмами б прот жки с намоточными барабанами полосы 7, механизмом 8 подачи молекул рного водорода, газовым затвором 9 и каналом 10 выхода газа.
Пример. Полоса из стали 08кп по мере продвижени  в печи со скоростью 1,7-2,5 м/с, камеры которой заполнены водородом , нагреваетс  индукционным нагревателем 5 до ЮОО°С в течение времени, определ емого скоростью продвижени  полосы , Непосредственно после нагревани  на поверхность движущейс  полосы через устройство 2 подачи подаетс  СН (рассто ние от устройства подачи до поверхности полосы не более 100 мм). Во врем  движени  полосы через вторую камеру на поверхность полосы через устройство 2 подачи подаетс  смесь Н2+СЙ4 в соотношении 95% Й2+5% СН4 при условии, что расход этой смеси составл ет 0,1 м3/с при нормальных услови х.

Claims (4)

1. Способ обработки материалов в водо- родсодержащей среде, преимущественно полосы, включающий подачу под давлением молекул рного водорода в нагревательную печь, отличающийс  тем, что, с целью
повышени  производительности процесса, а печь дополнительно подают непосредственно на нагретую полосу перпендикул рно к ее поверхности снизу и сверху активные газообразные водородсодержащие вещества , разлагающиес  с выделением атомарного водорода при соприкосновении с нагретой полосой.
2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве водородсодержащих веществ используют СНф
3.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве водородсодержащих веществ используют HY.
4.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве водородсодержащих веществ используют МНз.
SU894733917A 1989-09-01 1989-09-01 Способ обработки материалов в водородсодержащей среде SU1748899A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894733917A SU1748899A1 (ru) 1989-09-01 1989-09-01 Способ обработки материалов в водородсодержащей среде

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894733917A SU1748899A1 (ru) 1989-09-01 1989-09-01 Способ обработки материалов в водородсодержащей среде

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1748899A1 true SU1748899A1 (ru) 1992-07-23

Family

ID=21468113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894733917A SU1748899A1 (ru) 1989-09-01 1989-09-01 Способ обработки материалов в водородсодержащей среде

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1748899A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5411612A (en) * 1993-12-27 1995-05-02 Ford Motor Company Method of scaleless induction heating
US5616190A (en) * 1993-07-16 1997-04-01 Pechiney Rhenalu Process for producing a thin sheet suitable for making up constituent elements of cans

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1066689, кл. В 21 В 45/04. С 21 D 1/74, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5616190A (en) * 1993-07-16 1997-04-01 Pechiney Rhenalu Process for producing a thin sheet suitable for making up constituent elements of cans
US5411612A (en) * 1993-12-27 1995-05-02 Ford Motor Company Method of scaleless induction heating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0427853A4 (en) Metal oxidation apparatus and method
EP1273330A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING BY SUBLIMATION
JPS5317509A (en) Method and apparatus for induction heating of metallic material
SU1748899A1 (ru) Способ обработки материалов в водородсодержащей среде
GB1489106A (en) Hardening of steel workpieces
ES8302108A1 (es) Metodo y su aparato correspondiente para reducir nenas metalicas en forma de particulas en metal esponjoso.
FR2326386A1 (fr) Dispositif pour la fabrication de verre plat
ES8707310A1 (es) Procedimiento de cementacion-difusion en un horno de cargo
ES406750A1 (es) Mejoras introducidas en un metodo de tratamiento termico dematerial en tira en forma de bobina y aparato para la reali-zacion de dicho tratamiento termico.
JPS55162403A (en) Manufacture of hydrogen chloride and ammonia from ammonium chloride as starting material
ES8703820A1 (es) Procedimiento y aparato para el tratamiento termico de mate-rial finamente granulado,especialmente para la coccion de harina cruda de cemento
ES8101128A1 (es) Estructura para el tratamiento termico de una lamina alarga-da
FR2315541A1 (fr) Four pour traitements thermiques ou thermochimiques a deux systemes de chauffage
JPS5299911A (en) Process and apparatus for purging box-type annealing furnace
JPS539209A (en) High frequency heating coil of floating zone purifying apparatus
JPS5376911A (en) Preheating method for steel material
Kawasoko et al. Continuous Annealing Process for Strip Coils
JPS525607A (en) Preheating process by waste combustion gases of heating furnaces
JPS612734B2 (ru)
JPS5531432A (en) Sludge treating apparatus
JPS51149112A (en) A suport roller cooling apparatus in heat treatment furnaces
DE3067995D1 (en) A process and apparatus for recovering energy from molten slag
JPS5288969A (en) Transfer roller table apparatus
JPS54128413A (en) Heat treating method for high melting point metal wire
JPS5299910A (en) Process and apparatus for annealing metallic coil