SU1744082A1 - Плавленолитой огнеупорный материал - Google Patents

Abstract

Использование: дл  футеровки стекловаренных печей. Сущность изобретени : материал содержит оксид магни  2,5-6,0% БФ диоксид циркони  3,4-12,0% БФ Zr02; диоксид кремни  2,7-5,0 БФ оксид натри  0,6-1,2% БФ Na20; оксид алюмини  остальное БФ А1гО. Характеристики материала; коррозионна  стойкость в расплаве сталлизирующегос  литиево- алюмосиликатного фосфорсодержащего стекла марки СО-ЗЗМ при температуре 1500°С 0,20-0,30 мм/сут. 1 табл. о $ КО

Description

Изобретение относитс  к огнеупорной промышленности и может быть использовано дл  изготовлени  плавлено- литых глиноземистых огнеупорных материалов дл  футеровки стекловаренных печей.

Целью изобретени   вл етс  повышение коррозионной стойкости к расплавам ситаллизирующегос  стекла.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что плавленолитой глиноземистый огнеупорный материал, включающий , MgO, Zr02, SiO и , содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%:

MgO

ZrOg.

Si02

Na20

А120з

2,5-6,0 3,4-12,0 2,7-5,0 0,6-1,2 Остальное

Соотношение между содержанием А1гОэ, MgO, ZrO Si02 и Na,0 определено опытным путем дл  получени  технологических огнеупорных изделий, содержащих в качестве основной фазы корунд ((), а в подчиненном от- | ношении алюмомагнезиальную шпинель MgAl204 (6-15 об.%) и стекловидную фазу (до 7 об.%)„

Снижение содержани  MgO (менее 2,5%) при указанном содержании (2,7 5,) ведет к увеличению пористости огнеупора и снижению его коррозионной стойкости. Напротив, увеличение содержани  MgO сверх 6,0 % в огнеупоре может привести к повышению в его составе стекловидной фазы сверх оптимального количества, что отрицательно вли ет на коррозионную устойчивость огнеупора.

:2 4

О 00

го

Введение в состав огнеупора указанных количеств диоксида циркони  (3,k- 12,0 %) не только способствует измельчению кристаллических фаз огнеупора , но одновременно формирует бадде- леитовую фазу, котора  характеризуетс  высокой коррозионной устойчивостью к силикатным расплавам. Однако повышение содержани  ZrO сверх 12 % ведет к заметному удорожанию огнеупора и  вл етс  нерациональным.

Содержание 2,7-5,0 % SiO/

0,61 ,2 Na20 обеспечивает создание в огнеупоре до 7 обД стекловидной фазы снижающей трещиноватость изделий при отжиге. Кроме того, указанное количество стеклофазы способствует образованию плотной текстуры материала. Увеличение содержани  Si02 сверх ука заиного (5 %) хот  и будет способствовать получению плотных огнеупорных изделий, но одновременно понижает коррозионную устойчивость огнеупора„

Дл  получени  огнеупорного матери- ала подготавливали шихты, состо щие из глинозема, окиси магни , двуокиси циркони , кварцевого песка и соды. Шихты плавили в электродуговой печи при напр жении на электродах 150-170 В и токе 700-ЮОО А. Плавки велись в окислительных услови х (на открытой дуге при подн тых над расплавом электродах ) . Расплав заливали в графитовые литейные формы, после чего полученные отливки отжигали в естественных услови х в термо щиках с диатомитовой засыпкой в течение 3 сут.

Испытани  огнеупоров на коррозионную стойкость проводили в статических услови х. Образцы огнеупоров размеров 10x10x100 мм выдерживались в расплаве ситаллизирующегос  литиевоалюмосили

катного фосфорсодержащего стекла марг ки СО-ЗЗМ при 1500°С в течение 2 ч. Коррозионную стойкость (стойкость коррозии мм/сутки) оценивали по изменению толщины образца до и после испытани  на уровне стекломассы. Расчет проводили по формуле

12iA:B)

К

Ъ

где К - скорость коррозии; tA и В - толщина образца до и после

опыта, мм;

с/ - врем  выдержки при температу- - ре испытаний, ч.

Результаты испытани  конкретных составов предлагаемого огнеупорного материала представлены в таблице.

Из таблицы следует, что огнеупорный материал предлагаемого состава (составы 2-6) характеризуетс  более высокой коррозионной стойкостью (скорость коррозии в 2,5-3,5 раза ниже) по сравнению с прототипом.

Использование изобретени  позволит повысить продолжительность кампании стекловаренных печей за счет большей коррозионной стойкости огнеупора.

Claims (1)

1. Формула изоб ретени 

   Плавленолитой огнеупорный материал, содержащий А1гОэ, MgO, ZrO± Si02 и , отличающийс  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости к расплавам ситаллизирующе- гос  стекла, он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: MgO 2,5-6,0 ; Zr02 3,-12,0; Si02 ,7-5,0; 0,6-1,2; остальное .

   0,35 0,30 0,25 0,20 0,2Э 0,25 0,30

   87, УМ

   , 3,5

   Редактор М. Бандура

   Заказ 2167ТиражПодписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

   Продолжение таблицу

   2 1,9

   2,6 2,0

   0,70 0,65

   Гехред Л.Олийнык

   Корректор А. Обручар