SU1747009A1 - Subtropical fruit processing method - Google Patents
Subtropical fruit processing method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747009A1 SU1747009A1 SU904829095A SU4829095A SU1747009A1 SU 1747009 A1 SU1747009 A1 SU 1747009A1 SU 904829095 A SU904829095 A SU 904829095A SU 4829095 A SU4829095 A SU 4829095A SU 1747009 A1 SU1747009 A1 SU 1747009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dried
- moisture content
- subtropical
- processing method
- fruits
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: производство соков, консервов из субтропических плодов и переработка отходов этих производств. Сущность изобретени : после мойки, прессовани и фильтрации выжимки подсушивают при температуре 110 - 115°С до остаточной влажности 45-55%, гранулируют и досушивают при температуре 95 - 105°С до остаточной влажности 10 - 14%. 2 табл.Use: production of juices, canned food from subtropical fruits and processing of waste from these industries. Summary of the invention: after washing, pressing and filtering, the marc is dried at a temperature of 110-115 ° C to a residual moisture content of 45-55%, granulated and dried at a temperature of 95-105 ° C to a residual moisture content of 10-14%. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности и может быть использовано на предпри ти х пищевой промышленности .The invention relates to the food industry and can be used in the food industry.
Известен способ производства соков из плодов субтропических культур (мандарины , апельсины, лимоны, грейпфруты, хурма и др.), предусматривающий первичную обработку, мойку, продавливание, прессование и выделение натурального сока. Затем в зависимости от цели переработки к соку добавл ют сахарный сироп, ксилит или сорбит дл повышени сухого вещества до 16-18%. Оставшуюс массу после выделени натурального сока или выбрасывают, или из нее производ т подварку, припасы и напитки, включающие шпарку, протирку и варку с сахаром до содержани сухих веществ от 12 (напитки) до 68% (подварка).A known method for the production of juices from the fruits of subtropical crops (tangerines, oranges, lemons, grapefruits, persimmon, etc.), providing for primary processing, washing, pressing, pressing and release of natural juice. Then, depending on the purpose of processing, sugar syrup, xylitol or sorbitol is added to the juice to increase the dry matter to 16-18%. The remaining mass after extraction of the natural juice is either thrown away, or jelly is produced from it, supplies and drinks, including boiling, rubbing and boiling with sugar to a solids content from 12 (drinks) to 68% (jelly).
Недостатком известного способа вл етс то, что неполностью используютс сырьевые ресурсы (нередко отходы составл ют 60 - 66%), невозможно достичь экологически чистого и безотходного производства .The disadvantage of this method is that raw materials are not fully utilized (often waste is 60 - 66%), it is impossible to achieve environmentally friendly and waste-free production.
Цель изобретени - полное использование как основного, так и вторичного сырь (ВСР) консервной промышленности, создание безотходной технологии и тем самым улучшение охраны окружающей среды за счет более перспективной переработки отходов , повышение экономичности способа .The purpose of the invention is the full use of both primary and secondary raw materials (HRV) of the canning industry, the creation of non-waste technology and thereby improving environmental protection through more promising waste treatment, increasing the efficiency of the method.
Поставленна цель достигаетс тем, что после получени натурального сока по известному способу производства из плодов семечковых , цитрусовых и субтропических плодов оставшуюс массу (выжимки) предварительно подсушивают при 110-115°С с доведением влажности до 45 - 55%, гранулируют и затем подвергают окончательной сушке до влажности 10 - 14%.The goal is achieved by the fact that after obtaining natural juice according to a known method of production of pome fruits, citrus and subtropical fruits, the remaining mass (squeeze) is pre-dried at 110-115 ° C, bringing the moisture to 45 - 55%, granulated and then subjected to final drying to a moisture content of 10–14%.
Благодар предварительной подсушке можно осуществл ть гранул цию отходов и вместо порошкообразного получить гранулированный продукт, что способствует более полному сохранению в продукте ценных биохимических веществ, внешнего вида и вкуса, так как в гранулированном продукте по сравнению с порошкообразным заметноDue to the preliminary drying, it is possible to granulate the waste and instead of the powdery to obtain a granulated product, which contributes to a more complete preservation in the product of valuable biochemical substances, appearance and taste, as in the granulated product compared to the powdery noticeable
4four
- -
ЁYo
22
XJXj
О О ЮOh o yu
сокращен контакт продукта с окружающей средой и более медленно происход т био- хикические процессыreduced contact with the environment and more slow biochemical processes
Благодар гранул ции значительно увеличиваетс разрушение клеток, что дает возможность осуществить поэтапную термообработку (подсушку и сушку), тем самым обеспечиваетс увеличение потенциала сушки. Ее окончательна стади проходит без затруднени , значительно сокращаетс расход пара и электроэнергии.Due to the granulation, the destruction of the cells is significantly increased, which makes it possible to carry out stepwise heat treatment (drying and drying), thereby providing an increase in the drying potential. Its final stage passes without difficulty, the consumption of steam and electricity is significantly reduced.
Вследствие поэтапной термообработки влажность в готовом продукте доводитс до 10 - 14%, намного сокращаетс потребность в таре и упаковке, а также повышаетс устойчивость продукта при транспортировке и увеличиваетс срок хранени .As a result of the stepwise heat treatment, the moisture content in the finished product is reduced to 10–14%, the need for packaging and packaging is greatly reduced, as well as the stability of the product during transport is increased and the shelf life is increased.
Способ производства субтропических плодов, осуществл ют следующим образом .A method for producing subtropical fruits is carried out as follows.
После обработки известным способом субтропических плодов (мандарины, апельсины , лимоны, грейпфруты), субтропической хурмы и семечковых ( блоки, груши) на соки оставшуюс массу (выжимки) последовательно подвергают предварительной подсушке при 110 - 115°С до остаточной влажности 45 - 55%, затем гранулируют и окончательно досушивают при 95- 105°Сдо остаточной влажности в готовом продукте 10- 14%.After processing in a known manner, subtropical fruits (mandarins, oranges, lemons, grapefruits), subtropical persimmon and pome fruits (blocks, pears) with juices, the remaining mass (squeeze) is successively pre-dried at 110 - 115 ° C to a residual moisture content of 45 - 55%, then it is granulated and finally dried at 95–105 ° C with a residual moisture content in the final product of 10–14%.
Сушеные продукты получают следующим образом.Dried products are obtained as follows.
П р и м е р 1 Выжимки субтропических плодов (оставша с масса после получени соков, мандарины, апельсины) с влажностью 70% предварительно подсушивают при 115°С до влажности 55%, затем гранулируют и окончательно сушат при 105°С до пол .-чени готового продукта с влажностью 14%.EXAMPLE 1 The squeeze of subtropical fruits (remaining mass after making juices, tangerines, oranges) with a moisture content of 70% is pre-dried at 115 ° C to a humidity of 55%, then granulated and finally dried at 105 ° C to a floor. cheni finished product with a moisture content of 14%.
П р и м е р 2. Выжимки плодов семечковых культур ( блоки, груши) с влажностью 40% гранулируют м сушат при 105°С до по0PRI mme R 2. Squeeze fruits of seed crops (blocks, pears) with a moisture content of 40% granulate and dry at 105 ° C to 0
5five
лучени готового продукта с влажностью 12%.radiation of finished product with a moisture content of 12%.
П р и м е р 3. Выжимки плодов субтропической хурмы с влажностью 60% предварительно подсушивают при 115°С до влажности 45%, затем гранулируют и окончательно сушат при 105°С, до получени готового продукта с влажностью 12%.EXAMPLE 3: Squeezes of fruits of subtropical persimmon with a humidity of 60% are pre-dried at 115 ° C to a humidity of 45%, then granulated and finally dried at 105 ° C to obtain a finished product with a humidity of 12%.
В табл,1 приведены результаты исследований по установлению оптимальных параметров температуры и влажности.Table 1 shows the results of studies to establish the optimal parameters of temperature and humidity.
Как видно из табл.1, оптимальна температура дл предварительной сушки 110 - 115°С, дл окончательной сушки 95 - 100°С, оптимальна влажность 45 - 55 и 10- 14%.As can be seen from Table 1, the optimum temperature for pre-drying is 110-115 ° C, for the final drying 95-100 ° C, the optimum humidity is 45-55 and 10-14%.
В табл.2 приведены результаты исследований химического состава и качественных показателей выжимок (сушеных плодов 0 субтропических культур), полученных по предложенному способу производства.Table 2 shows the results of studies of the chemical composition and qualitative indicators of the marc (dried fruit 0 subtropical crops), obtained by the proposed method of production.
Данные табл.2 свидетельствуют, что сушеные выжимки богаты такими ценными веществами , как пектин, витамин С, кальций, 5 калий, фосфор, азот, каротин, сырой протеин и др., что позвол ет широко использо- аать их в качестве пищевого сушеного продукта, а также дл получени пектина, биоактивных веществ (витамина Р), удобрений и в качестве добавок в кондитерском производстве.The data of Table 2 indicate that dried husks are rich in such valuable substances as pectin, vitamin C, calcium, 5 potassium, phosphorus, nitrogen, carotene, crude protein, etc., which allows them to be widely used as a food dried product. , as well as for obtaining pectin, bioactive substances (vitamin P), fertilizers and as additives in confectionery production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904829095A SU1747009A1 (en) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Subtropical fruit processing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904829095A SU1747009A1 (en) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Subtropical fruit processing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1747009A1 true SU1747009A1 (en) | 1992-07-15 |
Family
ID=21516317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904829095A SU1747009A1 (en) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Subtropical fruit processing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1747009A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461203C1 (en) * | 2011-04-13 | 2012-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" (ГОУВПО "ВГТА") | Persimmon chips production method |
RU2645969C2 (en) * | 2016-05-04 | 2018-02-28 | НИИ плодоводства и чаеводства Минсельхоза Азербайджанской Республики | Method for obtaining of beverage with clarified juice facture from matured softened persimmons |
-
1990
- 1990-05-24 SU SU904829095A patent/SU1747009A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 18193-72. Соки из цитрусовых плодов. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461203C1 (en) * | 2011-04-13 | 2012-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" (ГОУВПО "ВГТА") | Persimmon chips production method |
RU2645969C2 (en) * | 2016-05-04 | 2018-02-28 | НИИ плодоводства и чаеводства Минсельхоза Азербайджанской Республики | Method for obtaining of beverage with clarified juice facture from matured softened persimmons |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2346445C1 (en) | Vegetable paste preparation method | |
El-Sharnouby et al. | Liquid sugar extraction from date palm (Phoenix dactylifera L.) fruits. | |
US5229160A (en) | Tomato processing method | |
Vidović et al. | Apple | |
SU1747009A1 (en) | Subtropical fruit processing method | |
US2453142A (en) | Sugar-bearing product and process of making | |
US5108775A (en) | Process for obtaining juices, oils and cakes, in stable forms, by the pressing of fresh plant products | |
RU2000713C1 (en) | Method for production of carbohydrate-containing jellifying concentrate for confectionery | |
IT1218721B (en) | ALGAE BEVERAGE AND ALGAE BEVERAGE PRODUCTION PROCESS | |
SU1634240A1 (en) | Non-alcoholic fruitvegetable drink | |
US3118770A (en) | Fruit juice and method of preparing same | |
RU2337554C1 (en) | Method of manufacturing puree-like vegetable concentrate | |
US2437104A (en) | Food product and process of producing same | |
RU2000712C1 (en) | Candied fruit peel production method | |
JP2890320B2 (en) | Vegetable juice production method | |
US1361079A (en) | Food product and process for making same | |
RU2171051C2 (en) | Food composition "rafael" | |
RU2001929C1 (en) | Method of food dye production from plant raw | |
SU1747005A1 (en) | Method for production of vegetable juice and puree | |
SU20437A1 (en) | The method of dehydrating juicy fruits, etc. | |
RU2208342C2 (en) | Method of obtaining food product from berries | |
RU2253251C2 (en) | Method for production of frozen dessert | |
RU2243696C1 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2243695C1 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
US1090782A (en) | Process of treating potatoes. |