SU1745750A1

SU1745750A1 - Реагент дл обработки бурового раствора на водной основе

Info

Publication number: SU1745750A1
Application number: SU904886519A
Authority: SU
Inventors: Олег Константинович Ангелопуло; Вартан Эдуардович Аваков; Владимир Иванович Балаба; Валерий Рамазанович Джамалутинов; Иван Петрович Озарко
Original assignee: Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина
Priority date: 1990-10-30
Filing date: 1990-10-30
Publication date: 1992-07-07

Description

1 изводства диметилдиоксана при получе|г

14

- 36

16 - 21

1 - 12 Остально

нии изопрена из изобутилена и формальдегида при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Техническа кальциева соль уксусной кислоты Хлорид магни или кали , или натри или их смесь

Побочный продукт производства диметилдиок- сана при получении изопрена из изобутилена и формальдегида (Т-80) Вода

ТКС имеет следующий состав, мас.% Производные фенолов 7-10 Остаточна известь 10 - 14 Кальциева соль уксусной кислотыОстально Получают ТКС при нейтрализации гашеной известью продуктов, образующихс при термическом разложении древесины .

Реагент Т-80 (ТУ 38-103243-74) : представл ет собой жидкость, растворимую в воде и органических растворител х плотностью 1,01-1,07 г/см3.

Дл приготовлени реагента используют также MgCl4, KC1 и NaCl.

Пример. К 550 г воды добавл ют при перемешивании 100 г реагента Т-80. В полученный раствор ввод т 200 г ТКС и перемешивают до растворени в течение 0,5 ч, затем добавл ют 150 г хлорида кали . После перемешивани смеси до получени однородного состо ни реагент пригоден дл использовани .

Составы реагентов приведены в табл. 2, результаты их испытаний в табл. 3.

Эффективность реагента оценивают

Реагент дл обработки бурового раствора на водной основе, включающий

путем обработки глинистого стабилизи- 45 техническую кальциевую соль уксусной

o

5

0

Растворимость реагента определ ют следующим образом.

Приготавливают раствор реагента 25%-ной концентрации и фильтруют через два сло фильтровальной бумаги. Остаток на фильтре взвешивают (Mf), заливают водой в отношении 1:10, перемешивают , фильтруют и снова взвешивают остаток на фильтре (Mg). Чем больше отношение , тем выше растворимость реагента.

При содержании ингредиентов менее нижнего предела концентраций (реагент 2) растворимость реагента выше чем у известного, но тиксотропные свойства ниже (опыт 2, табл. 3). При повышении верхнего предела концентраций (реагент 6) как растворимость, так и способность повышать тиксотропные свойства раствора ниже чем у известного (табл. 3, опыт 7). Отсутствие в составе реагента одного из ингредиентов , например Т-80, также не

5 дает желаемого результата (опыт 9, табл. 3).

Предложенный реагент эффективен при использовании в различных типах буровых растворов на водной основе. Благодар наличию широкого спектра Функциональных групп реагент может использоватьс как микрополидобавка дл повышени ингибирующей способности буровых растворов.

Отмеченные выше достоинства реа5 гента позвол т повысить эффективность обработки буровых растворов и сократить транспортные расходы. Кроме того , реагент обеспечивает сохранение естественных коллекторских свойств

продуктивных пластов.

Claims

Формула изобретени

Реагент дл обработки бурового раствора на водной основе, включающий

0

5 техническую кальциевую соль уксусной

рованного ГС, алюминатного глинистого АГ (состав, мас.%: глина 24, хлорид натри 15, ССБ 20, алюминат натри 3, вода остальное) и гидрогельмагниевого ГГП (состав, мас.%: хлорид магни 28, хлорид натри 10, гидроксид кали 2,5, ФХЛС 3, глина 8, вода остальное) буровых растворов.

В указанные растворы добавл ют по 1% от их объема реагенты и измер ют плотность (р), условную в зкость -( , (УВ), водоотдачу (В), статическое напр жение сдвига (СНС) и показатель концентрации ионов водорода (рН).

кислоты - побочный продукт термического разложени древесины и воду, отличающийс тем, что, с целью повышени растворимости реагента и способности повышать тиксотропные свойства бурового раствора при сохранении его разжижающей способности , он дополнительно содержит хлорид магни или кали , или натри , или их

смесь и побочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопре-- на из изобутилена и формальдегида при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Техническа кальциева соль уксусной кислоты 14 Хлорид магни или кали , или натри , или их смесь16

Побочный продукт произ

0,1 0,2 0,3 0,5 1,0

5 6 6 5 5

Состав реагента

Содержание, мас.% (вода остальное) УКПГ MgCl2 I NaCl I KC1

t

2 3 4 5 6

.7 8

30 12 14 20 36 38 18 25

14

21

23

б

6

1745750

водства диметилдиоксана при получении изопрена из изобутилена и фор| мальдегида Вода

Таблица 1

75 46 99 30 26

19- 15 13 12 10

1,17 1,32 1,33 1,28 1,32

Таблица 2

Т

Т-80

M4/Mj

18

8

6 8

8 4

0,4

1

8 12 14

4

1,08 1,12 1,27 1,34 1,16 1,07 1,18 1,06

Таблица 3