SU1745312A1 - Method of cleaning air from carbon dioxide and water vapors - Google Patents
Method of cleaning air from carbon dioxide and water vapors Download PDFInfo
- Publication number
- SU1745312A1 SU1745312A1 SU894772164A SU4772164A SU1745312A1 SU 1745312 A1 SU1745312 A1 SU 1745312A1 SU 894772164 A SU894772164 A SU 894772164A SU 4772164 A SU4772164 A SU 4772164A SU 1745312 A1 SU1745312 A1 SU 1745312A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- ppm
- adsorbent
- layer
- water vapor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии очистки воздуха от диоксида углерода и паров воды путем адсорбции на твердом поглотителе с одновременным воздействием коронного или барьерного разр дов, примен емой в химической и газовой отрасл х промышленности. Очистку газа провод т в первом слое контактированием с цеолитом до содержани примесей 200-400 ррм, во втором слое в качестве адсорбента используют силикагель, который подвергают непрерывному воздействию барьерного или коронного разр да. Способ позвол ет снизить остаточное содержание паров воды и диоксида углерода с 250 до 1-4 ррм, 3 ил.The invention relates to the technology of air purification from carbon dioxide and water vapor by adsorption on a solid absorber with simultaneous exposure to corona or barrier discharges used in the chemical and gas sectors of the industry. Gas cleaning is carried out in the first layer by contacting with a zeolite to an impurity content of 200-400 ppm, in the second layer silica gel is used as an adsorbent, which is subjected to continuous exposure to a barrier or corona discharge. The method allows reducing the residual content of water vapor and carbon dioxide from 250 to 1-4 ppm, 3 sludge.
Description
Изобретение относитс к способам очистки газов от примесей путем адсорбции на твердых поглотител х и может использоватьс дл глубокой осушки и очистки воздуха от углекислого газа.The invention relates to methods for the purification of gases from impurities by adsorption on solid absorbers and can be used for deep drying and purification of air from carbon dioxide.
Недостатком данного способа вл етс необходимость проведени процесса под высоким давлением. При нормальном давлении достигаетс невысока степень очистки .The disadvantage of this method is the necessity of carrying out the process under high pressure. At normal pressure, a low degree of purification is achieved.
Целью изобретени вл етс снижение остаточного содержани примесей диоксида углерода и паров воды.The aim of the invention is to reduce the residual content of carbon dioxide impurities and water vapor.
Поставленна цель обеспечиваетс способом очистки воздуха от диоксида углерода и паров воды, включающим контактирование воздуха с двум сло ми адсорбента, в первом из которых используют цеолит, и регенерацию адсорбента нагревом , согласно изобретению очистку газа в первом слое производ т до содержани примесей 200-400 ррм, во втором слое в качестве адсорбента используют силика- ге ь, который подвергают непрерывномуThis goal is provided by the method of purifying air from carbon dioxide and water vapor, including contacting air with two layers of adsorbent, the first of which uses zeolite, and regenerating the adsorbent by heating, according to the invention, cleaning the gas in the first layer to an impurity content of 200-400 ppm , in the second layer, silica is used as an adsorbent, which is subjected to continuous
воздействию барьерного или коронного разр да.exposure to barrier or corona discharge.
Применение предлагаемого способа основано на том, что при содержании очищаемых примесей в воздухе 200-400 ррм, силикагель при воздействии на него барьерного или коронного разр да интенсивно поглощает примеси, обеспечива глубокую очистку воздуха от диоксида углерода и паров воды. В первом слое используют цеолит, позвол ющий добитьс содержани примесей на выход сло 200-400 ррм.The application of the proposed method is based on the fact that when the content of purified impurities in the air is 200-400 ppm, silica gel, when exposed to a barrier or corona discharge, intensively absorbs impurities, providing deep air purification from carbon dioxide and water vapor. In the first layer, a zeolite is used, which makes it possible to achieve an impurity content per layer of 200-400 ppm.
Предлагаемый способ позвол ет обеспечить степень очистки воздуха от паров воды и диоксида углерода вплоть до 1-4 ррм, значительно упростить процесс.The proposed method allows to ensure the degree of air purification from water vapor and carbon dioxide up to 1-4 ppm, and to significantly simplify the process.
На фиг.1 изображена схема установки, дл осуществлени способа; на фиг.2 - адсорбер с использованием коронного разр да; на фиг.З - то же, с использованием барьерного разр да.Fig. 1 is a setup diagram for implementing the method; 2 shows an adsorber using a corona discharge; in FIG. 3 - the same, using a barrier discharge.
Установка состоит из двух линий с двум последовательно соединенными адсорберами в каждой, содержащих цеолит маркиThe installation consists of two lines with two series-connected adsorbers each, containing brand zeolite
(Л(L
СWITH
ел ыeat s
юYu
СаА и силикагель марки КСМ-5 во втором адсорбере имеетс возможность зажигать барьерный или коронный разр д путем подачи высокого напр жени . Предварительно оба адсорбента подвергают регенерации нагревом с продувкой азотом: цеолит до 400°С, силикагель до 200°С.CaA and silica gel KSM-5 in the second adsorber can be used to ignite the barrier or corona discharge by applying high voltage. Pre-both adsorbent is subjected to regeneration by heating with nitrogen purging: zeolite to 400 ° C, silica gel to 200 ° C.
Адсорбер представл ет собой цилиндрический металлический корпус 1, ограниченный с торцов фланцами 2, в центре которых наход тс диэлектрические втулки 3, изолирующие коронирующий провод 4 от заземленного корпуса. Очищаемый воздух поступает в корпус через штуцер 5, где он контактирует с адсорбентом 6 и одновременно подвергаетс воздействию коронного разр да. Очищенный воздух выводитс из адсорбера через штуцер 7.The adsorber is a cylindrical metal body 1, bounded at the ends by flanges 2, in the center of which are dielectric bushings 3, insulating the corona wire 4 from the grounded body. The cleaned air enters the housing through the nozzle 5, where it contacts the adsorbent 6 and at the same time is exposed to a corona discharge. Purified air is discharged from the adsorber through fitting 7.
В ходе проведени процесса на коронирующий провод подают напр жение 10-40 кВ, которое поддерживают в течение всего процесса очистки.During the process, a voltage of 10-40 kV is supplied to the corona wire, which is maintained throughout the cleaning process.
Цилиндрический корпус 1 ограничен с торцов фланцами 2. По оси цилиндра расположена диэлектрическа втулка 3, изолирующа высоковольтный провод 4 от корпуса и пространства с адсорбентом 5, Очищаемый воздух поступает в адсорбер через штуцер 6, где он контактирует с адсорбентом и одновременно подвергаетс воздействию барьерного разр да, Очищенный воздух выводитс из адсорбера через штуцер 7.The cylindrical body 1 is bounded at the ends by flanges 2. Along the axis of the cylinder is a dielectric sleeve 3, isolating the high-voltage wire 4 from the body and space with adsorbent 5, the cleaned air enters the adsorber through fitting 6, where it contacts the adsorbent and is simultaneously exposed to a barrier discharge Purified air is discharged from the adsorber through fitting 7.
П р и м е р 1, Осуществл етс очистка воздуха с использованием двух последовательных слоев - цеолита и силикагел . Скорость прокачки воздуха 0,2 л/мин.см2, давление - атмосферное. Содержание СОа в исходном газе 2-5%, влаги 0,5-1,5%. Суммарное содержание примесей на выходе первой ступени 300 ррм. Во втором слоеEXAMPLE 1 Air purification is carried out using two successive layers, zeolite and silica gel. Air flow rate is 0.2 l / min.cm2, pressure is atmospheric. The CO content in the source gas is 2-5%, moisture 0.5-1.5%. The total content of impurities at the output of the first stage of 300 ppm. In the second layer
адсорбент подвергают воздействию барьерного разр да. Содержание примесей на выходе второго сло 1-4 ррм.the adsorbent is exposed to a barrier discharge. The content of impurities at the output of the second layer is 1-4 ppm.
П р и м е р 2. Осуществл етс очисткаEXAMPLE 2 Cleaning Is Performed
воздуха с использованием коронного разр да во втором слое. Скорость прокачки воздуха и суммарное содержание примесей на выходе первого сло - аналогично примеру 1. Содержание примесей на выходе второгоair using corona discharge in the second layer. The rate of air flow and the total content of impurities at the output of the first layer is analogous to example 1. The content of impurities at the output of the second
сло 1-4 ррм.a layer of 1-4 ppm.
П р и м е р 3. Очистка осуществл етс с использованием двух последовательных слоев - цеолита и силикагел . Скорость прокачки воздуха 0,2 л/мин.см2. Содержание вPRI me R 3. The cleaning is carried out using two successive layers, a zeolite and a silica gel. Air flow rate 0.2 l / min.cm2. Content in
исходном газе С02 2 -105 ррм; Н20 з -104 ррм. Содержание примесей на выходе первой ступени: С02 250 ррм, НаО 50 ррм, т.е. суммарное содержание 300 ррм.source gas CO2 2 -105 ppm; Н20 s -104 ppm. The content of impurities at the output of the first stage: C02 250 ppm, NaO 50 ppm, i.e. total content of 300 ppm.
Во втором слое силикагель используетс без воздействи разр да. Содержание примесей после второго сло 250 ррм.In the second layer, silica gel is used without exposure to the discharge. The impurity content after the second layer is 250 ppm.
Как видно из примеров предлагаемый способ позвол ет снизить остаточное содержание паров воды и диоксида углеродаAs seen from the examples, the proposed method allows to reduce the residual content of water vapor and carbon dioxide.
с 250 ррм в известном способе до 1-4 ррм.from 250 ppm in a known way to 1-4 ppm.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894772164A SU1745312A1 (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Method of cleaning air from carbon dioxide and water vapors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894772164A SU1745312A1 (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Method of cleaning air from carbon dioxide and water vapors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1745312A1 true SU1745312A1 (en) | 1992-07-07 |
Family
ID=21486198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894772164A SU1745312A1 (en) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | Method of cleaning air from carbon dioxide and water vapors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1745312A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004042857A1 (en) * | 2002-11-05 | 2004-05-21 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'independent Power Technologies' | Method and device for purifying air for fuel cells |
RU2559465C2 (en) * | 2013-05-20 | 2015-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Method of coking gas recycling |
RU2787444C1 (en) * | 2021-10-08 | 2023-01-09 | Виктор Евгеньевич Господинов | Absorbing carbon dioxide (co2) and other greenhouse gases from the atmosphere using roads |
-
1989
- 1989-12-20 SU SU894772164A patent/SU1745312A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1115784, кл. В 01 D 53/02, 1981. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004042857A1 (en) * | 2002-11-05 | 2004-05-21 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'independent Power Technologies' | Method and device for purifying air for fuel cells |
RU2559465C2 (en) * | 2013-05-20 | 2015-08-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Method of coking gas recycling |
RU2787444C1 (en) * | 2021-10-08 | 2023-01-09 | Виктор Евгеньевич Господинов | Absorbing carbon dioxide (co2) and other greenhouse gases from the atmosphere using roads |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2246212A1 (en) | Purification of gases using solid adsorbents | |
EP0992274B2 (en) | Purification of air | |
KR960033518A (en) | Method for removing carbon dioxide from a gas stream | |
MXPA04006077A (en) | Method and apparatus for gas purification. | |
US4376639A (en) | Novel repressurization of pressure swing adsorption system | |
RU2008103606A (en) | UNITED METHOD FOR REMOVING HEAVY HYDROCARBONS, AMINE CLEANING AND DRYING | |
KR960021108A (en) | How to Remove Carbon Dioxide from a Gas Stream | |
CA2230775A1 (en) | Use of zeolites and alumina in adsorption processes | |
JPS5588824A (en) | Heat insulating adsorbing method for purifying and separating gas | |
KR100512294B1 (en) | Process for recovering sulfur hexafluoride | |
JP2003311148A (en) | Adsorbent, and method and apparatus for purifying gas | |
US4203958A (en) | Process for producing oxygen-free nitrogen atmosphere | |
WO2003057349A1 (en) | Method for treating exhaust gas containing volatile hydrocarbon, and apparatus for practicing said method | |
SU1745312A1 (en) | Method of cleaning air from carbon dioxide and water vapors | |
KR830008537A (en) | Adsorption Separation Method of Mixed Gas | |
JP2001302551A (en) | Method for recovering perfluorocarbon and method decomposition the same | |
JPH01176416A (en) | Purifying method for combustion exhaust gas | |
US4303228A (en) | Apparatus for heat treating containing air-purged molecular sieves in O.sub. -free N2 atmospheres | |
SU1430075A1 (en) | Method of cleaning gaseous mixtures based on nitrogen | |
RU2027492C1 (en) | Method of gas scrubbing from nitrogen monoxide | |
JPH0623221A (en) | Method of recovering specific gas from gas mixture | |
SU603322A3 (en) | Catalyst for purifying final gas from nitric oxides | |
RU96108499A (en) | METHOD FOR PRODUCING HYDROCARBON PROPELLENTS | |
RU2132357C1 (en) | Method of extensively purifying hydrocarbon fractions from sulfur compounds | |
JPH05301011A (en) | Method for concentrating gaseous hydrogen chloride |