RU2001929C1 - Method of food dye production from plant raw - Google Patents
Method of food dye production from plant rawInfo
- Publication number
- RU2001929C1 RU2001929C1 SU5020954A RU2001929C1 RU 2001929 C1 RU2001929 C1 RU 2001929C1 SU 5020954 A SU5020954 A SU 5020954A RU 2001929 C1 RU2001929 C1 RU 2001929C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beets
- dye
- raw materials
- dehydration
- liquid nitrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Использование; в пищевой промышленности. Сущность изобретени : растительное сырье измельчают , охлаждают в среде жидкого азота обезвоживают сублимацией и провод т дробление и среде жидкого азота. 1 табл.Using; in the food industry. SUMMARY OF THE INVENTION: The plant material is crushed, cooled in liquid nitrogen, dehydrated by sublimation, and crushed in liquid nitrogen. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности и касаетс получени пищевого красител из растительного сырь , например свеклы, моркови, тыквы, эстрагона-зелени , петрушки-зелени, душицы, который может быть использован дл подкраски кондитерских изделий, безалкогольных напитков и других пищевых продуктов.The invention relates to the food industry and relates to the preparation of food coloring from vegetable raw materials such as beets, carrots, pumpkins, tarragon greens, parsley greens, oregano, which can be used for tinting confectionery, soft drinks and other food products.
Известен способ получени красного пищевого красител из свеклы путем ее мойки, измельчени , прессовани с последующей фильтрацией, внесени в фильтрат добавки (чайного экстракта), отстаивани и фильтрации полученной смеси, концентрировани полученной смеси при нагревании при t 40-55°С до содержани сухих веществ 65-75%, консервировани последовательным введением сорбиновой и аскорбиновой кислот и последующей расфасовки .A known method of producing red food coloring from beets by washing, grinding, pressing, followed by filtration, adding additives (tea extract) to the filtrate, settling and filtering the resulting mixture, concentrating the resulting mixture by heating at t 40-55 ° C to dry matter 65-75%, conservation by sequential administration of sorbic and ascorbic acids and subsequent packaging.
Недостатками известного способа вл ютс The disadvantages of this method are
низкий выход красител (65-75%);low dye yield (65-75%);
сложность способа, котора заключаетс в его многооперационности и необходимости введени различных добавок дл стабилизации красител и предотвращени его окислени .the complexity of the method, which consists in its multi-operability and the need to introduce various additives to stabilize the dye and prevent its oxidation.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ получени красного пищевого красител из растительного сырь , в частности из свеклы, включающий мойку свеклы, ее измельчение в мезгу, термическую обработку, обезвоживание, дробление и просеивание сухого порошка, причем перед обезвоживанием мезгу перетирают в пюре, затем смешивают с крахма- лосодержащими добавками, после чего полученную смесь гомогенизируют, а обезвоживание осуществл ют кондуктивным методом при t 120-140°С до влажности 4-8%.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a method for producing red food coloring from vegetable raw materials, in particular from beets, including washing the beets, grinding them into pulp, heat treatment, dehydration, crushing and sieving of dry powder, and before dehydration of the pulp it is ground in puree, then mixed with starch-containing additives, after which the resulting mixture is homogenized, and dehydration is carried out by the conductive method at a temperature of 120-140 ° C to a moisture content of 4-8%.
Недостатками данного способа вл ютс The disadvantages of this method are
невысокий выход красител (70-75%), св занный с потер ми свеклы при осуществлении многочисленных операций способа, а также окислением красител при осуществлении обезвоживани при t 120-140°C в присутствии кислорода воздуха;low dye yield (70-75%), associated with beet losses during numerous process operations, as well as dye oxidation during dehydration at 120-140 ° C in the presence of atmospheric oxygen;
сложность осуществлени способа, св занна с его многооперационностью и дополнительным расходом различных веществ дл стабилизации красител .the complexity of the process, associated with its multi-operation and additional consumption of various substances to stabilize the dye.
Целью изобретени вл етс упрощение способа и повышение выхода красител за счет обеспечени полноты перевода сырь в краситель и предотвращени его окислени .The aim of the invention is to simplify the method and increase the yield of dye by ensuring the complete conversion of the feed to the dye and preventing its oxidation.
Это достигаетс тем, что в известном способе получени пищевого красител из растительного сырь , включающем мойку сырь , его измельчение, обезвоживание иThis is achieved by the fact that in the known method of obtaining food coloring from vegetable raw materials, including washing the raw material, grinding, dehydration and
дробление, согласно изобретению перед обезвоживанием провод т охлаждение измельченного сырь в среде жидкого азота, обезвоживание осуществл ет методом сублимационной сушки, а дробление провод тcrushing according to the invention before dehydration, the crushed raw materials are cooled in liquid nitrogen, dehydration is carried out by freeze drying, and crushing is carried out
в среде жидкого азота.in liquid nitrogen.
Осуществление способа получени пищевого красител из растительного сырь в за вл емых услови х позвол етThe implementation of the method of obtaining food coloring from vegetable raw materials under the conditions stated allows
упростить способ получени красител simplify the method of obtaining dye
5 путем исключени р да операций: термической обработки мезги, перетирки ее в пюре, смешивани с крахмалосодержащими добавками , гомогенизировани смеси, а также полного исключени использовани различ0 ных дополнительных веществ;5 by eliminating a number of operations: heat treatment of the pulp, grinding it in mashed potatoes, mixing with starch-containing additives, homogenizing the mixture, and completely eliminating the use of various additional substances;
повысить выход красител путем полного использовани исходного сырь , а также исключени окислени красител за счет проведени операций охлаждени , обезво5 живани и дроблени в среде жидкого азота при отсутствии контакта красител с кислородом воздуха.to increase the yield of the dye by making full use of the feedstock, as well as by eliminating the oxidation of the dye by cooling, dehydrating, and crushing liquid nitrogen in the absence of contact of the dye with atmospheric oxygen.
Кроме того, обезвоживание замороженного сырь методом сублимационной сушкиIn addition, dehydration of frozen raw materials by freeze-drying
0 позвол ет осуществить перевод клеточной влаги из льда в пар, мину жидкую фазу, без механического разрушени сырь , тем самым устран ютс потери сырь , исключаетс окисление красител , наиболее полно0 allows the transfer of cellular moisture from ice to steam, bypassing the liquid phase, without mechanical destruction of the raw material, thereby eliminating the loss of raw materials, eliminating oxidation of the dye, most fully
5 удал етс влага, что позвол ет повысить выход красител ; при этом упрощаетс способ получени красител за счет исключени р да промежуточных операций способа, вз того за прототип.5 moisture is removed to increase dye yield; this simplifies the method of producing dye by eliminating a number of intermediate steps of the method, taken as a prototype.
0 Все приведенные признаки, отличающие за вленное техническое решение от прототипа, вл ютс существенными и обусловливают соответствие за вл емого технического решени критерию новизна.0 All the above features distinguishing the claimed technical solution from the prototype are essential and determine the compliance of the claimed technical solution with the novelty criterion.
5 Решений, обладающих признаками, сходными с отличительными признаками за вл емого способа, не обнаружено, что позвол ет признать предложенное техническое решение способ получени пищевого5 Solutions with features similar to the distinguishing features of the claimed method were not found, which allows to recognize the proposed technical solution, the method of obtaining food
0 красител из растительного сырь соответствующим критерию существенные отличи .0 dyes from vegetable raw materials corresponding to the criterion of significant differences.
За вл емый способ получени пищевого красител из растительного сырь реали5 зован в Научно-производственной лаборатории Свердловского завода напитков и минеральных вод.The inventive method for producing food coloring from vegetable raw materials was implemented at the Scientific and Production Laboratory of the Sverdlovsk Beverage and Mineral Water Plant.
Дл раскрыти существа изобретени осуществл ли получение пищевого красителей (криопорошков) из свеклы, моркови.To disclose the invention, food colors (cryopowders) were obtained from beets, carrots.
тыквы, душицы, эстрагона-зелени, петрушки-зелени . Кроме того, дл сравнени осуществл ли получение пищевого красител из свеклы по способу, вз тому за прототип 12.pumpkins, oregano, tarragon greens, parsley greens. In addition, for comparison, the preparation of food coloring from beets was carried out by the method, moreover, prototype 12.
Пример 1. Предварительно брали 8,4 кг свежей столовой свеклы с массовой долей влаги не более 90%. Проводили инспектирование свеклы с целью выбраковки нестандартных корнеплодов, корнеплодов, пораженных болезнью и посторонних примесей , затем замачивали ее в питьевой воде с последующей очисткой свеклы известным способом. В результате этих подготовительных операций потери свеклы составили 28.1% (2.36 кг).Example 1. Previously taken 8.4 kg of fresh table beets with a mass fraction of moisture not more than 90%. The beets were inspected in order to cull non-standard root crops, root crops affected by the disease and impurities, then they were soaked in drinking water, followed by cleaning the beets in a known manner. As a result of these preparatory operations, the loss of beets amounted to 28.1% (2.36 kg).
Дл осуществлени способа получени пищевого красител из свеклы брали 6,04 кг очищенной свеклы.In order to carry out the method for producing food coloring, 6.04 kg of peeled beets were taken from beets.
Мойку свеклы осуществл ли в моечной машине марки КУМ-5 питьевой водой.Beet was washed in a KUM-5 brand washer with drinking water.
Проводили резку вымытой свеклы на машине марки А9-КР2В на столбики размерами 5 5 высотой не более 50 мм. Затем проводили охлаждение измельченной свек- лы в среде жидкого азота (при температуре (-160) - (-196)°С в течение 10 мин). Потери составл ли 0,4% (0,024 кг).The washed beets were cut on a machine of the A9-KR2V brand into columns measuring 5 to 5 with a height of not more than 50 mm. Then, the ground beets were cooled in liquid nitrogen (at a temperature of (-160) - (-196) ° C for 10 min). The loss was 0.4% (0.024 kg).
Обезвоживание охлажденной свеклы осуществл ли в модуле сушки на противн х (в течение 5-6 ч) при температуре (-160) - (+50)°С.Dehydrated chilled beets were carried out in the drying module on the trays (for 5-6 hours) at a temperature of (-160) - (+50) ° C.
Высушивание заканчивали по достижении массовой доли влаги не более 8%. Содержание влаги в свекле определ ли стандартным методом по ГОСТ 15113.4-77.Drying was completed upon reaching a mass fraction of moisture of not more than 8%. The moisture content in beets was determined by the standard method according to GOST 15113.4-77.
Затем высушенную свеклу подвергали дроблению. Дробление проводили в среде жидкого азота в шаровой криомельнице (при температуре t (-160) - (-196)°С в течение 20-25 мин) до дисперсности 20 мкм. Потери свеклы на этой стадии составили 2,6% (0.16кг).Then the dried beets were crushed. Crushing was carried out in a liquid nitrogen medium in a ball cryomill (at a temperature of t (-160) - (-196) ° С for 20-25 min) to a dispersion of 20 μm. Loss of beets at this stage amounted to 2.6% (0.16 kg).
Общие потери к массе исходного сырь (вымытой и очищенной свекле) составили 3% (или 0,18 кг).The total loss to the mass of the feedstock (washed and peeled beets) was 3% (or 0.18 kg).
Полученный мелкодисперсный криопо- рошок расфасовывали в пакеты из пищевых пленочных материалов.The obtained finely divided cryopowder was packaged in bags of food film materials.
Аналогичным способом получали порошок из моркови, тыквы, душицы, зелени эстрагона и петрушки, при этом резку травы-зелени осуществл ли на кусочки размерами 3-5 мм.In a similar way, powder was obtained from carrots, pumpkins, oregano, tarragon and parsley, while cutting grass-greens was carried out into pieces 3-5 mm in size.
Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.
Как видно из таблицы, получение пищевого красител из растительного сырь (по всем его видам) по за вл емому способу по сравнению со способом-прототипом 2 просто в осуществлении (исключаетс р д операций - термическа обработка, перетирка мезги в пюре, смешивание его с крахмало- содержащими добавками, гомогенизаци ; сокращаетс врем на обезвоживание сырь на 2 ч); выход красител увеличиваетс в 1,4 раза.As can be seen from the table, the preparation of food coloring from vegetable raw materials (for all its types) according to the claimed method as compared to the prototype method 2 is simple in implementation (excludes a number of operations — heat treatment, grinding the pulp in mashed potatoes, mixing it with starch - containing additives, homogenization; reduced time for dehydration of raw materials by 2 hours); the yield of dye is increased by 1.4 times.
Использование за вл емого способа получени пищевого красител из растительного сырь обеспечивает по сравнению с известным способом, вз тым за прототип 2, следующие технические преимущества:The use of the claimed method for producing food coloring from vegetable raw materials provides the following technical advantages in comparison with the known method adopted for prototype 2:
упрощение способа путем исключени р да промежуточных операций и сокращени времени обезвоживани сырь (на 2 ч);simplification of the method by eliminating a number of intermediate operations and reducing the time of dehydration of the feed (by 2 hours);
повышение выхода красител (до 97%) за счет исключени окислени красител и обеспечени полного перевода сырь в краситель путем проведени операций охлаждени и дроблени сырь в среде жидкого азота, а обезвоживани замороженного сырь методом сублимационной сушки.increasing the yield of dye (up to 97%) by eliminating the oxidation of the dye and ensuring the complete conversion of the raw material to dye by performing operations of cooling and crushing the raw material in liquid nitrogen, and by dehydrating the frozen raw material by freeze drying.
Общественно-полезные преимущества за вл емого способа заключаютс в том, что полученный в результате осуществлени данного способа пищевой краситель обладает повышенной пищевой и энергетической ценностью (в нем сохран ютс витамины и микроэлементы сиежих овощей и зелени, / -каротин, бетаин, Bi, 82. С, РР). (56) Авторское свидетельство СССР № 565049, кл. С 09 В 61/00, 1976.The socially beneficial advantages of the claimed method lie in the fact that the food coloring obtained as a result of the implementation of this method has an increased nutritional and energy value (vitamins and microelements of fresh vegetables and herbs, / -carotene, betaine, Bi, 82 are stored in it. C, PP). (56) Copyright certificate of the USSR No. 565049, cl. C 09 V 61/00, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 989857, кл. С 09 В 61/00, 1981.USSR copyright certificate No. 989857, cl. From 09 to 61/00, 1981.
Сравнительные данные показателей предлагаемого способа и способа вз того за прототипComparative data indicators of the proposed method and the method taken for the prototype
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020954 RU2001929C1 (en) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Method of food dye production from plant raw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020954 RU2001929C1 (en) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Method of food dye production from plant raw |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001929C1 true RU2001929C1 (en) | 1993-10-30 |
Family
ID=21593799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5020954 RU2001929C1 (en) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Method of food dye production from plant raw |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2001929C1 (en) |
-
1991
- 1991-10-22 RU SU5020954 patent/RU2001929C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001929C1 (en) | Method of food dye production from plant raw | |
JPH09255889A (en) | Production of purple sweet potato pigment | |
CN115226823A (en) | Gynura procumbens plant beverage and preparation method thereof | |
RU2057774C1 (en) | Process for preparing food dye from vegetable raw material | |
RU2272509C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2250682C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2275090C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2250683C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2243695C1 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2273356C2 (en) | Method for obtaining of frozen dessert | |
RU2272513C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2242899C1 (en) | Method for producing of frozen dessert | |
RU2275086C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2275074C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2275089C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2243696C1 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2275071C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2275077C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2272511C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2272510C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2273359C2 (en) | Method for obtaining of frozen dessert | |
RU2273364C2 (en) | Method for obtaining of frozen dessert | |
RU2275084C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2275073C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert | |
RU2275078C2 (en) | Method for manufacturing frozen dessert |