SU1747565A1 - Способ изготовлени фиксированного руна на тканевой основе - Google Patents
Способ изготовлени фиксированного руна на тканевой основе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747565A1 SU1747565A1 SU894711332A SU4711332A SU1747565A1 SU 1747565 A1 SU1747565 A1 SU 1747565A1 SU 894711332 A SU894711332 A SU 894711332A SU 4711332 A SU4711332 A SU 4711332A SU 1747565 A1 SU1747565 A1 SU 1747565A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fleece
- perchlorovinyl
- fabric
- acetone
- wool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Использование: технологи изготовлени искусственного меха. Сущность изобретени : укладывают ткань с клеевым слоем на руно и термообрабатывают. В качестве клеевой массы используют раствор волокна перхлорвинила в ацетоне при соотношении компонентов, мае. ч.: ацетон 1000-1005; волокно перхлорвинила 100-101. толщину кле выбирают из услови работоспособности основы, закрепл ющей ворс руна. Полученное руно прошивают. 1 з.п.ф-лы
Description
Изобретение относитс к,технологии изготовлени искусственного меха на тканевой основе, используемого в меховой промышленности,
Известны способы изготовлени натурального меха из выделанных овечьих и шкур ангорских коз, например способ, который включает сложные технологические процессы с применением химических веществ , отмоку, мойку, обезжиривание, ни- к елевание, дубление, жирова нйе, протравливание и крашение окислительными красител ми с последующей механической обработкой - ческой, стрижкой и т д. Дл того, чтобы получить натуральный мех, требуетс забой каждого животного, в результате чего в распор жение технолога поступает только одна шкура от одной овцы, что экономически не всегда выгодно дл производства меховой одежды, так как необходимо выращивать дл забо новых животных . „
Известен также способ изготовлени нетканого полотна путем формировани волокнистых слоев, скрепленных меж ду собой св зующим элементом, выполненным из полосы термопластичных нитей, которые соедин ютс с холстом иглопрокалыванием Изделие представл ет собой искусственный синтетический мех, который обладает худшими теплоизолирующими свойствами, чем натуральна шерсть.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ изготовлени искусственного меха на тканевой основе, осуществл емый на поточной линии, в котором производ т срезание шерсти руна с закрепленной шкуры забитого животного и приклеивание к руну ткани. Поскольку в указанном способе примен етс срезанное руно со шкуры животного , то такой мех представл ет собой имитацию овчины, и используетс преимущественно дл изготовлени воротников и декоративной отделки одежды. Дл шить зимней одежды изделие мало пригодно, так как его теплоизолирующие свойства невысокие . Кроме того, ткань, пропитанна кле- ем придает одежде жесткость, ут жел ет.
со С
XI
4 xj
сл о с
Целью изобретени вл етс снижение себестоимости издели за счет использовани свал вшегос пласта руна неоднородной шерсти, повышение качества издели посредством дополнительной фиксации ворса руна и обеспечени гигиенических свойств материала.
Поставленна цель достигаетс тем, чю Дл изготовлени искусственного меха - фиксированного руна - используют свал о шийс срез цельного пласта руна неоднородной шерсти, именуемый в дальнейшем свалксГмГ образующийс из шерсти живо- tHbfx B ecWcTBeHHOM жизненном процессе, свалок состегают и получают полуфабрикат , который фиксируют наложением на срез сло марли, пропитанной раствором полимера, например перхлорвинила, после чего просушивают, затем марлю и свалок прошивают машинным швом, стирают в моющих растворах, просушивают, Шерсть рас- чёсывают и стригут с применением технологического оборудовани дл обработки овчины,
Изготовление фиксированного руна ручным способом можно показывать на примере использовани свалка неоднородной шерсти м сных грубошерстных овец эдильбаевской породы, состриженного с живого молодн ка при неоднородности шерсти, мм:
Ворс 50-60
Пух 20-50
Свалок с выровненной плотностью Укладывают на ровной поверхности срезом вверх, На всю фиксируемую поверхность накладывают материал волокна перхлорвинила ФПП15-1,5 (ткань Петр - нова) ТУ6-16-20-76 в 1-2 сло . После этого на всю фиксируемую поверхность однократным движением в строго перпендикул рном направлении к фиксируемой поверхности накладывают один слой гигроскопической хлопчатобумажной марли ГОСТ 11109-74, пропитанной фиксирующим раствором перхлорвинила в органическом растворителе, в частности в ацетоне, при соотношении компонентов , вес. ч.:
Ацетон (ГОСТ 2306-79) 1000-1005
Волокно перхлорвинила 100-101
Марл в этом процессе не вл етс составной частью раствора, а выполн ет функцию подложки дл последующего прошииа машинным швом. Волокно перхлорвинила, напротив, вл етс одним из основных ингредиентов фиксирующего раствора. После этого изделие прокатываетс гладким цилиндрическим катком под давлением 0,01- 0,02 кг/см2, металлическим (ГОСТ 5949-75)
или стекл нным (ГОСТ 111-78), диаметром 60-70 мм до полного приклеивани марли к шерсти.-В процессе прокатки марлю дополнительно пропитывают фиксирующим раствором , по мере необходимости, до проникновени перхлорвинила в шерсть на глубину 2-3 мм дл изготовлени одежды, а более 3 мм - дл технического применени . Пропитанна поверхность сушитс при 2070° С 20-60 мин, после чего провод т прошив хлопчатобумажными нитками ГОСТ 6309-59 потайным стегальным швом на глу-; бину 5-10 мм при длине стежков 3-5 мм квадратами строчек 10- 30 мм или машинным швом при тех же длинах стежков, квадратов строчек иди другими декоративными строчками.
Стирка фиксированного руна осуществл етс в воде с моющими средствами дл
шерсти при 20-70° С, после чего его сушат в том же температурном интервале в течение 20-60 мин, При необходимости проводитс крашение фиксированного руна анилиновыми красител ми дл шерсти в воде5-7 мин при 100-101° С, после чего сушат при 20-70° С 20-60 мин. Во врем чески меха удал ют репейники, мусор и т.д. Стрижку издели провод т до желаемой длины ворса. При раскрое деталей в фиксированном руне разрезают оба сло - фиксирующий и слой войлока.
Технико-экономическа эффективность предложенного способа изготовлени фиксированного руна заключаетс в
возможности многократного при 1 мз: ен- ного использовани сострига шерсти с животных дл изготовлени меховых изделий , в простоте технологии и доступности примен емых ингредиентов.
Экономическа целесообразность использовани способа в промышленном производстве изделий из фиксированного руна не вызывает сомнений, поскольку оно ориентировано на хоз йства, специализирующиес на разведении ангорских коз и эдильбаевской м сной грубошерстной породы овец. Дл обеспечени промышленного производства фиксированного руна целесообразно проводить стрижку молодн ка один раз в год. Эта мера позволит сохранить молодн к в услови х суровой зимы, характерной дл северо-восточного региона Казахстана.
Claims (1)
1. Способ изготовлени фиксированного руна на тканевой основе, включающий укладку ткани с клеевым слоем на руно и последующее закрепление ворса руна термообработкой , отличающийс тем, что, с целью снижени себестоимости издели путем использовани свал вшегос пласта руна неоднородной шерсти, в качестве клеевой массы используют раствор волокна перхлорвинила в ацетоне при соотношении компонентов, мае ч.:
Ацетон 1000-1005
Волокно перхлорвинила 100-101
а толщину клеевого сло выбирают из услови получени работоспособной основы, закрепл ющей ворс.
2 Способ по п. 1,отличающийс тем, что, с целью повышени качества издели посредством дополнительной фиксации ворса руна и обеспечени гигиенических свойств материала, полученное руно прошивают .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894711332A SU1747565A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Способ изготовлени фиксированного руна на тканевой основе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894711332A SU1747565A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Способ изготовлени фиксированного руна на тканевой основе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1747565A1 true SU1747565A1 (ru) | 1992-07-15 |
Family
ID=21457117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894711332A SU1747565A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Способ изготовлени фиксированного руна на тканевой основе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1747565A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-31 SU SU894711332A patent/SU1747565A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1451169, кл. С 14 С 3/04, 1985. Авторское свидетельство СССР 1440984, кл. D 04 В 23/02, 1982. Авторское свидетельство СССР 777103, кл, D04H 11/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2049174A1 (es) | Composicion de agente de tratamiento para cuero, piel y materiales fibrosos. | |
CN107326536B (zh) | 异型涤纶纤维与木浆纤维复合水刺湿巾布及其制备方法 | |
WO2005100655A1 (fr) | Fil de fibre collagene de cuir et son processus de fabrication | |
JPS6142020B2 (ru) | ||
KR20130006435A (ko) | 복원 피혁 및 그 제조 방법 | |
DE1062206B (de) | Verfahren zur Herstellung ungewebter, poroeser Flaechengebilde von textilstoffartigem Charakter | |
CN1779002B (zh) | 胶原纤维还原革基布及其加工方法 | |
SU1747565A1 (ru) | Способ изготовлени фиксированного руна на тканевой основе | |
GB2294060A (en) | Combined fur/textile fabric | |
US3625811A (en) | Method of preparing yarn and the like from animal hide | |
CN108374284A (zh) | 一种涤纶织物的防水整理工艺 | |
KR100186842B1 (ko) | 피혁, 모피 및 천연섬유와 당해 천연섬유를 주체로 하는 섬유제품의 처리제 및 이를 사용하는 처리방법 | |
GB2148959A (en) | Nonwoven fabric containing microfungal hyphae fibres | |
EP0079398B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kollagenmaterial für chirurgische Zwecke | |
CN113564934A (zh) | 一种用于鞋服的防水型无纺布及制备方法 | |
US3947316A (en) | Method of preparing the backer for the manufacture of man-made leather | |
DE882683C (de) | Versteifungsstoff | |
DE918776C (de) | Verfahren zum Veredeln von durch Impraegnieren von Faservliesen erzeugten poroesen Flaechengebilden | |
US4660363A (en) | Method of making fur bearing strands | |
DE1469416A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vliesen | |
DE897090C (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten Gegenstaenden lederartiger Beschaffenheit aus Fasern und Bindemitteln | |
DE1635500A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von synthetischem Schuhoberleder | |
DE1930523C3 (ru) | ||
CA1235916A (en) | Method of making fur bearing strands | |
DE930119C (de) | Verfahren zur Herstellung poreser hochsaugfaehiger Flaechengebilde |